空调装置及汽车制造方法及图纸

技术编号:28794816 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-09 11:33
本发明专利技术涉及车辆技术领域,尤其是涉及一种空调装置及汽车。所述空调装置,包括:机壳以及设置在所述机壳内的鼓风机、制冷换热器和制热换热器;所述鼓风机包括电机和与所述电机传动连接的离心叶轮,所述电机带动所述离心叶轮转动以使气体由所述离心叶轮的轴向进入所述离心叶轮并由所述离心叶轮的径向排出所述离心叶轮。本发明专利技术提供的空调装置能够实现叶轮直径相同时体积小,有利于实现扁平化;相同体积下,鼓风机叶轮直径可以比传统蜗壳式风机更大,实现更大的鼓风能力,从而本发明专利技术提供的空调装置能够实现同体积下出风效率高。能够实现同体积下出风效率高。能够实现同体积下出风效率高。

【技术实现步骤摘要】
空调装置及汽车


[0001]本专利技术涉及车辆
,尤其是涉及一种空调装置及汽车。

技术介绍

[0002]汽车空调装置通常包括机壳和设置在机壳内的蜗壳式鼓风机和换热器等,机壳上设置有进风口和出风口,蜗壳式鼓风机相对换热器设置在机壳的靠近进风口的位置。蜗壳式鼓风机主要包括叶轮、法兰盘、端盖、电机及蜗壳等。蜗壳式鼓风机在空调中的工作原理是利用叶轮高速旋转迫使气体旋转,对气体做功使其能量增加,气体在离心力的作用下,向叶轮径向甩出进入蜗壳,蜗壳断面面积逐渐增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能,气体在压力差的作用下吸入空调装置的机壳内部,再经过换热达到设定温度后,再由出风口排出。这种结构的空调装置体积大,占用空间大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种空调装置及汽车,以在一定程度上解决现有技术中存在的空调装置体积大,占用空间大的技术问题。
[0004]本专利技术提供一种空调装置,包括:机壳以及设置在所述机壳内的鼓风机、制冷换热器和制热换热器;所述鼓风机包括电机和与所述电机传动连接的离心叶轮,所述电机带动所述离心叶轮转动以使气体由所述离心叶轮的轴向进入所述离心叶轮并由所述离心叶轮的径向排出所述离心叶轮。
[0005]进一步地,所述机壳包括依次连通的进风壳体、中间壳体和配风壳体;所述制冷换热器设置在所述进风壳体内,所述鼓风机和所述制热换热器均与所述中间壳体连接;所述进风壳体上设有总进风口,所述总进风口位于所述制冷换热器的远离所述鼓风机的一侧;所述配风壳体上设有总出风口。
[0006]进一步地,所述鼓风机的进风口位于所述鼓风机的轴向上,且面向所述制冷换热器,所述鼓风机的出风口位于所述鼓风机的径向上;所述中间壳体上设有导流结构,所述导流结构位于所述鼓风机的出风口处,所述导流结构用于将由所述鼓风机的出风口流出的气体导向所述鼓风机的远离所述制冷换热器的方向。
[0007]进一步地,所述导流结构为导流筋;所述导流筋的靠近所述鼓风机的进风口的一端靠近所述鼓风机设置,所述导流筋的远离所述鼓风机的进风口的一端远离所述鼓风机设置。
[0008]进一步地,所述导流筋与所述中间壳体一体成型设置。
[0009]作为一种可选方案,在所述制热换热器的高度方向上,所述制热换热器的一侧与所述中间壳体的内壁抵接设置,所述制热换热器的另一侧与所述壳体的内壁抵接设置。
[0010]作为一种可选方案,在所述制热换热器的高度方向上,所述制热换热器的一侧与所述中间壳体的内壁之间设有间隔,所述制热换热器的另一侧与所述壳体的内壁抵接设置。
[0011]作为一种可选方案,在所述制热换热器的高度方向上,所述制热换热器的一侧与所述中间壳体的内壁之间设有间隔,所述制热换热器的另一侧与所述壳体的内壁之间设有间隔。
[0012]进一步地,空调装置还包括导流风门,所述导流风门转动连接在所述制热换热器上;所述导流风门、所述中间壳体的内壁和所述制热换热器之间形成冷风通道,所述冷风通道与所述配风壳体连通;所述导流风门和所述鼓风机的背面之间形成热风通道,所述热风通道与所述制热换热器连通。
[0013]作为一种可选方案,所述机壳包括依次连通的进风壳体、中间壳体和配风壳体,所述进风壳体上设有总进风口,所述配风壳体上设有总出风口;所述鼓风机设置在所述进风壳体内,所述制热换热器和所述制冷换热器设置在所述中间壳体内;所述鼓风机为轴径流鼓风机,所述轴径流鼓风机还包括风机外壳,所述风机外壳包括相互连接的风机前壳体和风机后壳体;所述风机前壳体上设有与所述离心叶轮的轴线平行或者重合的进风口,所述风机后壳体上设有与所述离心叶轮的轴线平行或者重合的出风口;所述风机前壳体和所述风机后壳体相对设置,所述风机前壳体和所述风机后壳体之间形成安装腔,所述电机和所述离心叶轮安装在所述安装腔内。
[0014]进一步地,所述制冷换热器的侧壁与所述中间壳体的内壁接触,所述制热换热器的侧壁与所述中间壳体的内壁接触。
[0015]进一步地,所述空调装置还包括空气过滤器,所述空气过滤器设置在所述轴径流鼓风机远离所述总进风口的一侧;所述空气过滤器的侧壁与所述中间壳体的内壁接触。
[0016]进一步地,所述进风壳体、所述中间壳体和所述配风壳体相互独立设置,所述中间壳体的一侧与所述进风壳体密封连接,所述中间壳体的另一侧与所述配风壳体密封连接;
[0017]或者,所述进风壳体、所述中间壳体和所述配风壳体一体设置。
[0018]进一步地,所述出风口处设有多个消旋叶片,所述消旋叶片的中部外凸设置;多个所述消旋叶片沿出风口的圆周方向间隔设置,且多个所述消旋叶片的设置方向与所述离心叶轮的旋转方向相同。
[0019]进一步地,所述消旋叶片的入口角度为55
°
~67
°
,所述消旋叶片的出口角度为90
°‑
93
°

