本实用新型专利技术提供一种PVC热收缩膜分切装置。所述PVC热收缩膜分切装置，包括底座；箱体，所述箱体的底部固定连接于所述底座顶部的左侧；两个第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的顶端分别固定连接于所述箱体内壁顶部的两侧；支架，所述支架的底部固定连接于所述底座顶部的右侧。本实用新型专利技术提供的PVC热收缩膜分切装置具有通过支柱、加重块、卡杆与卡槽的配合使用固定托盘的位置，并且使得卡杆与卡槽之间的配合更加稳固，托盘贴合材料切割时就不会因外力使得材料产生变形，通过挡板、第二弹簧和第一固定块的配合使用使得装置可以上下固定材料，通过第二液压伸缩柱和固定板的配合使用使得装置可以左右固定材料。合使用使得装置可以左右固定材料。合使用使得装置可以左右固定材料。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC热收缩膜分切装置
[0001]本技术涉及分切领域，尤其涉及一种PVC热收缩膜分切装置。
技术介绍
[0002]分切位置是指分切切刀的下刀位置，任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品团的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致自动包装膜跟踪困难或图案缺陷，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但是，往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向，不能完全按正常情况进行，需依据具体情况二进行详细、明确的规定。所以在产品设计及制作分切作业文件时，必须将分切位置要求严谨、明确地表达清楚。
[0003]现有的PVC热收缩膜分切装置无法保证分切材料时位置的固定，导致分切时可能会出现材料变形的情况，可能会导致分切后的材料质量低下，无法保证材料能够使用，且现有的装置不能保证材料是否会因为分切时产生的震动而位移，无法保证分切材料的精准度。
[0004]因此，有必要提供一种PVC热收缩膜分切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种PVC热收缩膜分切装置，解决了材料分切时位置的无法固定，导致分切材料时位置发生偏移，影响分切材料的精度的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的PVC热收缩膜分切装置，包括底座；
[0007]箱体，所述箱体的底部固定连接于所述底座顶部的左侧；
[0008]两个第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的顶端分别固定连接于所述箱体内壁顶部的两侧；
[0009]支架，所述支架的底部固定连接于所述底座顶部的右侧；
[0010]第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一侧固定连接于所述支架的左侧，所述第二液压伸缩杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部；
[0011]切割装置，所述切割装置的两侧固定于所述箱体内壁的两侧之间，所述切割装置顶部的两侧分别与两个所述第一液压伸缩杆的底端固定连接；
[0012]连接板，所述连接板的一侧固定于所述箱体内壁一侧的底部；
[0013]固定板，所述固定板的一侧固定于所述第二液压伸缩杆的左端；
[0014]两个固定装置，两个所述固定装置相离的一侧分别固定于所述连接板与固定板相对的一侧；
[0015]承托装置，所述承托装置的底部滑动连接于所述箱体内壁的底部。
[0016]优选的，所述切割装置包括左固定块和右固定块，所述左固定块的一侧固定连接于所述箱体内壁的左侧，所述右固定块的一侧固定连接于所述箱体内壁的右侧，所述左固
定块的右侧滑动连接有左滑块，所述右固定块的左侧滑动连接有右滑块，所述左滑块与右滑块相对的一侧之间固定连接有分切滑杆。
[0017]优选的，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑动块两侧的前侧和后侧均固定连接有固定框，所述固定框内壁的背面固定连接有弹簧，所述第一弹簧远离固定框的一端固定连接有圆头，所述圆头的一侧贯穿分切滑杆且延伸至分切滑杆的内部，所述分切滑杆上开设有与所述圆头配合使用的圆槽，所述滑块的底部固定连接有分切刀片。
[0018]优选的，两个所述固定装置包括两个挡板，两个所述挡板相离的一侧分别固定连接于所述连接板一侧的顶部和固定板一侧的顶部，两个所述挡板的底部均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底端均固定连接有第一固定块，所述连接板与固定板相对一侧的底部均固定连接有第二固定块。
[0019]优选的，所述承托装置包括支柱，所述支柱的底部滑动连接于所述箱体内壁的底部，所述支柱的顶部固定连接有托盘，所述支柱的两侧均固定连接有外固定架。
