一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆及其制备方法技术

本申请涉及水性木器漆的领域，具体公开了一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆及其制备方法。耐磨水性木器防胀筋封闭底漆包括如下原料：丙烯酸乳液、玻璃微球、乙二醇癸二酸聚酯、羟丁基乙烯基醚、成膜助剂、润湿剂、N

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆及其制备方法


[0001]本申请涉及水性木器漆的领域，更具体地说，它涉及一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前市场上的木器漆大多采用油性漆，油性漆含有大量有机挥发物，且部分油性漆含有苯、甲苯等高度致癌性物质，严重影响室内空气质量和人类身体健康。与油性木器漆相比，水性木器漆具有无毒无味、无污染等特点，因此在环保问题倍受关注的今天，水性木器漆的发展和成熟是一种必然的的趋势。
[0003]如专利公告号为CN102101968B的中国专利技术专利，公开了一种水性UV木器漆，由以下质量份的原料组成：70.5
‑
93.5质量份的UV
‑
PU脂肪族聚氨酯分散体、0.5
‑
1质量份的消泡剂、1
‑
2质量份的润湿剂、1
‑
1.5质量份的流变助剂、1
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2质量份的光引发剂、3
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8质量份的水、5
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10质量份的颜填料、1
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2质量份的消光剂，其中，水、颜填料、消光剂加入其中的至少一种。
[0004]但是，在实际使用中，水性木器漆的耐磨性不是很理想，增大了水性木器漆的推广难度，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善水性木器漆的耐磨性不足的问题，本申请提供一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆及其制备方法。
[0006]本申请提供的一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆及其制备方法采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，采用如下的技术方案：一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，包括如下重量分数的原料：70
‑
90份丙烯酸乳液；8
‑
10份玻璃微球；5
‑
7份乙二醇癸二酸聚酯；4
‑
5份羟丁基乙烯基醚；2
‑
4份成膜助剂；0.8
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1份润湿剂；0.3
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0.5份N
‑
羟甲基丙烯酰胺；0.2
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0.4份增稠剂；0.2
‑
0.4份消泡剂。
[0007]通过采用上述技术方案，乙二醇癸二酸聚酯和羟丁基乙烯基醚在一定条件下发生预聚反应，形成分子结构中含有聚酯链段的产物，在N
‑
羟甲基丙烯酰胺存在的条件下，上述产物与丙烯酸乳液反应，进而在丙烯酸乳液分子结构中引入聚酯链段，使丙烯酸乳液大分子之间通过聚酯链段连接起来得到网络大分子聚合物，聚酯链段具有较大的柔性，从而使
得网络大分子聚合物具有较高的剥离强度，提高了制得的底漆对摩擦产生的剥离破坏的抵抗能力，进而提高了底漆的耐磨性。
[0008]玻璃微球填充于各原料组分的空隙之间，可提高底漆的硬度，且玻璃微球的形状为正球形，受到磨损时，不易发生破碎，进而可提高底漆的耐磨性。
[0009]加入成膜助剂可容纳或粘结底漆中的其他原料组分而形成漆膜,并使漆膜牢固地粘合在木器表面。
[0010]润湿剂的加入可提高底漆的表面张力和渗透性，使底漆能够更好地润湿底材，并在底材表面铺展更加均匀，从而提高了底漆的附着力。
[0011]增稠剂的加入可提高底漆的粘度和流变性，减少了底漆涂覆于底材表面时流挂现象的发生，并减少了底漆在存储过程中其内部已分散颗粒发生聚集沉淀的情况，提高了底漆的贮存稳定性。
[0012]消泡剂的加入可减少底漆制备过程中泡沫的形成，并对底漆的基本性质不会产生影响。
[0013]润湿剂和成膜助剂产生协同作用，使得底漆易渗透到底材中，加快了漆膜的干燥时间，使底漆在底材表面快速形成一层致密的漆膜，减少了木质底材的胀筋问题，达到防胀筋的效果。
[0014]优选的，按重量份数计，所述原料还包括5
‑
8份纳米氮化硼。
[0015]通过采用上述技术方案，纳米氮化硼的硬度较高，添加后可增大底漆的硬度，且纳米氮化硼与玻璃微球的粒径存在较大差异，粒径较大的玻璃微球填充底漆内尺寸较大的空隙，粒径较小的纳米氮化硼补充填充尺寸较小的空隙以及玻璃微球之间的空隙，从而提高了制得底漆的致密性，进而有利于提高底漆的耐磨性。
