本实用新型专利技术涉及丙纶长丝领域，具体为一种新型丙纶长丝用混料机，该新型丙纶长丝用混料机设有升降电机、升降杆、升降壳以及连接杆，在升降电机、升降杆、升降壳以及连接杆的配合下，使第一搅拌轴以及搅拌桨工作后被升降壳罩住，减少在出料是的阻碍面积，既而加快出料速度以及提升出料时的混料状态，还设有加热电机以及加热片，使混料在混合后不会快速冷却凝固，搅拌桨设置在第一搅拌轴以及第二搅拌轴的两侧，且搅拌桨在第一搅拌轴以及第二搅拌轴两侧设置，使混料搅拌的更加快速均匀，出料管上设有出料阀，出料管上设有连接连接阀，且位于出料管的出口处，出料阀方便调节出料的速度以及流量，连接阀提高在需要连接其他管道出料时的密封性。封性。封性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型丙纶长丝用混料机
[0001]本技术涉及丙纶长丝领域，具体为一种新型丙纶长丝用混料机。
技术介绍
[0002]众所周知，现有的混料机是一种用于将单种或者多种物料混合均匀的辅助装置，其在塑料、橡胶、以及化工等行业中得到了广泛的应用，当前市场上混料机种类繁多，性能、质量参差不齐，混料机存在的差异会直接导致物料产生不同的混合效果，影响物料混合效果的因素有很多，例如混料所用的时间、电机的转速等，并且现有的混料机存在混料速度慢、局限性较高以及效率低的缺点。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种均匀搅拌，快速出料的新型丙纶长丝用混料机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种新型丙纶长丝用混料机，包括底座、料罐、加热电机、第一搅拌电机、第二搅拌电机、升降电机、升降杆、第一搅拌轴、第二搅拌轴、进料管以及出料管，所述料罐安装在底座上，所述料罐设有进料口以及出料口，所述进料口位于料罐的顶部，且贯穿料罐的顶部，所述进料管焊接在进料口的内壁上，所述进料管内部设有过滤网，所述出料口设置在料罐的侧壁上，且靠近料罐的底部，所述出料口贯穿料罐的侧壁，所述出料管焊接在出料口的内壁上，所述第一搅拌电机位于料罐的顶部，所述升降电机位于料罐的顶部，且位于第一搅拌电机的两侧，所述第一搅拌电机与料罐之间设有第一电机支架，所述第一电机支架的底端与料罐之间设有固定螺栓连接，所述第一搅拌电机安装在第一电机支架上，所述升降电机与料罐之间设有第二电机支架，所述第二电机支架的底端与料罐之间设有固定螺栓连接，所述升降电机安装在第二电机支架上，所述第二搅拌电机与料罐之间设有缓震支架之间，所述缓震支架与料罐之间设有固定螺栓连接，所述第二搅拌电机安装在缓震支架上，所述缓震支架以及第二搅拌电机位于料罐的侧壁外侧，且位于远离所述出料口一侧的侧壁外侧，所述第一搅拌轴与第一搅拌电机之间设有联轴器连接，所述第一搅拌轴贯穿料罐顶部伸入料罐内部，所述升降杆与升降电机之间设有联轴器连接，所述升降杆贯穿料罐顶部，伸入料罐内部，所述第一搅拌轴外侧设有升降壳，所述升降壳安装在料罐内部的顶部上，所述升降壳与升降杆之间设有连接杆连接，所述第二搅拌轴与第二搅拌电机之间设有联轴器连接，所述第二搅拌贯穿料罐的侧壁伸入料罐内部，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上设有搅拌桨，所述加热电机悬挂在料罐的侧壁上，且位于出料口上方，所述料罐后侧的侧壁内以及底部内部设有加热腔，所述加热电机与加热腔之间设有加热片连接。
[0007]为了搅拌更加快速均匀，所述搅拌桨设置在第一搅拌轴以及第二搅拌轴的两侧，
且搅拌桨在第一搅拌轴以及第二搅拌轴两侧设置。
[0008]为了提升出料性能，所述出料管上设有出料阀，所述出料管上设有连接连接阀，且位于出料管的出口处。
[0009]为了方便转动连接阀，所述连接阀上设有转动块，所述转动块环绕连接阀设置。
[0010]为了提高使用性能所述第一电机之间、第二电机支架以及缓震支架与联轴器之间均设有缓震垫。
[0011]为了延长使用寿命，所述升降电机、第一搅拌电机、第二搅拌电机以及加热电机外侧均设有保护壳。
[0012]为了方便固定以及移动，所述底座设有滑轮，所述滑轮位于底座底部的四个边角处，且每个边角处至少设有两个滑轮，所述滑轮上设有滑轮卡槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种所述升降电机、第一搅拌电机、第二搅拌电机以及加热电机外侧均设有保护壳，具备以下有益效果：
