一种涤纶化纤布织布机的切刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶化纤布织布机的切刀组件，包括织布机机架，所述织布机机架上固定有安装块，所述安装块内侧开设有连接孔，所述连接孔内侧设置有连接杆，所述连接杆一端固定有切刀，所述连接孔内侧顶端开设有安装槽，所述安装槽内侧转动设置有调节转杆，所述调节转杆外表面设置有外螺纹，所述连接杆上表面固定有齿块；通过设置有调节转杆、齿块、外螺纹及导向槽，便于避免对切刀进行水平移动调整时，通过螺杆抵触夹持，造成连接杆发生松动，便于提高调节后的稳定性，通过设置有散热铜片及散热铜板，便于避免切刀与外侧自然风接触面积差，造成热疲劳损坏。造成热疲劳损坏。造成热疲劳损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶化纤布织布机的切刀组件


[0001]本技术属于切刀组件
，具体涉及一种涤纶化纤布织布机的切刀组件。

技术介绍

[0002]涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强;强度和耐磨性较好,由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3～4倍,而且挺括、不易变形，涤纶化纤布生产过程中需要织布机进行，织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，在织布的过程中，布匹的边缘有大量的毛边，需要在织布机上合适的位置安装切刀装置，从而对布匹的毛边进行切割。
[0003]现有的涤纶化纤布织布机的切刀组件在使用过程中，对切刀水平移动调整时，需要旋松锁紧螺杆，调节后再对其旋紧，调节螺杆与切刀的连接杆接触面积小，可能发生松动，且旋松旋紧操作较为麻烦，不便于快速进行调节，使用效果不好，另外外侧自然风与切刀接触面积不好，影响切刀的散热降温，为此我们提出一种涤纶化纤布织布机的切刀组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶化纤布织布机的切刀组件，以解决上述
技术介绍
中提出现有的涤纶化纤布织布机的切刀组件在使用过程中，对切刀水平移动调整时，需要旋松锁紧螺杆，调节后再对其旋紧，调节螺杆与切刀的连接杆接触面积小，可能发生松动，且旋松旋紧操作较为麻烦，不便于快速进行调节，使用效果不好，另外外侧自然风与切刀接触面积不好，影响切刀的散热降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶化纤布织布机的切刀组件，包括织布机机架，所述织布机机架上固定有安装块，所述安装块内侧开设有连接孔，所述连接孔内侧设置有连接杆，所述连接杆一端固定有切刀，所述连接孔内侧顶端开设有安装槽，所述安装槽内侧转动设置有调节转杆，所述调节转杆外表面设置有外螺纹，所述连接杆上表面固定有齿块，所述调节转杆与连接杆通过外螺纹及齿块进行配合连接，所述连接杆前表面开设有导向槽，所述连接孔内表面对应于导向槽设置有导向凸起，所述调节转杆一端表面固定有调节手柄，所述切刀一侧壁设置有散热机构。
[0006]优选的，所述散热机构包括散热铜片及散热铜板，所述切刀一侧壁固定有散热铜片，所述散热铜片内表面一体成型有散热铜板。
[0007]优选的，所述散热铜片为弧形，所述散热铜板沿散热铜片周向等距设置有四个。
[0008]优选的，所述安装块内侧一端开设有内孔，所述内孔内表面固定有弹性件，所述弹性件上固定有第一橡胶块。
[0009]优选的，所述调节转杆外表面固定有第二橡胶块，所述第二橡胶块与第一橡胶块相接触。
[0010]优选的，所述导向槽为长方形，所述导向槽沿连接杆周向均匀分布有一个到五个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设置有调节转杆、齿块、外螺纹及导向槽，便于避免对切刀进行水平移动调整时，通过螺杆抵触夹持，造成连接杆发生松动，便于提高调节后的稳定性，调节后完成自锁，操作简单，增大了使用效果。