[0016]优选的，按重量份数计，所述原料还包括3
‑
5份芥酸酰胺丙基二甲胺。
[0017]通过采用上述技术方案，纳米氮化硼在润湿剂的作用下，其表面能降低，有助于芥酸酰胺丙基二甲胺对纳米氮化硼进行包覆，包覆后的纳米氮化硼分散性有所提高，减少了纳米氮化硼团聚的现象，使纳米氮化硼在底漆内分布更加均匀，从而间接提高了底漆的耐磨性。
[0018]优选的，按重量份数计，所述原料还包括5
‑
10份干酪素、4
‑
7份三乙胺、1
‑
3份S
‑
烯丙醇酮和0.1
‑
0.2份过硫酸铵。
[0019]通过采用上述技术方案，干酪素在三乙胺中溶解，形成粘稠的酪素液，接着与S
‑
烯丙醇酮在过硫酸铵的引发下发生接枝聚合，消耗了干酪素分子结构中含有的氨基、羧基等极性集团，使干酪素分子链间的作用力减小，进而使得干酪素的分子链容易滑动，增大了干酪素的延展性，混合后提高了底漆的粘合力和剥离强度，使得底漆的耐磨性更佳。
[0020]优选的，所述成膜助剂为质量比为1:1的DPNB和DPM。
[0021]通过采用上述技术方案，DPNB和DPM混合使用可更好的提高底漆涂饰所要求的性能，达到更好的成膜效果。
[0022]优选的，所述增稠剂为质量比为1:1的XS
‑
71和2025。
[0023]优选的，所述消泡剂为质量比为1:1的MD
‑
20和5500。
[0024]第二方面，本申请提供一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆的制备方法，采用如下的技术方案：
一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆的制备方法，包括以下步骤：S1.原料制备：称取乙二醇癸二酸聚酯，边搅拌边升温至100
‑
120℃，密封抽真空1
‑
1.5h，接着通入N2，冷却至40
‑
50℃，加入羟丁基乙烯基醚，搅拌反应1
‑
1.5h，然后升温至80
‑
90℃，反应2
‑
3h，继续升温至90
‑
100℃，反应30
‑
40min，制得产物一；称取丙烯酸乳液，边搅拌边加热至100
‑
120℃，密封抽真空1
‑
1.5h，接着通入N2，降温至90
‑
100℃，加入N
‑
羟甲基丙烯酰胺和产物一，升温至100
‑
120℃，搅拌反应2
‑
3h，制得产物二；S2.底漆制备：将成膜助剂和4
‑
5份水搅拌混匀，得到混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，其特征在于，包括如下重量分数的原料：70
‑
90份丙烯酸乳液；8
‑
10份玻璃微球；5
‑
7份乙二醇癸二酸聚酯；4
‑
5份羟丁基乙烯基醚；2
‑
4份成膜助剂；0.8
‑
1份润湿剂；0.3
‑
0.5份N
‑
羟甲基丙烯酰胺；0.2
‑
0.4份增稠剂；0.2
‑
0.4份消泡剂。2.根据权利要求1所述的耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括5
‑
8份纳米氮化硼。3.根据权利要求2所述的耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括3
‑
5份芥酸酰胺丙基二甲胺。4.根据权利要求1所述的耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括5
‑
10份干酪素、4
‑
7份三乙胺、1
‑
3份S
‑
烯丙醇酮和0.1
‑
0.2份过硫酸铵。5.根据权利要求1所述的耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，其特征在于：所述成膜助剂为质量比为1:1的DPNB和DPM。6.根据权利要求1所述的耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，其特征在于：所述增稠剂为质量比为1:1的XS
‑
71和2025。7.根据权利要求1所述的耐磨水性木器防胀筋封闭底漆，其特征在于：所述消泡剂为质量比为1:1的MD
‑
20消泡剂和5500消泡剂。8.一种制备权利要求1所述的耐磨水性木器防胀筋封闭底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.原料制备：称取乙二醇癸二酸聚酯，边搅拌边升温至100
‑
120℃，密封抽真空1
‑
1.5h，接着通入N2，冷却至40
‑
50℃，加入羟丁基乙烯基醚，搅拌反应1
‑
1.5h，然后升温至80
‑
90℃，反应2
‑
3h，继续升温至90
‑
100℃，反应30
‑
40min，制得产物一；称取丙烯酸乳液，边搅拌边加热至100
‑
120℃，密封抽真空1
‑
1.5h，接着通入N2，降温至90
‑
100℃，加入N
‑
羟甲基丙烯酰胺和产物一，升温至100
‑
120℃，搅拌反应2
‑
3h，制得产物二；S2.底漆制备：将成膜助剂和4
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5份水搅拌混匀，得到混合物A，依次加入产物二、玻璃微球、混合物A、润湿剂、消泡剂、增稠剂和4
‑
7份水，然后以1200
‑
1500转/min的转速分散50
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶福君，
申请(专利权)人：台州市万胜涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：