[0020]本专利技术提供一种汽车,包括车体和上述空调装置,所述空调装置设置在所述车体内。
[0021]本专利技术提供一种空调装置,包括:机壳以及设置在所述机壳内的鼓风机、制冷换热器和制热换热器;所述鼓风机包括电机和与所述电机传动连接的离心叶轮,所述电机带动所述离心叶轮转动以使气体由所述离心叶轮的轴向进入所述离心叶轮并由所述离心叶轮的径向排出所述离心叶轮。
[0022]本专利技术提供的空调装置中,鼓风机中的电机带动离心叶轮转动,利用叶轮高速旋转,将气体吸入鼓风机内,鼓风机对气体做功产生强大离心力,离心叶轮的后倾叶轮扇片将气体沿着离心叶轮径向快速甩出,从而使气体进入外壳内,无需设置蜗壳式鼓风机中特定结构的外壳,则叶轮直径相同时该鼓风机的体积小,占用空间少,与采用传统的蜗壳式鼓风机的空调装置相比,本专利技术提供的空调装置能够实现叶轮直径相同时体积小,有利于实现扁平化;相同体积下,鼓风机叶轮直径可以比传统蜗壳式风机更大,实现更大的鼓风能力,
从而本专利技术提供的空调装置能够实现同体积下出风效率高。
[0023]应当理解,前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时,说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术第一实施例的空调装置的一结构示意图;
[0026]图2为图1所示的空调装置的另一结构示意图;
[0027]图3为本专利技术第二实施例空调装置的结构示意图;
[0028]图4为图3所示的空调装置的另一结构示意图;
[0029]图5为本专利技术第三实施例的结构示意图;
[0030]图6为本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调装置,其特征在于,包括:机壳以及设置在所述机壳内的鼓风机、制冷换热器和制热换热器;所述鼓风机包括电机和与所述电机传动连接的离心叶轮,所述电机带动所述离心叶轮转动以使气体由所述离心叶轮的轴向进入所述离心叶轮并由所述离心叶轮的径向排出所述离心叶轮。2.根据权利要求1所述的空调装置,其特征在于,所述机壳包括依次连通的进风壳体、中间壳体和配风壳体;所述制冷换热器设置在所述进风壳体内,所述鼓风机和所述制热换热器均与所述中间壳体连接;所述进风壳体上设有总进风口,所述总进风口位于所述制冷换热器的远离所述鼓风机的一侧;所述配风壳体上设有总出风口。3.根据权利要求2所述的空调装置,其特征在于,所述鼓风机的进风口位于所述鼓风机的轴向上,且面向所述制冷换热器,所述鼓风机的出风口位于所述鼓风机的径向上;所述中间壳体上设有导流结构,所述导流结构位于所述鼓风机的出风口处,所述导流结构用于将由所述鼓风机的出风口流出的气体导向所述鼓风机的远离所述制冷换热器的方向。4.根据权利要求3所述的空调装置,其特征在于,所述导流结构为导流筋;所述导流筋的靠近所述鼓风机的进风口的一端靠近所述鼓风机设置,所述导流筋的远离所述鼓风机的进风口的一端远离所述鼓风机设置。5.根据权利要求2

4中任一项所述的空调装置,其特征在于,在所述制热换热器的高度方向上,所述制热换热器的一侧与所述中间壳体的内壁抵接设置,所述制热换热器的另一侧与所述壳体的内壁抵接设置。6.根据权利要求2

4中任一项所述的空调装置,其特征在于,在所述制热换热器的高度方向上,所述制热换热器的一侧与所述中间壳体的内壁之间设有间隔,所述制热换热器的另一侧与所述壳体的内壁抵接设置;或者,在所述制热换热器的高度方向上,所述制热换热器的一侧与所述中间壳体的内壁之间设有间隔,所述制热换热器的另一侧与所述壳体的内壁之间设有间隔。7.根据权利要求6所述的空调装置,其特征在于,还包括导流风门,所述导流风门转动连接在所述制热换热器上...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟学伟杨云晁长青阮安伟杨家政冉亚楠
申请(专利权)人:浙江银轮机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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