一种带锯床制造技术

本申请涉及金属切割设备的领域，尤其是涉及一种带锯床，包括机架，机架上设有工作台，工作台上滑动连接有锯架，所述锯架上设有锯刀，所述锯架上设有冷却装置，所述工作台下方设有集液盒，所述工作台上开设有漏液口，所述集液盒中设有覆盖所述集液盒横截面的粗滤板，所述粗滤板下方设有细滤板，所述集液盒侧壁靠近所述细滤板下方的位置设有磁吸装置，所述集液盒侧壁远离所述磁吸装置的一端设有循环装置。本申请具有经过多层处理后的干净冷却液通过循环装置进行循环利用，节能环保，能够对整体的冷却液进行完全过滤，冷却液回收率高的效果。冷却液回收率高的效果。冷却液回收率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床


[0001]本申请涉及金属切割设备的领域，尤其是涉及一种带锯床。

技术介绍

[0002]带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，带锯床通过带锯的运行与金属材料磨擦将金属切割，切割过程中产生的热量较大，因此需要喷洒冷却液对其进行冷却，也能够起到润滑的作用，提高切割效率和精度。
[0003]现有的技术可参考授权公告号为CN208289123U的中国技术专利，其公开了一种用于锻件切割的带锯床，包括带锯切割装置和基座，还包括切削冷却液回收装置，所述的切削冷却液回收装置包括残液回收通路和设置在回收通路末端用于接收和处理残液的残液分离装置。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述方案通过沉降的方式将金属屑去除通过虹吸将上层回收液回收，存在回收液回收不充分，金属液过滤不彻底的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使金属屑被完全过滤，充分回收冷却液，本申请提供一种带锯床。
[0006]本申请提供的一种带锯床采用如下的技术方案：
[0007]一种带锯床，包括机架，机架上设有工作台，工作台上滑动连接有锯架，所述锯架上设有锯刀，所述锯架上设有冷却装置，所述工作台下方设有集液盒，所述工作台上开设有漏液口，所述集液盒中设有覆盖所述集液盒横截面的粗滤板，所述粗滤板下方设有细滤板，所述集液盒侧壁靠近所述细滤板下方的位置设有电磁铁，所述集液盒侧壁远离所述电磁铁的一端设有循环装置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将金属材料放置到工作台上，滑动锯架通过锯刀对金属材料进行切割，通过冷却装置对切割位置喷洒冷却液进行冷却和润滑，冷却液和切割废屑都落到工作台表面，通过漏液口漏到底部的集液盒中，先通过粗滤板对较大的切割废屑进行过滤，然后通过细滤板对较小的废屑进行过滤，同时通过电磁铁能够将冷却液中残留的铁屑吸附到集液盒一侧，将通过多层处理后的干净冷却液通过循环装置进行循环利用，节能环保，能够对整体的冷却液进行完全过滤，冷却液回收率高。
[0009]优选的，所述出液装置包括固定连接于所述锯架中部的出液管，所述出液管靠近所述工作台的一端固定连接并连通有喷头。
[0010]通过采用上述技术方案，向出液管中通入冷却液，冷却液通过喷头向工作台切割位置喷洒，对锯刀切割位置产生的热量进行冷却和润滑，提高切割的精度和效率。
[0011]优选的，所述循环装置包括与所述集液盒侧壁固定连接并连通的抽液管，所述抽液管靠近所述集液盒的一端固定连接有抽液泵，所述抽液管远离所述集液泵的一端与所述出液管固定连接并连通。
[0012]通过采用上述技术方案，经粗滤板，细滤板过滤后的液体通过抽液泵抽到抽液管中，然后抽到出液管中进行再利用，节能环保。
[0013]优选的，所述电磁铁与所述抽液管之间设有滤布。
[0014]通过采用上述技术方案，滤布能够对进入抽液管中的液体进行进一步过滤，防止滤液中的废渣进入抽液泵中，对抽液泵造成损伤，或者废渣堵塞喷头。
[0015]优选的，所述抽液管中段呈螺旋状设置，地面靠近螺旋状抽液管的位置固定连接有用于向抽液管吹风的风机。
[0016]通过采用上述技术方案，冷却液经过锯床位置会吸收热量，在循环过程中通过向空气中散热降低温度，设置成螺旋状的抽液管能够增加散热面积，通过风机对其进行散热能够加快冷却液的冷却。
[0017]优选的，所述集液盒底部开设有由远离所述抽液管的位置向靠近所述抽液管的方向向下倾斜设置的斜面。
[0018]通过采用上述技术方案，斜面能够将集液盒中的液体向抽液管引流，使液体能够完全通过抽液管进行循环。
[0019]优选的，所述细滤板顶面滑动连接有刮板，所述刮板沿所述细滤板的长度方向滑动，所述刮板的长度等于所述细滤板的宽度，所述集液箱一端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有沿所述细滤板的长度方向设置的螺纹杆，所述螺纹杆与所述刮板螺纹连接，所述集液箱远离所述转动电机的一端开设有除污口。