[0020]优选的，所述外固定架的表面贯穿有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有加重块，所述卡杆的底端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述箱体的内部开设有与所述卡杆配合使用的卡槽。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的PVC热收缩膜分切装置具有如下有益效果：
[0022]通过支柱、加重块、卡杆与卡槽的配合使用固定托盘的位置，并且使得卡杆与卡槽之间的配合更加稳固，托盘贴合材料切割时就不会因外力使得材料产生变形，通过挡板、第二弹簧和第一固定块的配合使用使得装置可以上下固定材料，通过第二液压伸缩杆和固定板的配合使用使得装置可以左右固定材料就不会因分切时产生的震动而影响分切的精准度。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的PVC热收缩膜分切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示A处的局部侧视的结构示意图；
[0025]图3为图1所示B处的局部放大的结构示意图。
[0026]图中标号：1、底座，2、箱体，3、两个第一液压伸缩杆，4、支架，5、第二液压伸缩杆，6、切割装置，61、左固定块，62、右固定块，63、左滑块，64、右滑块，65、分切滑杆，66、圆孔，67、滑块，68、第一弹簧，69、圆头，610、分切刀片，611、固定框，612、圆槽，7、两个固定装置，71两个挡板，72、第二弹簧，73、第一固定块，74、第二固定块，8、承托装置，81、支柱，82、托盘，83、外固定架，84、加重块，85、卡杆，9、连接板，10、固定板,11、卡槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为一种PVC热收缩膜分切装置一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的侧视结构示意图；图3为图1所示B处的局部放大结构示意图。PVC热收缩膜分切装置包括底座1；
[0029]箱体2，所述箱体2的底部固定连接于所述底座1顶部的左侧；
[0030]两个第一液压伸缩杆3，两个所述第一液压伸缩杆3的顶端分别固定连接于所述箱
体2内壁顶部的两侧，两个第一液压伸缩杆3都外接电源，两个第一液压伸缩杆3的型号为单柱液压机；
[0031]支架4，所述支架4的底部固定连接于所述底座1顶部的右侧；
[0032]第二液压伸缩杆5，所述第二液压伸缩杆5的一侧固定连接于所述支架4的左侧，所述第二液压伸缩杆5的一端贯穿箱体2且延伸至箱体2的内部，第二液压伸缩杆5外接电源，第二液压伸缩杆的型号为单柱液压机；
[0033]切割装置6，所述切割装置6的两侧固定于所述箱体2内壁的两侧之间，所述切割装置6顶部的两侧分别与两个所述第一液压伸缩杆3的底端固定连接；
[0034]连接板9，所述连接板9的一侧固定于所述箱体2内壁一侧的底部；
[0035]固定板10，所述固定板10的一侧固定于所述第二液压伸缩杆5的左端；
[0036]两个固定装置7，两个所述固定装置7相离的一侧分别固定于所述连接板9与固定板10相对的一侧；
[0037]承托装置8，所述承托装置8的底部滑动连接于所述箱体2内壁的底部。
[0038]切割装置6包括左固定块61和右固定块62，所述左固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC热收缩膜分切装置，其特征在于，包括：底座（1）；箱体（2），所述箱体（2）的底部固定连接于所述底座（1）顶部的左侧；两个第一液压伸缩杆（3），两个所述第一液压伸缩杆（3）的顶端分别固定连接于所述箱体（2）内壁顶部的两侧；支架（4），所述支架（4）的底部固定连接于所述底座（1）顶部的右侧；第二液压伸缩杆（5），所述第二液压伸缩杆（5）的一侧固定连接于所述支架（4）的左侧，所述第二液压伸缩杆（5）的一端贯穿箱体（2）且延伸至箱体（2）的内部；切割装置（6），所述切割装置（6）的两侧固定于所述箱体（2）内壁的两侧之间，所述切割装置（6）顶部的两侧分别与两个所述第一液压伸缩杆（3）的底端固定连接；连接板（9），所述连接板（9）的一侧固定于所述箱体（2）内壁一侧的底部；固定板（10），所述固定板（10）的一侧固定于所述第二液压伸缩杆（5）的左端；两个固定装置（7），两个所述固定装置（7）相离的一侧分别固定于所述连接板（9）与固定板（10）相对的一侧；承托装置（8），所述承托装置（8）的底部滑动连接于所述箱体（2）内壁的底部。2.根据权利要求1所述的PVC热收缩膜分切装置，其特征在于，所述切割装置（6）包括左固定块（61）和右固定块（62），所述左固定块（61）的一侧固定连接于所述箱体（2）内壁的左侧，所述右固定块（62）的一侧固定连接于所述箱体（2）内壁的右侧，所述左固定块（61）的右侧滑动连接有左滑块（63），所述右固定块（62）的左侧滑动连接有右滑块（64），所述左滑块（63）与右滑块（64）相对的一侧之间固定连接有分切滑杆（65）。3.根据权利要求2所述的PVC热收缩膜分切装...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：杭州德亚装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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