本实用新型专利技术公开了一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置，包括工作台、储胶罐，所述工作台的顶端表面设置有安装块，所述安装块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑动块，且滑动块限位滑动于工作台的顶端表面，所述滑动块的一侧表面设置有润滑环，且润滑环位于丝杆的外部，所述润滑环的一侧表面贯穿有拉杆，所述拉杆位于润滑环外部的一侧表面套设有固定框；本实用新型专利技术通过设置的润滑环，有效避免了滑动块在丝杆上长时间移动，摩擦力会变大，起到一定的润滑作用，进而提高了装置的工作效率，通过设置的拉把，有效避免了在安装、拆卸润滑环时，过程繁琐，有利于节省人力成本，进而提高了润滑环的安装、拆卸效率。拆卸效率。拆卸效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置
[0001]本技术属于复合彩钢板加工设备
，具体涉及一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置。
技术介绍
[0002]彩钢复合板是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂(或发泡)复合而成的保温复合维护板材。复合方法通常有爆炸复合，爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等。主要应用在防腐、压力容器制造，电建、石化、医药、轻工、汽车等行业。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。
[0003]如授权公告号为CN209006051U的技术所公开的复合彩钢板滴胶装置，其虽然实现了彩钢板在于芯材进行粘合时，能更加牢固紧密，提高了复合彩钢板的质量的效果，但是在使用时装置上的滑动块在丝杆上长时间移动，摩擦力会变大，降低了滑动块在丝杆上移动的效率，进而降低装置的滴胶效率；在安装、拆卸润滑环时，过程繁琐，费时费力，进而降低润滑环的安装、拆卸效率的问题，为此我们提出一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置，包括工作台、储胶罐，所述工作台的顶端表面设置有安装块，所述安装块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端传动连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑动块，且滑动块限位滑动于工作台的顶端表面，所述滑动块的一侧表面设置有润滑环，且润滑环位于丝杆的外部，所述润滑环的一侧表面贯穿有拉杆，所述拉杆位于润滑环外部的一侧表面套设有固定框，且固定框的一侧表面与润滑环的表面固定连接，所述拉杆位于润滑环外部的一侧表面套设有橡胶套，且橡胶套位于固定框的内腔，所述橡胶套与固定框内侧表面的连接处设置有弹簧套，且弹簧套位于拉杆的外部；所述拉杆位于润滑环内腔的一端表面设置有挤压板，所述挤压板与润滑环的连接处且位于拉杆的两侧对称设置有两组第二弹簧；所述润滑环的内腔且位于挤压板的一侧设置有海绵块，所述润滑环的内侧表面开设有五组出液口。
[0006]优选的，所述润滑环的一侧表面固定连接有T形滑块，所述滑动块的表面开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽，所述T形滑块位于T形滑槽的内部，且T形滑块与T形滑槽滑动连接；所述滑动块的表面开设有安装槽，且安装槽与T形滑槽相通，所述安装槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有固定块，所述T形滑块靠近安装槽的一侧表面开设有与固定块一侧相匹配的固定槽；所述固定块的一侧表面固定连接有拉把，且拉把贯穿于安装槽；所述润滑环的表面开设有进液口，所述润滑环的表面且位于进液口的一侧设置有盖
子。
[0007]优选的，所述储胶罐位于滑动块的顶端表面，所述滑动块的内侧表面且位于储胶罐的底部设置有注胶管。
[0008]优选的，所述注胶管的底端表面设置有十五组滴胶喷头，所述滴胶喷头的底端表面开设有小口。
[0009]优选的，所述工作台的底端表面四角处均设置有支腿，所述支腿的底端表面设置有防滑垫。
[0010]优选的，所述储胶罐的一端表面设置有输胶管，且输胶管的一端与注胶管固定连接。
[0011]优选的，所述驱动电机的底端表面设置有底座，且底座与工作台的一侧表面固定连接。
[0012]优选的，所述底座的内部设置有减震件，所述减震件的两端设置有减震垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的润滑环，有效避免了滑动块在丝杆上长时间移动，摩擦力会变大，起到一定的润滑作用，进而提高了装置的工作效率。