[0020]通过采用上述技术方案，通过转动电机能够驱动螺纹杆转动，带动刮板进行滑动，将细滤板上的铁屑从除污口刮出。
[0021]优选的，所述工作台上开设有以所述漏液口为中心呈辐射状的多个导流槽，所述导流槽均由远离所述漏液口的一端向靠近所述漏液口的方向向下倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，导流槽能够对掉落到工作台上的废屑和冷却液进行引流，使其通过漏液口进入集液盒中。
[0023]优选的，所述工作台顶面四边固定按连接有竖直设置的挡板。
[0024]通过采用上述技术方案，挡板能够防止工作台上的液体飞溅出来，减少浪费并保证环境卫生。
[0025]优选的，所述集液盒侧壁开设有可视口，所述可视口中插接有由透明材料制成的可视板。
[0026]通过采用上述技术方案，通过可视口能够观察冷却液的多少，冷却液在循环过程中会产生损耗，需要及时对其进行补充。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过将金属材料放置到工作台上，滑动锯架通过锯刀对金属材料进行切割，通过冷却装置对切割位置喷洒冷却液进行冷却和润滑，冷却液和切割废屑都落到工作台表面，通过漏液口漏到底部的集液盒中，先通过粗滤板对较大的切割废屑进行过滤，然后通过细滤板对较小的废屑进行过滤，同时通过电磁铁能够将冷却液中残留的铁屑吸附到集液盒一侧，多层过滤将冷却液中的杂质降到最低；
[0029]2.将通过多层处理后的干净冷却液经滤布进行最后一步过滤，然后通过循环装置进行循环利用，节能环保，能够对整体的冷却液进行完全过滤，冷却液回收率高；
[0030]3.通过可视板观察冷却液液位以及时补充冷却液，通过转动电机能够驱动螺纹杆转动，带动刮板进行滑动，将细滤板上的铁屑从除污口刮出。
附图说明
[0031]图1是本实施例的整体示意图。
[0032]图2是本实施例中突出细滤板和磁吸装置的剖面图。
[0033]附图标记说明：1、工作台；11、漏液口；12、导流槽；14、挡板；15、锯架；16、锯刀；17、出液装置；171、出液管；172、喷头；2、集液盒；21、粗滤板；22、细滤板；23、电磁铁；24、滤布；25、清理装置；251、刮板；252、螺纹杆；253、转动电机；254、除污口；255、端盖；256、把手；26、可视板；3、循环装置；31、抽液管；32、抽液泵；33、风机。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种带锯床。参照图1，带锯床包括包括工作台1，工作台1上滑动连接有锯架15，锯架15上设有锯刀16，锯架15上设有出液装置17，工作台1下方设有集液盒2，工作台1上开设有漏液口11。出液装置17包括固定连接与锯架15中部的出液管171，出液管171靠近工作台1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯床，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上滑动连接有锯架(15)，所述锯架(15)上设有锯刀(16)，所述锯架(15)上设有出液装置(17)，所述工作台(1)下方设有集液盒(2)，所述工作台(1)上开设有漏液口(11)，所述集液盒(2)中设有覆盖所述集液盒(2)横截面的粗滤板(21)，所述粗滤板(21)下方设有细滤板(22)，所述集液盒(2)侧壁靠近所述细滤板(22)下方的位置设有电磁铁(23)，所述集液盒(2)侧壁远离所述电磁铁(23)的一端设有循环装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种带锯床，其特征在于：所述出液装置(17)包括固定连接于所述锯架(15)中部的出液管(171)，所述出液管(171)靠近所述工作台(1)的一端固定连接并连通有喷头(172)。3.根据权利要求2所述的一种带锯床，其特征在于：所述循环装置(3)包括与所述集液盒(2)侧壁固定连接并连通的抽液管(31)，所述抽液管(31)靠近所述集液盒(2)的一端固定连接有抽液泵(32)，所述抽液管(31)远离所述抽液泵(32)的一端与所述出液管(171)固定连接并连通。4.根据权利要求3所述的一种带锯床，其特征在于：所述电磁铁(23)与所述抽液管(31)之间设有滤布(24)。5.根据权利要求3所述的一种带锯床，其特征在于：所述抽液管(31)中段呈螺旋状设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林初旋，李双君，钟过方，
申请(专利权)人：招远旭日矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：