一种钢箱梁侧向滑移安装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种钢箱梁侧向滑移安装系统，包括设置在桥墩一侧的支架，支架与盖梁顶面设有通长的滑轨，钢箱梁底部设有滑轮，并通过滑轮支撑在支架顶面的滑轨上；钢箱梁朝向桥墩一侧设有锚拉板，桥墩另一侧在盖梁顶面设有反力座，锚拉板与反力座间连接有钢绞线，钢绞线在反力座一端连接穿心千斤顶连接。本实用新型专利技术通过滑移方式进行钢箱梁安装，解决了上下层桥交叉时下层钢箱梁无法直接吊装的问题，下层钢箱梁安装不受上层施工影响，能保证施工进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁侧向滑移安装系统


[0001]本技术属于桥梁施工
，涉及钢箱梁安装施工，具体涉及一种钢箱梁侧向滑移安装系统。

技术介绍

[0002]钢结构桥梁施工过程中，钢箱梁通常采用吊机进行吊装。在立体互通桥梁施工时，为保证施工进度，上下层梁体往往同时施工，但在上下层交叉位置，下层钢箱梁受净空影响，无法采用吊机直接安装，因此只能先施工下层，下层施工完成后再施工上层，影响施工进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种钢箱梁侧向滑移安装系统，在钢箱梁吊装净空受限的情况下，保证钢箱梁正常安装。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种钢箱梁侧向滑移安装系统，其特征在于：包括设置在桥墩一侧的支架，所述支架顶面与桥墩上部的盖梁顶面齐平，支架与盖梁顶面设有通长的滑轨，钢箱梁底部设有滑轮，并通过滑轮支撑在支架顶面的滑轨上；钢箱梁朝向桥墩一侧设有锚拉板，桥墩另一侧在盖梁顶面设有反力座，所述锚拉板与反力座间连接有钢绞线，所述钢绞线一端与锚拉板锚固，另一端穿过所述反力座，并与一穿心千斤顶连接，所述穿心千斤顶的底座支撑在反力座的侧壁上。
[0006]本技术通过滑移方式进行钢箱梁安装，解决了上下层交叉下层钢箱梁无法直接吊装的问题，下层钢箱梁安装不受上层施工影响，能保证施工进度。
附图说明
[0007]图1是本技术的横桥向结构示意图。
具体实施方式
[0008]如图1所示，本技术包括设置在桥墩1一侧的支架2，所述支架2顶面与桥墩上部的盖梁3顶面齐平，支架2与盖梁3顶面设有通长的滑轨4，钢箱梁5底部设有滑轮6，并通过滑轮5支撑在支架顶面的滑轨4上；钢箱梁5朝向桥墩一侧设有锚拉板7，桥墩另一侧在盖梁顶面设有反力座8，所述锚拉板7与反力座8间连接有钢绞线9，所述钢绞线9一端与锚拉板7锚固，另一端横向穿过所述反力座8，并与一穿心千斤顶10连接，所述穿心千斤顶10的底座支撑在反力座8的侧壁上。
[0009]本技术具体实施时，钢箱梁在厂内加工时预先在底板焊接安装滑轮，在一侧焊接锚拉板；盖梁施工时在一端埋设用于安装反力座的预埋件，同时在墩身一侧进行支架地基处理，浇筑扩大基础混凝土，安装钢管桩支架，支架顶部的承重梁顶面与盖梁顶面齐
平，然后在支架承重梁和盖梁顶部安装滑轨；吊机将钢箱梁起吊至支架顶部的滑轨上，在盖梁一端安装反力座，将反力座与锚拉板用钢绞线连接，钢绞线与千斤顶连接，千斤顶通过钢绞线拖拽钢箱梁沿滑轨移动，直至移动至盖梁上的设计位置。在盖梁上钢箱梁下方设竖向千斤顶，钢箱梁滑移到位后，竖向千斤顶顶升钢箱梁，割除钢箱梁底板上的滑轮，然后收缩竖向千斤顶，将钢箱梁落到盖梁顶部支座上，钢箱梁安装就位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢箱梁侧向滑移安装系统，其特征在于：包括设置在桥墩一侧的支架，所述支架顶面与桥墩上部的盖梁顶面齐平，支架与盖梁顶面设有通长的滑轨，钢箱梁底部设有滑轮，并通过滑轮支撑在支架顶面的滑轨上；钢箱梁朝向桥墩一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安文，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：