[0015]2、通过设置的拉把，有效避免了在安装、拆卸润滑环时，过程繁琐，有利于节省人力成本，进而提高了润滑环的安装、拆卸效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中润滑环与工作台的部分俯视连接剖视图；
[0018]图3为本技术的图1中润滑环与滑动块的侧视连接剖视图；
[0019]图4为本技术的图2中A的放大图；
[0020]图5为本技术的图3中B的放大图；
[0021]图中：1、支腿；2、润滑环；3、输胶管；4、储胶罐；5、注胶管；6、滴胶喷头；7、滑动块；8、丝杆；9、工作台；10、驱动电机；11、安装块；12、T形滑块；13、T形滑槽；14、拉杆；15、弹簧套；16、固定框；17、挤压板；18、海绵块；19、固定槽；20、固定块；21、拉把；22、第一弹簧；23、安装槽；24、第二弹簧；25、出液口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置，包括工作台9、储胶罐4，工作台9的顶端表面设置有安装块11，安装块11的一侧设置有驱动电机10，驱动电机10的一端传动连接有丝杆8，丝杆8的表面设置有滑动块7，且滑动块7限位滑动于工作台9的顶端表面，滑动块7的一侧表面设置有润滑环2，且润滑环2位于丝杆8的外部，润滑环2的一侧表面贯穿有拉杆14，拉杆14位于润滑环2外部的一侧表面套设有固定
框16，且固定框16的一侧表面与润滑环2的表面固定连接，拉杆14位于润滑环2外部的一侧表面套设有橡胶套，且橡胶套位于固定框16的内腔，橡胶套与固定框16内侧表面的连接处设置有弹簧套15，且弹簧套15位于拉杆14的外部；拉杆14位于润滑环2内腔的一端表面设置有挤压板17，挤压板17与润滑环2的连接处且位于拉杆14的两侧对称设置有两组第二弹簧24；润滑环2的内腔且位于挤压板17的一侧设置有海绵块18，润滑环2的内侧表面开设有五组出液口25。
[0024]本实施案例，优选的，润滑环2的一侧表面固定连接有T形滑块12，滑动块7的表面开设有与T形滑块12相匹配的T形滑槽13，T形滑块12位于T形滑槽13的内部，且T形滑块12与T形滑槽13滑动连接；滑动块7的表面开设有安装槽23，且安装槽23与T形滑槽13相通，安装槽23的内部设置有第一弹簧22，第一弹簧22的一端设置有固定块20，T形滑块12靠近安装槽23的一侧表面开设有与固定块20一侧相匹配的固定槽19；固定块20的一侧表面固定连接有拉把21，且拉把21贯穿于安装槽23；润滑环2的表面开设有进液口，润滑环2的表面且位于进液口的一侧设置有盖子，有效避免了在安装、拆卸润滑环2时，过程繁琐，有利于节省人力成本，进而提高了润滑环2的安装、拆卸效率。
[0025]本实施案例，优选的，储胶罐4位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置，包括工作台(9)、储胶罐(4)，所述工作台(9)的顶端表面设置有安装块(11)，所述安装块(11)的一侧设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的一端传动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的表面设置有滑动块(7)，且滑动块(7)限位滑动于工作台(9)的顶端表面，其特征在于：所述滑动块(7)的一侧表面设置有润滑环(2)，且润滑环(2)位于丝杆(8)的外部，所述润滑环(2)的一侧表面贯穿有拉杆(14)，所述拉杆(14)位于润滑环(2)外部的一侧表面套设有固定框(16)，且固定框(16)的一侧表面与润滑环(2)的表面固定连接，所述拉杆(14)位于润滑环(2)外部的一侧表面套设有橡胶套，且橡胶套位于固定框(16)的内腔，所述橡胶套与固定框(16)内侧表面的连接处设置有弹簧套(15)，且弹簧套(15)位于拉杆(14)的外部；所述拉杆(14)位于润滑环(2)内腔的一端表面设置有挤压板(17)，所述挤压板(17)与润滑环(2)的连接处且位于拉杆(14)的两侧对称设置有两组第二弹簧(24)；所述润滑环(2)的内腔且位于挤压板(17)的一侧设置有海绵块(18)，所述润滑环(2)的内侧表面开设有五组出液口(25)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的复合彩钢板滴胶装置，其特征在于：所述润滑环(2)的一侧表面固定连接有T形滑块(12)，所述滑动块(7)的表面开设有与T形滑块(12)相匹配的T形滑槽(13)，所述T形滑块(12)位于T形滑槽(13)的内部，且T形滑块(12)与T形滑槽(13)滑动连接；所述滑动块(7)的表面开设有安装槽(23)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：代俊平，
申请(专利权)人：苏州平创集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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