一种高速全自动钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速全自动钉箱机，包括钉箱机上料平台，所述钉箱机上料平台有两个，两个所述钉箱机上料平台的中间安装有中间连接板，所述中间连接板的内部安装有调节电机，所述调节电机的前端固定安装有调节电机齿轮，所述调节电机齿轮的两侧均安装有内螺纹套管齿轮，所述内螺纹套管齿轮的中间贯穿固定安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿活动安装有调节螺杆，所述钉箱机上料平台的上表面固定安装有定位板。本实用新型专利技术通过安装有中间连接板、调节螺杆和内螺纹套管可以根据钉箱机进行加工的纸箱的尺寸进行间距调节，使得可以对不同尺寸的箱体进行适应，且方便对代加工的纸箱进行放置个固定，结构简单、操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高速全自动钉箱机


[0001]本技术涉及钉箱机
，具体为一种高速全自动钉箱机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封，普通手动钉箱机的结构为：主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成。
[0003]但是，现有的钉箱机在进行使用时由于在上料部位时纸箱的摆放位置的不正确，导致在进行后续加工时，容易出现质量问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高速全自动钉箱机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速全自动钉箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钉箱机在进行使用时由于纸箱的摆放位置的不正确，导致在进行后续加工时，容易出现质量问题等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速全自动钉箱机，包括钉箱机上料平台，所述钉箱机上料平台有两个，两个所述钉箱机上料平台的中间安装有中间连接板，所述中间连接板的内部安装有调节电机，所述调节电机的前端固定安装有调节电机齿轮，所述调节电机齿轮的两侧均安装有内螺纹套管齿轮，所述内螺纹套管齿轮的中间贯穿固定安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿活动安装有调节螺杆，所述钉箱机上料平台的上表面固定安装有定位板，所述定位板的一侧安装有升降平台，所述升降平台的底面均匀固定安装有若干个支撑立柱，所述支撑立柱的下方安装有上料弹簧，所述上料弹簧的底端外侧设置有定位孔，所述升降平台的上方安装有连接板，所述连接板的下方安装有纸箱压板，所述纸箱压板的上表面固定安装有预压螺杆。
[0006]优选的，所述连接板的端部设置有连接通孔，所述预压螺杆的外表面与连接通孔内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述预压螺杆与连接板通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接板的另一端底面固定安装有支撑转轴，所述支撑转轴的底端插接在定位板的上端内部。
[0008]优选的，所述支撑立柱的底端外侧设置有限位环，所述限位环通过焊接固定在支撑立柱的底端外侧。
[0009]优选的，所述调节螺杆的外表面与内螺纹套管的内表面均设置有旋向完全相同的螺纹，两个所述内螺纹套管内侧的螺纹旋向完全相反，所述内螺纹套管与调节螺杆通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述纸箱压板的底面内部均匀活动设置有若干个滚珠，所述滚珠突出的
一部突出纸箱压板。
[0011]优选的，所述调节螺杆的一端外侧固定安装有限位板，所述限位板与中间连接板滑动连接，所述调节螺杆的另一端和与其连接的钉箱机上料平台固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过接通装置电源，电源接通后调节电机启动，调节电机通过调动调节电机齿轮旋转，使得内螺纹套管齿轮和与内螺纹套管齿轮固定得到内螺纹套管同步旋转，而内螺纹套管在旋转时会通过和调节螺杆之间的螺纹摩擦，使得调节螺杆顺着内螺纹套管的轴线进行线性移动，使得移动中的调节螺杆对其固定连接的钉箱机上料平台向中间连接板端部顶动，使得两个钉箱机上料平台之间的距离出现变化，可以根据代加工纸箱的尺寸进行调节，使得可以对多种不同尺寸的代加工纸箱进行装夹个固定，适应性强；