[0013]（2）通过设置有散热铜片及散热铜板，便于避免切刀与外侧自然风接触面积差，造成热疲劳损坏，便于提高切刀的安全性，利于散热降温。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的散热铜板结构示意图；
[0017]图中：1、织布机机架；2、安装块；3、导向槽；4、外螺纹；5、调节转杆；6、齿块；7、连接杆；8、切刀；9、散热铜片；10、内孔；11、弹性件；12、第一橡胶块；13、第二橡胶块；14、散热铜板；15、连接孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种涤纶化纤布织布机的切刀组件，包括织布机机架1，织布机机架1上固定有安装块2，安装块2内侧开设有连接孔15，连接孔15内侧设置有连接杆7，连接杆7一端固定有切刀8，连接孔15内侧顶端开设有安装槽，安装槽内侧转动设置有调节转杆5，便于调节连接杆7的位置，调节转杆5外表面设置有外螺纹4，连接杆7上表面固定有齿块6，调节转杆5与连接杆7通过外螺纹4及齿块6进行配合连接，便于更好的通过转动调节转杆5带动连接杆7移动，连接杆7前表面开设有导向槽3，连接孔15内表面对应于导向槽3设置有导向凸起，便于更好的对连接杆7移动方向进行导向，调节转杆5一端表面固定有调节手柄，切刀8一侧壁设置有散热机构。
[0020]本实施例中，优选的，散热机构包括散热铜片9及散热铜板14，切刀8一侧壁固定有散热铜片9，散热铜片9内表面一体成型有散热铜板14，便于提高切刀8与外侧自然风接触面积，提高风冷效果。
[0021]本实施例中，优选的，散热铜片9为弧形，散热铜板14沿散热铜片9周向等距设置有四个，便于更好的散热面积。
[0022]本实施例中，优选的，安装块2内侧一端开设有内孔10，内孔10内表面固定有弹性件11，弹性件11上固定有第一橡胶块12，便于更好的摩擦力，限制调节转杆5发生转动。
[0023]本实施例中，优选的，调节转杆5外表面固定有第二橡胶块13，第二橡胶块13与第一橡胶块12相接触，便于更好的摩擦阻力。
[0024]本实施例中，优选的，导向槽3为长方形，导向槽3沿连接杆7周向均匀分布有一个到五个，便于更好的对连接杆7移动方向进行导向。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，只需旋动调节转杆5，调节转杆5与
连接杆7通过齿块6及外螺纹4进行配合连接，便于带动连接杆7运动，连接杆7通过导向槽3与导向凸起配合连接，便于对连接杆7运动方向进行导向，进而便于对切刀8进行水平移动调整，调节后完成自锁，限制连接杆7自身的左右移动，操作方便，进一步通过散热铜片9及散热铜板14，便于增大切刀8与外侧自然风接触面积，便于提高切刀8自身的散热效果，降低长时间切割过程中较大的摩擦热量，造成切刀8热疲劳损坏。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶化纤布织布机的切刀组件，包括织布机机架(1)，所述织布机机架(1)上固定有安装块(2)，所述安装块(2)内侧开设有连接孔(15)，所述连接孔(15)内侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)一端固定有切刀(8)，其特征在于：所述连接孔(15)内侧顶端开设有安装槽，所述安装槽内侧转动设置有调节转杆(5)，所述调节转杆(5)外表面设置有外螺纹(4)，所述连接杆(7)上表面固定有齿块(6)，所述调节转杆(5)与连接杆(7)通过外螺纹(4)及齿块(6)进行配合连接，所述连接杆(7)前表面开设有导向槽(3)，所述连接孔(15)内表面对应于导向槽(3)设置有导向凸起，所述调节转杆(5)一端表面固定有调节手柄，所述切刀(8)一侧壁设置有散热机构。2.根据权利要求1所述的一种涤纶化纤布织布机的切刀组件，其特征在于：所述散热机构包括散热铜片(9)及散热铜板(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益龙，
申请(专利权)人：江苏亮丽织造有限公司，
类型：新型
国别省市：