本实用新型专利技术属于水泥技术领域，尤其为一种均匀上料式水泥降温装置，包括箱体，所述箱体底部设置有导板，所述导板的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑座装置，所述箱体的一侧设置有散热口，所述散热口的内部设置有风扇，所述散热口的一侧设置有防尘网。通过分散板将水泥粉末分散开落入箱体内部，同时通过电机带动转轴和橡胶带可减小水泥粉末落下的速度在箱体内进行冷却，通过进水管将水送入冷却管对水泥粉末散发出的热量进行吸收从出水管排出，通过散热口内部风扇的转动对冷却管吸收的热量可快速的排出，提高水泥粉末冷却的效率，通过支撑座装置和电机的启动可使箱体有一定的震动将箱体内壁上的粉末抖落掉。有一定的震动将箱体内壁上的粉末抖落掉。有一定的震动将箱体内壁上的粉末抖落掉。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀上料式水泥降温装置
[0001]本技术属于水泥
，具体涉及一种均匀上料式水泥降温装置。
技术介绍
[0002]在水泥的生产过程中，刚生产制备的水泥的温度往往较高，因此无法对刚刚制备的水泥直接进行包装存放，同时，水泥长时间处于高温状态下，也易导致水泥内部固结成块，严重影响水泥的使用性能和凝固质量，再加之水泥属于粉状物料，又无法直接暴漏在空气中进行空冷，或利用冷风进行强制降温。
[0003]然而，目前通常是利用低温循环水通过管路环绕在水泥输送或存放设备外侧，通过低温水与水泥间间接的发生热交换的方式进行降温处理，但在实际应用中发现，这种降温方式的热交换较小极低，降温效果不能有效满足水泥生产的需要，且降温系统结构复杂，运行成本较高。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种均匀上料式水泥降温装置，解决了水泥降温效果低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀上料式水泥降温装置，包括箱体，所述箱体底部设置有导板，所述导板的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑座装置，所述箱体的一侧设置有散热口，所述散热口的内部设置有风扇，所述散热口的一侧设置有防尘网，所述箱体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有冷却管，所述冷却管的底端连接有进水管，所述冷却管的顶端连接有出水管，所述箱体的顶部设置有进料口，所述进料口的底部设置有分散板，所述支撑板的底部设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有橡胶带，所述转轴的底端设置有密封圈，所述导板的一侧设置有料出口。
[0006]优选的，所述支撑座装置包括底座下壳，所述底座下壳的内部设置有导向柱，所述导向柱的外部设置有弹簧，所述底座下壳的顶部设置有底座上壳，所述底座上壳的内部设置有导向槽。
[0007]优选的，所述导板倾斜设置在支撑板顶部，所述密封圈设置在转轴和导板连接处。
[0008]优选的，所述散热口的数量为四个，所述四个散热口分别设置在箱体四个面内部贯穿。
[0009]优选的，所述橡胶带的数量为若干个，且若干个橡胶带均匀设置在转轴外部。
[0010]优选的，所述四个底座上壳关于支撑板中心线相互对称设置，所述底座上壳和底座下壳通过弹簧连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过分散板将水泥粉末分散开落入箱体内部，同时通过电机带动转轴和橡胶带可减小水泥粉末落下的速度在箱体内进行冷却，通过进水管将水送入冷却管对水泥粉末散发
出的热量进行吸收从出水管排出，通过散热口内部风扇的转动对冷却管吸收的热量可快速的排出，提高水泥粉末冷却的效率，通过支撑座装置和电机的启动可使箱体有一定的震动将箱体内壁上的粉末抖落掉。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的完整结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体剖面结构图；
[0016]图3为本技术的侧视视角结构图；
[0017]图4为本技术的正视剖面结构图；
[0018]图5为本技术的支撑座剖面结构图。
