一种具有自动上料功能的猪饲料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的猪饲料输送机，包括传送带和活动块，所述传送带的外壁固定有固定块，且固定块的内部安装有弹簧，所述活动块固定于弹簧的顶端，所述传送带的底端内部旋接有第一轴承，且第一轴承的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的后端旋接有电机，且第一转轴的底部旋接有第一支撑柱，所述传送带的顶端内部旋接有第二轴承。该具有自动上料功能的猪饲料输送机通过弹簧的设置，使得活动块可活动于固定块的内部，从而实现调节活动块在固定块内部的长度，避免传送带在传动时，出现因为长度太长而卡壳的情况发生，同时固定块可以起到对袋装饲料的承接作用，避免因为传送带的斜度而导致袋装饲料滑落的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的猪饲料输送机


[0001]本技术涉及猪饲料输送装置
，具体为一种具有自动上料功能的猪饲料输送机。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分，将自动上料性能与猪饲料的输送相结合，以此达到自动化流程。
[0003]市场上的输送机功能设计单一，无法进行自动上料，同时在上料的过程中容易出现饲料滑落的情况发生，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种具有自动上料功能的猪饲料输送机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动上料功能的猪饲料输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，无法进行自动上料，同时在上料的过程中容易出现饲料滑落的情况发生，无法为使用者带去便利的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的猪饲料输送机，包括传送带和活动块，所述传送带的外壁固定有固定块，且固定块的内部安装有弹簧，所述活动块固定于弹簧的顶端，所述传送带的底端内部旋接有第一轴承，且第一轴承的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的后端旋接有电机，且第一转轴的底部旋接有第一支撑柱，所述传送带的顶端内部旋接有第二轴承，且第二轴承的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的底部旋接有第二支撑柱，且第二支撑柱的底部焊接有底座，所述底座的左端开设有槽孔，且槽孔的内部旋接有凸块，所述凸块的左端焊接有连接板，且连接板的顶部右端旋接有转块，所述转块的右端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端熔接有底板所述底板的底部安装有万向轮，且底板的顶部左右端焊接有防护栏，所述防护栏的外壁固定有固定套，且固定套靠近底板竖直中轴线的一端固定有防护杆，所述防护栏的顶部熔接有承接板。
[0006]优选的，所述弹簧与固定块之间为固定连接，且固定块通过弹簧与活动块之间构成弹性结构，并且固定块与传送带之间为固定连接。
[0007]优选的，所述电机通过第一转轴与第一轴承之间构成旋转结构，且第一转轴通过第一轴承与传送带之间构成传动结构。
[0008]优选的，所述第二转轴通过第二轴承与传送带之间构成传动结构，且第二转轴、第二轴承与第一转轴、第一轴承关于传送带的中心对称。
[0009]优选的，所述底板通过电动伸缩杆与转块之间构成升降结构，且电动伸缩杆通过转块与连接板之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述连接板与凸块之间为焊接连接，且凸块通过槽孔与底座之间构成卡合结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过弹簧的设置，使得活动块可活动于固定块的内部，从而实现调节活动块在固定块内部的长度，避免传送带在传动时，出现因为长度太长而卡壳的情况发生，同时固定块可以起到对袋装饲料的承接作用，避免因为传送带的斜度而导致袋装饲料滑落的情况发生。
[0013]2、通过电机的设置，使得第一转轴带动第一轴承发生旋转，与此同时第一轴承带动传送带发生传动，起到运输猪饲料的作用，从而实现自动上料的功能，通过电机的设置，当传送带的一端发生传动时，会带动传送带另一端的第二转轴与第二轴承发生转动，形成连贯操作，保证传动过程的平稳性。
[0014]3、通过电动伸缩杆的设置，使得转块可以来回活动于底板的端部，从而实现凸块在底座内部槽孔中的卡合操作，同时转块的设置，可以实现连接板在电动伸缩杆端部的旋转，避免万向轮在移动时所造成的问题，通过连接板端部凸块的设置，使其卡合于底座内部开设的槽孔中，从而加强底板与底座的连接性，使得承接板紧密贴合于第二支撑柱的侧壁，避免饲料掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术传送带俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、传送带；2、固定块；3、第一轴承；4、第一转轴；5、第一支撑柱；6、底座；7、第二支撑柱；8、第二转轴；9、第二轴承；10、万向轮；11、底板；12、槽孔；13、凸块；14、连接板；15、转块；16、电动伸缩杆；17、固定套；18、防护杆；19、防护栏；20、承接板；21、电机；22、活动块；23、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有自动上料功能的猪饲料输送机，包括传送带1、固定块2、第一轴承3、第一转轴4、第一支撑柱5、底座6、第二支撑柱7、第
二转轴8、第二轴承9、万向轮10、底板11、槽孔12、凸块13、连接板14、转块15、电动伸缩杆16、固定套17、防护杆18、防护栏19、承接板20、电机21、活动块22和弹簧23，传送带1的外壁固定有固定块2，且固定块2的内部安装有弹簧23，活动块22固定于弹簧23的顶端，传送带1的底端内部旋接有第一轴承3，且第一轴承3的内部设置有第一转轴4，第一转轴4的后端旋接有电机21，且第一转轴4的底部旋接有第一支撑柱5，传送带1的顶端内部旋接有第二轴承9，且第二轴承9的内部设置有第二转轴8，第二转轴8的底部旋接有第二支撑柱7，且第二支撑柱7的底部焊接有底座6，底座6的左端开设有槽孔12，且槽孔12的内部旋接有凸块13，凸块13的左端焊接有连接板14，且连接板14的顶部右端旋接有转块15，转块15的右端安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的右端熔接有底板11底板11的底部安装有万向轮10，且底板11的顶部左右端焊接有防护栏19，防护栏19的外壁固定有固定套17，且固定套17靠近底板11竖直中轴线的一端固定有防护杆18，防护栏19的顶部熔接有承接板20。
[0021]弹簧23与固定块2之间为固定连接，且固定块2通过弹簧23与活动块22之间构成弹性结构，并且固定块2与传送带1之间为固定连接，通过弹簧23的设置，使得活动块22可活动于固定块2的内部，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的猪饲料输送机，包括传送带(1)和活动块(22)，其特征在于：所述传送带(1)的外壁固定有固定块(2)，且固定块(2)的内部安装有弹簧(23)，所述活动块(22)固定于弹簧(23)的顶端，所述传送带(1)的底端内部旋接有第一轴承(3)，且第一轴承(3)的内部设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的后端旋接有电机(21)，且第一转轴(4)的底部旋接有第一支撑柱(5)，所述传送带(1)的顶端内部旋接有第二轴承(9)，且第二轴承(9)的内部设置有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的底部旋接有第二支撑柱(7)，且第二支撑柱(7)的底部焊接有底座(6)，所述底座(6)的左端开设有槽孔(12)，且槽孔(12)的内部旋接有凸块(13)，所述凸块(13)的左端焊接有连接板(14)，且连接板(14)的顶部右端旋接有转块(15)，所述转块(15)的右端安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的右端熔接有底板(11)所述底板(11)的底部安装有万向轮(10)，且底板(11)的顶部左右端焊接有防护栏(19)，所述防护栏(19)的外壁固定有固定套(17)，且固定套(17)靠近底板(11)竖直中轴线的一端固定有防护杆(18)，所述防护栏(19)的顶部熔接有承接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：余益耀，
申请(专利权)人：肇庆市益信原种猪场有限公司，
类型：新型
国别省市：