本实用新型专利技术涉及一种锻造引流风机的调向底座装置，包括基座，基座下部设有锁紧行轮，基座外侧设有伸缩顶腿，基座中心设有基轴，基座内设有推力轴承盘，推力轴承盘上设有转盘，转盘与基轴之间设有深沟球轴承，转盘外部设有外齿套，外齿套与转盘销接连接，转盘一侧设有伺服电机，伺服电机的轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿套啮合，伺服电机后侧设有控制器，基座上设有接收器，基座外部设有遥控器。本实用新型专利技术通过基座内设置转动的转盘，可以带动风机进行转向，风机的转向方便，不用耗费人力，风机的转向的调节性增强可以有效的增加人体的舒适度的提高。适度的提高。适度的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种锻造引流风机的调向底座装置
[0001]本技术属于锻造
，特别涉及一种锻造引流风机的调向底座装置。
技术介绍
[0002]锻造是通过锻压的形式将金属材料的密度增强，使金属整体性能的提升。锻造时需要将金属件加热后并且在锻机上进行锻压，锻件在锻压的时候的温度较高，会使锻机周边的空气温度提升。锻机在锻压时通常采用人员进行控制锻压设备，传统的老式锻压设备需要几个人或者几十人进行同时作业，即使如今的自动化设备虽然减少了同时工作的人员，但是仍然需要至少一位操控人员进行操控作业。锻件在锻造的过程中，气温的升高会使操作人员的舒适度降低，一般情况下，操作人员均会采用风机将热气浪持续的向操作人员相反的方向进行吹散，使热气不会扑向操作人员一侧。风机在实际应用中会摆放在锻压机的操作范围面一侧，操作人员面部对着锻压机时即风机吹向自己的后背，这样风机吹出的气流可以将锻机上锻件散发的热量吹开。随着锻造技术的发展，风机吹散热气流的方式仍在使用。但在实际的应用中，操作人员会在锻机的一侧来到另一侧，由于风机吹出的风扩散面有限，所以避免温度升高产生的烤脸不适感，有时候人员要走向远处的风机对风机进行人力的移动，风机本身较大且较重，改变风机角度一般借助撬棍工具，较为费力和不便，操作人员的舒适度较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种锻造引流风机的调向底座装置，以解决上述提出的风机的转向不便、及锻造生产时操作人员舒适度差的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种锻造引流风机的调向底座装置，其结构特点在于，包括基座，基座下部设有锁紧行轮，基座外侧设有伸缩顶腿，基座中心设有基轴，基座内设有推力轴承盘，推力轴承盘上设有转盘，转盘与基轴之间设有深沟球轴承，转盘外部设有外齿套，外齿套与转盘销接连接，转盘一侧设有伺服电机，伺服电机的轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿套啮合，伺服电机后侧设有控制器，基座上设有接收器，基座外部设有遥控器。
[0005]进一步的，所述基座为圆形，锁紧行轮与伸缩顶腿的数量相同并且均匀的分布在基座上。
[0006]进一步的，所述伸缩顶腿包括母套、调节螺杆和脚垫，母套与基座焊接连接，调节螺杆与母套螺纹传动配合连接，调节螺杆的下端与脚垫焊接连接。
[0007]进一步的，所述转盘通过深沟球轴承和推力轴承盘与基座进行轴承式的转动连接。
[0008]进一步的，所述控制器分别与伺服电机和接收器进行电性连接。
[0009]进一步的，所述遥控器与接收器采用电信号的方式进行电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过基座内设置转动的转盘，可以带动风
机进行转向，简单方便，同时，基座下部设置锁紧行轮便于整体的快速移动，伸缩顶腿也可以将基座顶起使锁紧行轮脱离地面，保证基座可以更为稳定的放置在地面上。本技术结构简单，风机的转向方便，不用耗费人力，风机的转向的调节性增强可以有效的增加人体的舒适度的提高。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的主视外观示意图；
[0013]图3是本技术的俯视外观示意图；