[0019]图中：1箱体；2支撑板；3底座下壳；4防尘网；5进料口；6冷却管； 7电机；8分散板；9出水管；10进水管；11风扇；12散热口；13空腔；14 转轴；15密封圈；16料出口；17橡胶带；18底座上壳；19导板；20导向槽； 21弹簧；22导向柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种均匀上料式水泥降温装置，包括箱体1，箱体1底部设置有导板19，导板19的底部设置有支撑板 2，支撑板2的底部设置有支撑座装置，箱体1的一侧设置有散热口12，散热口12的内部设置有风扇11，散热口12的一侧设置有防尘网4，箱体1的内部设置有空腔13，空腔13的内部设置有冷却管6，冷却管6的底端连接有进水管10，冷却管6的顶端连接有出水管9，箱体1的顶部设置有进料口5，进料口5的底部设置有分散板8，支撑板2的底部设置有电机7，电机7的输出端设置有转轴14，转轴14的外部设置有橡胶带17，转轴14的底端设置有密封圈15，导板19的一侧设置有料出口16。
[0022]本实施例中，通过分散板8将水泥粉末分散开落入箱体1内部，同时通过电机7的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14和橡胶带17可减小水泥粉末落下的速度在箱体1内进行冷却，通过进水管10将水送入冷却管6对水泥粉末散发出的热量进行吸收从出水管9排出，通过散热口12内部风扇11的转动对冷却管6吸收的热量可快速的排出，提高水泥粉末冷却的效率，通过支撑座装置和的电机7输入端与外部电源的输出端电性连接启动可使箱体1有一定的震动将箱体1内壁上的粉末抖落掉。
[0023]具体的，支撑座装置包括底座下壳3，底座下壳3的内部设置有导向柱 22，导向柱22的外部设置有弹簧21，底座下壳3的顶部设置有底座上壳18，底座上壳18的内部设置有导向槽20，通过支撑座装置随着电机7的启动产生震动将箱体1内壁上的粉末抖落掉。
[0024]具体的，导板19倾斜设置在支撑板2顶部，密封圈15设置在转轴14和导板19连接处，通过导板19方便冷却后的水泥粉磨从料出口16顺利排出，通过密封圈15防止水泥粉末
沿着转轴14进入电机7内部造成损坏。
[0025]具体的，散热口12的数量为四个，四个散热口12分别设置在箱体1四个面内部贯穿，通过散热口12内部风扇11的转动对冷却管6吸收的热量可快速的排出，提高水泥粉末冷却的效率。
[0026]具体的，橡胶带17的数量为若干个，且若干个橡胶带17均匀设置在转轴14外部，通过电机7的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14 和橡胶带17可减小水泥粉末落下的速度在箱体1内进行冷却。
[0027]具体的，四个底座上壳18关于支撑板2中心线相互对称设置，底座上壳 18和底座下壳3通过弹簧21连接，通过弹簧21可将底座上壳18和底座下壳 3活动设置在，在产生震动时不易倾倒。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过分散板8将水泥粉末分散开落入箱体1内部，同时通过电机7的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14和橡胶带17可减小水泥粉末落下的速度在箱体1内进行冷却，通过进水管10将水送入冷却管6对水泥粉末散发出的热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀上料式水泥降温装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部设置有导板(19)，其特征在于：所述导板(19)的底部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设置有支撑座装置，所述箱体(1)的一侧设置有散热口(12)，所述散热口(12)的内部设置有风扇(11)，所述散热口(12)的一侧设置有防尘网(4)，所述箱体(1)的内部设置有空腔(13)，所述空腔(13)的内部设置有冷却管(6)，所述冷却管(6)的底端连接有进水管(10)，所述冷却管(6)的顶端连接有出水管(9)，所述箱体(1)的顶部设置有进料口(5)，所述进料口(5)的底部设置有分散板(8)，所述支撑板(2)的底部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端设置有转轴(14)，所述转轴(14)的外部设置有橡胶带(17)，所述转轴(14)的底端设置有密封圈(15)，所述导板(19)的一侧设置有料出口(16)。2.根据权利要求1所述的一种均匀上料式水泥降温装置，其特征在于：所述支撑座装置包括底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞改风，
申请(专利权)人：重庆天荣实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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