一种拔丝机的拉拔模制造技术

技术编号:28794043 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-09 11:32
本实用新型专利技术公开了一种拔丝机的拉拔模,包括模盒和设置在模盒进线侧的导线装置;模盒中间设置有分割壁将模盒内部分为第一腔体和第二腔体;模盒的左侧壁上设置有过线模,分割壁上设置有拔丝模,模盒的右侧壁上设置有冷却模;第一腔体的底部设置有气嘴,气嘴的上端穿过第一腔体的底部并连接有降温组件;降温组件包括直管和环管,直管的上端与环管相连通,下端与气嘴相连通;环管的内环壁上开设有多个放气孔。本实用新型专利技术通过导线装置使线材正向通过模盒,在第二腔体内设置降温组件,线材从环管中心轴穿过,环管上的放气孔向线材的各个方向吹气体,对刚经过拔丝模的线材进行降温,提高线材的抗拉强度,减小线材在拉伸时变细的程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种拔丝机的拉拔模


[0001]本技术涉及拉拔模领域,尤其涉及一种拔丝机的拉拔模。

技术介绍

[0002]在焊材的生产过程中拔丝是重要的生产工序,是将较粗的线材拉拔成指定直径的线材,它直接影响到产品的产量。而较粗线材在经过拔丝模时,由于挤压发热,刚经过拔丝模的线材会由于发热抗拉强度变弱,所以会由于拉力作用变细,使最终的线材直径小于在拔丝模时设置的指定直径,影响焊材质量。所以,现急需一种拔丝机的拉拔模,对刚经过拔丝模的线材进行快速降温,降低线材发热对线材直径的影响,提高焊材质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种拔丝机的拉拔模,解决现有拉拔模不能对刚通过拔丝模的线材进行快速降温的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术一种拔丝机的拉拔模,包括模盒和设置在所述模盒进线侧的导线装置;所述模盒中间设置有分割壁将模盒内部分为第一腔体和第二腔体;所述模盒的左侧壁上设置有过线模,所述分割壁上设置有拔丝模,模盒的右侧壁上设置有冷却模;所述第一腔体的底部设置有气嘴,所述气嘴的上端穿过第一腔体的底部并连接有降温组件;所述降温组件包括直管和环管,所述直管的上端与环管相连通,下端与气嘴相连通;所述环管的内环壁上开设有多个放气孔。
[0006]进一步的,所述放气孔的数量为八个,均匀间隔地设置在所述环管的内环壁上。
[0007]再进一步的,所述导线装置包括两个横向导向辊和两个纵向导向辊,两个所述横向导向辊与两个所述纵向导向辊排成“井”字形。<br/>[0008]再进一步的,所述导线装置还包括通过支架安装的导向轮,所述导向轮位于所述横向导向辊左侧,且导向轮的转动轴与横向导向辊的转动轴垂直。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:
[0010]本技术通过导线装置使线材正向通过模盒,模盒上依次设置过线模、拔丝模和冷却模实现拉拔,在第二腔体内设置降温组件,线材从环管中心轴穿过,环管上的放气孔向线材的各个方向吹气体,对刚经过拔丝模的线材进行降温,提高线材的抗拉强度,减小线材在拉伸时变细的程度。
附图说明
[0011]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0012]图1为本技术拔丝机的拉拔模的结构示意图;
[0013]图2为本技术的降温组件的结构示意图;
[0014]附图标记说明:1、模盒;101、分割壁;102、第一腔体;103、第二腔体;2、导线装置;
201、横向导向辊;202、纵向导向辊;203、支架;204、导向轮;3、过线模;4、拔丝模;5、冷却模;6、气嘴;7、降温组件;701、直管;702、环管;703、放气孔。
具体实施方式
[0015]如图1、2所示,一种拔丝机的拉拔模的具体实施例,包括模盒1和安装在所述模盒1进线侧的导线装置2。所述导线装置2包括安装在模盒左侧的两个横向导向辊201和两个纵向导向辊202,两个所述横向导向辊201与两个所述纵向导向辊202排成“井”字形,使线材从井字形中间通过。所述导线装置2还包括通过支架203安装的导向轮204,所述导向轮204位于所述横向导向辊201左侧,且导向轮204的转动轴与横向导向辊201的转动轴垂直,用于使线材能够垂直进入井字形的导向辊中间。
[0016]所述模盒1中间焊接有分割壁101将模盒1内部分为第一腔体102和第二腔体103,第一腔体内放置有拉丝粉,对线材进行润滑。所述模盒1的左侧壁上安装有过线模3,所述分割壁101上安装有拔丝模4,模盒1的右侧壁上安装有冷却模5,线材通过模盒时,依次通过过线模3、拔丝模4和冷却模5。
[0017]本具体实施例中,所述第一腔体102的底部安装有气嘴6,所述气嘴6的上端穿过第一腔体102的底部并连接有降温组件7。所述降温组件7包括直管701和环管702,所述直管701的上端与环管702相连通,下端与气嘴6相连通。所述环管702的内环壁上开设有八个放气孔703,均匀间隔地设置在所述环管702的内环壁上。线材从环管中心轴穿过,环管上的放气孔向线材的各个方向吹气体,对刚经过拔丝模4的线材进行降温,提高线材的抗拉强度,减小线材在拉伸时变细的程度。
[0018]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拔丝机的拉拔模,其特征在于:包括模盒(1)和设置在所述模盒(1)进线侧的导线装置(2);所述模盒(1)中间设置有分割壁(101)将模盒(1)内部分为第一腔体(102)和第二腔体(103);所述模盒(1)的左侧壁上设置有过线模(3),所述分割壁(101)上设置有拔丝模(4),模盒(1)的右侧壁上设置有冷却模(5);所述第一腔体(102)的底部设置有气嘴(6),所述气嘴(6)的上端穿过第一腔体(102)的底部并连接有降温组件(7);所述降温组件(7)包括直管(701)和环管(702),所述直管(701)的上端与环管(702)相连通,下端与气嘴(6)相连通;所述环管(702)的内环壁上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰世基许新
申请(专利权)人:保定蓝都焊材有限公司
类型:新型
国别省市:

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