[0015]该新型丙纶长丝用混料机设有升降电机、升降杆、升降壳以及连接杆，在升降电机、升降杆、升降壳以及连接杆的配合下，使第一搅拌轴以及搅拌桨工作后被升降壳罩住，减少在出料是的阻碍面积，既而加快出料速度以及提升出料时，混料的状态，还设有加热电机以及加热片，使混料在混合后不会快速冷却凝固，所述搅拌桨设置在第一搅拌轴以及第二搅拌轴的两侧，且搅拌桨在第一搅拌轴以及第二搅拌轴两侧设置，使混料搅拌的更加快速均匀，所述出料管上设有出料阀，所述出料管上设有连接连接阀，且位于出料管的出口处，出料阀方便调节出料的速度以及流量，连接阀提高在需要连接其他管道出料时的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术的加热片剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图的剖面结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、料罐；3、加热电机；4、加热片；5、进料管；6、升降电机；7、第一搅拌电机；8、第二搅拌电机；9、出料管；10、连接阀； 11、转动块；12、出料阀；13、过滤网；14、第二电机支架；15、第一电机支架；16、升降杆；17、升降壳；18、第一搅拌轴；19、搅拌桨；20、第二搅拌轴；21、保护壳；22、滑轮；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术的一种新型丙纶长丝用混料机，包括底座1、料罐2、加热电机3、第一搅拌电机7、第二搅拌电机8、升降电机6、升降杆 16、第一搅拌轴18、第二搅拌轴20、进料管5以及出料管9，所述料罐2安装在底座1上，所述料罐2设有进料口以及出料口，所述进料口位于料罐2 的顶部，且贯穿料罐2的顶部，所述进料管5焊接在进料口的内壁上，所
述进料管5内部设有过滤网13，所述出料口设置在料罐2的侧壁上，且靠近料罐2的底部，所述出料口贯穿料罐2的侧壁，所述出料管9焊接在出料口的内壁上，所述第一搅拌电机7位于料罐2的顶部，所述升降电机6位于料罐2 的顶部，且位于第一搅拌电机7的两侧，所述第一搅拌电机7与料罐2之间设有第一电机支架15，所述第一电机支架15的底端与料罐2之间设有固定螺栓连接，所述第一搅拌电机7安装在第一电机支架15上，所述升降电机6与料罐2之间设有第二电机支架14，所述第二电机支架14的底端与料罐2之间设有固定螺栓连接，所述升降电机6安装在第二电机支架14上，所述第二搅拌电机8与料罐2之间设有缓震支架之间，所述缓震支架与料罐2之间设有固定螺栓连接，所述第二搅拌电机8安装在缓震支架上，所述缓震支架以及第二搅拌电机8位于料罐2的侧壁外侧，且位于远离所述出料口一侧的侧壁外侧，所述第一搅拌轴18与第一搅拌电机7之间设有联轴器连接，所述第一搅拌轴18贯穿料罐2顶部伸入料罐2内部，所述升降杆16与升降电机6之间设有联轴器连接，所述升降杆16贯穿料罐2顶部，伸入料罐2内部，所述第一搅拌轴18外侧设有升降壳17，所述升降壳17安装在料罐2内部的顶部上，所述升降壳17与升降杆16之间设有连接杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型丙纶长丝用混料机，其特征在于，包括底座(1)、料罐(2)、加热电机(3)、第一搅拌电机(7)、第二搅拌电机(8)、升降电机(6)、升降杆(16)、第一搅拌轴(18)、第二搅拌轴(20)、进料管(5)以及出料管(9)，所述料罐(2)安装在底座(1)上，所述料罐(2)设有进料口以及出料口，所述进料口位于料罐(2)的顶部，且贯穿料罐(2)的顶部，所述进料管(5)焊接在进料口的内壁上，所述进料管(5)内部设有过滤网(13)，所述出料口设置在料罐(2)的侧壁上，且靠近料罐(2)的底部，所述出料口贯穿料罐(2)的侧壁，所述出料管(9)焊接在出料口的内壁上，所述第一搅拌电机(7)位于料罐(2)的顶部，所述升降电机(6)位于料罐(2)的顶部，且位于第一搅拌电机(7)的两侧，所述第一搅拌电机(7)与料罐(2)之间设有第一电机支架(15)，所述第一电机支架(15)的底端与料罐(2)之间设有固定螺栓连接，所述第一搅拌电机(7)安装在第一电机支架(15)上，所述升降电机(6)与料罐(2)之间设有第二电机支架(14)，所述第二电机支架(14)的底端与料罐(2)之间设有固定螺栓连接，所述升降电机(6)安装在第二电机支架(14)上，所述第二搅拌电机(8)与料罐(2)之间设有缓震支架之间，所述缓震支架与料罐(2)之间设有固定螺栓连接，所述第二搅拌电机(8)安装在缓震支架上，所述缓震支架以及第二搅拌电机(8)位于料罐(2)的侧壁外侧，且位于远离所述出料口一侧的侧壁外侧，所述第一搅拌轴(18)与第一搅拌电机(7)之间设有联轴器连接，所述第一搅拌轴(18)贯穿料罐(2)顶部伸入料罐(2)内部，所述升降杆(16)与升降电机(6)之间设有联轴器连接，所述升降杆(16)贯穿料罐(2)顶部，伸入料罐(2)内部，所述第一搅拌轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐阿华，
申请(专利权)人：常州市兰一化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。