[0014]图中：1基座，2锁紧行轮，3伸缩顶腿，31母套，32调节螺杆，33脚垫，4基轴，5推力轴承盘，6转盘，7深沟球轴承，8外齿套，9伺服电机，10驱动齿轮，11控制器，12接收器，13遥控器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本技术的范围，而是仅仅表示本技术选定的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]作为示例，如图1、图2所示，一种锻造引流风机的调向底座装置，其结构特点在于，包括基座1，基座1为圆形，基座1下部设有锁紧行轮2，锁紧行轮2与基座1栓接连接。基座1外侧设有伸缩顶腿3，伸缩顶腿3包括母套31、调节螺杆32和脚垫33，母套31与基座1焊接连接，调节螺杆32与母套31螺纹传动配合连接，调节螺杆32的下端与脚垫33焊接连接。锁紧行轮2与伸缩顶腿3的数量相同，锁紧行轮2与伸缩顶腿3均匀的分布在基座1的圆周上。在本技术的具体实施例中，基座1可以通过多个锁紧行轮2在地面上进行快速的移动，锁紧行轮2自身可以锁紧，也可以将伸缩顶腿3的调节螺杆32在母套31内旋出使锁紧行轮2脱离地面，调节螺杆32通过脚垫33与地面接触，接触的稳定性极好，多个伸缩顶腿3对基座1的支撑的稳定性能极好。
[0017]作为示例，如图1、图2、图3所示，基座1中心可以设有基轴4，基轴4可以与基座1一体采用机械加工的方式制成，基轴4与基座1同轴心，基座1内可以设有推力轴承盘5，推力轴承盘5可以采用压力轴承或推力球轴承，推力轴承盘5上设有转盘6，转盘6为金属材料车削制成的圆盘状，转盘6与基座1之间通过推力轴承盘5进行滑动支撑，转盘6与基轴4之间设有深沟球轴承7，转盘6的内孔通过加装深沟球轴承7与基轴4进行转动连接，基轴4又与基座1一体制成，即转盘6可以通过深沟球轴承7和推力轴承盘5与基座1进行轴承式的转动连接，转盘6可以通过深沟球轴承7绕基轴4转动，转盘6上又可以通过推力轴承盘5的支撑进行承装较重的风机。转盘6外圆上可以设有外齿套8，外齿套8可以与转盘6销接连接，转盘6可以和外齿套8同步转动。转盘6一侧设有伺服电机9，伺服电机9的轴上可以与驱动齿轮10键接
连接，驱动齿轮10的轮齿可以与外齿套8的轮齿进行啮合。伺服电机9后侧设有控制器11，伺服电机9和控制器11可以采用广东巨亚自动化科技有限公司生产的步科牌伺服电机及其配套的控制器。控制器11下方可以设有接收器12，控制器11分别与伺服电机9和接收器12进行电性连接，基座1外部设有遥控器13，遥控器13内置的发射器可以与接收器12采用信号式的连接。在本技术的具体实施例中，转盘6上可以放置风机，风机可以与转盘6栓接，转盘6可以随外齿套8通过伺服电机9的驱动进行正反转的转动，操作人员可以随身携带遥控器13对伺服电机9进行正反转的转动，从而转盘6带动风机进行正转或者反转的转动，使风机吹出的风吹到操作人员处，风机方向的改变极为便利，节省了体力，适用于锻造车间用的大型吹风机的使用，使用极其方便，有效的提升力操作人员在锻造车间作业的舒适度，使热气浪吹散，避免高温热气流带来的不适。
[0018]本技术通过基座1内设置转动的转盘6，可以带动风机进行转向，简单方便，同时，基座1下部设置锁紧行轮2便于整体的快速移动，伸缩顶腿3也可以将基座1顶起使锁紧行轮2脱离地面，保证基座1可以更为稳定的放置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造引流风机的调向底座装置，其特征在于：包括基座，基座下部设有锁紧行轮，基座外侧设有伸缩顶腿，基座中心设有基轴，基座内设有推力轴承盘，推力轴承盘上设有转盘，转盘与基轴之间设有深沟球轴承，转盘外部设有外齿套，外齿套与转盘销接连接，转盘一侧设有伺服电机，伺服电机的轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿套啮合，伺服电机后侧设有控制器，基座上设有接收器，基座外部设有遥控器。2.根据权利要求1所述的一种锻造引流风机的调向底座装置，其特征在于：所述基座为圆形，锁紧行轮与伸缩顶腿的数量相同并且均匀的分布在基座上。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁世伟，
申请(专利权)人：鞍山嘉阳重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。