[0014]2、本技术通过对连接板进行拨动，使得连接板带动支撑转轴旋转，将预压螺杆和预压螺杆底面的纸箱压板旋转至定位板的另一侧，然后将代加工的纸箱放置在升降平台表面，工作人员将纸箱向下压动，使得升降平台带动支撑立柱箱钉箱机上料平台内部收缩，同时支撑立柱对上料弹簧进行压缩，在升降平台与钉箱机上料平台表面接触后，将连接板再次拨动，使得连接板带动纸箱压板旋转至升降平台上方，然后旋转预压螺杆，使得预压螺杆通过和连接板之间的螺纹摩擦，带动纸箱压板向下移动，使得纸箱压板底面的滚出贴合纸箱表面，可以快速的对代加工纸箱进行装夹和固定，操作简单、快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术钉箱机上料平台的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术中间连接板的结构示意图。
[0019]图中：1、钉箱机上料平台；2、定位板；3、升降平台；4、支撑立柱；5、连接板；6、支撑转轴；7、纸箱压板；8、预压螺杆；9、上料弹簧；10、定位孔；11、中间连接板；12、调节螺杆；13、内螺纹套管；14、内螺纹套管齿轮；15、调节电机齿轮；16、调节电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种高速全自动钉箱机，包括钉箱机上料平台1，钉箱机上料平台1有两个，两个钉箱机上料平台1的中间安装有中间连接板11，中间连接板11的内部安装有调节电机16，调节电机16的前端固定安装有调节电机齿轮15，调节电机齿轮15的两侧均安装有内螺纹套管齿轮14，内螺纹套管齿轮14的中间贯穿固定安装有内螺纹套管13，内螺纹套管13的中间贯穿活动安装有调节螺杆12，钉箱机上料平台1的上表面固定安装有定位板2，定位板2的一侧安装有升降平台3，升降平台3的底面均匀固定安装有若干个支撑立柱4，支撑立柱4的下方安装有上料弹簧9，上料弹簧9的底端外侧设置有定位孔10，方便对上料弹簧9进行安装和定位，避免上料弹簧9出现偏斜，升降平台3
的上方安装有连接板5，连接板5的下方安装有纸箱压板7，便于对纸箱进行按压，且不影响机器对纸箱的抽取，纸箱压板7的上表面固定安装有预压螺杆8。其中，本技术所提到的调节电机16(型号可为130ST
‑
M15025)可从市场采购或私人定制获得。
[0022]进一步的，连接板5的端部设置有连接通孔，预压螺杆8的外表面与连接通孔内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，预压螺杆8与连接板5通过螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，螺纹连接使得预压螺杆8在进行旋转时可以带动纸箱压板7向下移动，使得纸箱压板7对放置在升降平台3表面的代加工纸箱进行固定。
[0024]进一步的，连接板5的另一端底面固定安装有支撑转轴6，支撑转轴6的底端插接在定位板2的上端内部。
[0025]通过采用上述技术方案，支撑转轴6的端部插接在定位板2内部使得支撑转轴6可以进行自由旋转，使得连接板5可以带动预压螺杆8旋转，不影响代加工纸箱的放置。
[0026]进一步的，支撑立柱4的底端外侧设置有限位环，限位环通过焊接固定在支撑立柱4的底端外侧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速全自动钉箱机，包括钉箱机上料平台，其特征在于：所述钉箱机上料平台有两个，两个所述钉箱机上料平台的中间安装有中间连接板，所述中间连接板的内部安装有调节电机，所述调节电机的前端固定安装有调节电机齿轮，所述调节电机齿轮的两侧均安装有内螺纹套管齿轮，所述内螺纹套管齿轮的中间贯穿固定安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿活动安装有调节螺杆，所述钉箱机上料平台的上表面固定安装有定位板，所述定位板的一侧安装有升降平台，所述升降平台的底面均匀固定安装有若干个支撑立柱，所述支撑立柱的下方安装有上料弹簧，所述上料弹簧的底端外侧设置有定位孔，所述升降平台的上方安装有连接板，所述连接板的下方安装有纸箱压板，所述纸箱压板的上表面固定安装有预压螺杆。2.根据权利要求1所述的一种高速全自动钉箱机，其特征在于：所述连接板的端部设置有连接通孔，所述预压螺杆的外表面与连接通孔内侧均设置有旋向完全相同的螺纹，所述预压螺杆与连接板通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎俊健，
申请(专利权)人：佛山市崇轩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：