一种便于移动的灌胶机制造技术

技术编号:28789293 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 11:25
本实用新型专利技术涉灌胶设备技术领域,具体涉及一种便于移动的灌胶机,包括用于底座,所述底座的底部设有移动机构,所述移动机构包括举升装置、万向轮、换向传动装置、传动轴以及驱动机构;需要移动时可通过驱动机构使传动轴转动,经过换向传动装置后可使螺纹杆转动使得举升装置进行举升,举升后万向轮触地,机体离地,即可方便对进行移动,需要固定机体时,可通过换向传动装置将螺纹杆的转动方向反转,实现举升装置的收缩,收缩后底座触地,使得机体固定牢靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的灌胶机


[0001]本技术涉灌胶设备
,具体涉及一种便于移动的灌胶机。

技术介绍

[0002]灌胶机所应用的行业要包括有照明行业,电子行业,家电等多个领域,灌胶机采用了全自动化的操作形式,同时配备有电脑操作系统,可视化简单操作控制,同时还具备了三轴联动的功能,可以实现空间内任意位置的灌胶,在效率上远远高于手工灌胶。
[0003]但是目前市场上的灌胶机结构复杂,灌胶机一般体型较大,在使用时移动或搬运极为不便,所以部分生产厂家会在灌胶机底部安装移动轮,但是安装移动轮后在使用时可能会发生较为明显的震动,影响灌胶效果,长时间震动也会影响机器使用寿命,同时大多数的灌胶机加热不均匀就直接灌胶,影响产品质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种便于移动的灌胶机,具有可隐藏的移动机构,方便移动的同时保证了安装的稳定性。
[0005]本技术的一种便于移动的灌胶机,包括机体,还包括用于承载机体的底座,所述底座的底部设有移动机构,所述移动机构包括举升装置、万向轮、换向传动装置、传动轴以及驱动机构,所述举升装置包括上举升连杆和下举升连杆,所述上举升连杆包括上安装座和两根铰接于所述上安装座上的两根第一连接杆,所述下举升连杆包括下安装座和两个铰接于所述下安装座上的两根第二连接杆,所述上举升连杆和下举升连杆位于同侧的第一连接杆和第二连接杆通过螺孔座相铰接,所述螺孔座上穿设有螺纹杆,所述螺纹杆上具有螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段,同一所述举升装置的两个螺孔座分别螺纹连接于第一螺纹段和第二螺纹段上,所述上安装座固定设于所述底座的侧壁上,所述万向轮固定设于所述下安装座上,所述螺纹杆与所述换向传动装置的输出端连接,所述传动轴连接所述换向传动装置的输入端,所述驱动机构用于驱动所述传动轴转动。
[0006]进一步,所述底座的两侧分别设有两个所述举升装置,同侧的两个所述举升装置的螺纹管同轴固定连接后与所述换向传动装置的输出端连接,所述换向传动装置包括壳体、输入轴、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮键连接于所述输出轴上且相向设置,所述第三锥齿轮键连接于所述输入轴上,所述壳体侧壁开设有供所述输入轴伸出的长孔,所述输入轴可在所述长孔中移动且带动所述第三锥齿轮在第一锥齿轮和第二锥齿轮之间移动,所述长孔外设有对所述输入轴进行定位的定位结构,所述输入轴伸出所述长孔后与所述传动轴固定连接,所述输出轴伸出所述壳体后与所述螺纹杆固定连接。
[0007]进一步,所述定位结构包括设于所述壳体外的滑槽和滑动配合于所述滑槽内的滑块,所述滑块上设有可对所述输入轴进行阻挡定位的定位凸块。
[0008]进一步,所述驱动机构包括套设于所述传动轴上的活动外壳,所述传动轴位于所
述活动外壳的部分上键连接有棘轮,所述活动外壳的内壁设有与所述棘轮啮合的棘爪,所述活动外壳外设有压杆。
[0009]进一步,所述压杆与所述活动外壳为可拆卸连接。
[0010]本技术的有益效果是:本技术公开的一种便于移动的灌胶机,通过设置举升装置,举升装置可在上下方向上进行伸缩,需要移动时可通过驱动机构使传动轴转动,经过换向传动装置后可使螺纹杆转动使得举升装置进行举升,举升后万向轮触地,机体离地,即可方便对进行移动,需要固定机体时,可通过换向传动装置将螺纹杆的转动方向反转,实现举升装置的收缩,收缩后底座触地,使得机体固定牢靠。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术中移动机构的结构示意图;
[0014]图3为本技术中举升装置的结构示意图;
[0015]图4为本技术中换向传动装置的结构示意图;
[0016]图5为本技术中定位结构的结构示意图;
[0017]图6为本技术中驱动机构的结构示意图。
[0018]附图标记说明:机体1、底座2、举升装置3、上举升连杆301、上安装座 302、第一连接杆303、下举升连杆304、下安装座305、第二连接杆306、螺孔座307、螺纹杆308、第一螺纹段309、第二螺纹段310、万向轮4、换向传动装置5、壳体501、输入轴502、输出轴503、第一锥齿轮204、第二锥齿轮505、第三锥齿轮506、长孔507、滑槽508508、滑块509、定位凸块510、传动轴6、驱动机构7、活动外壳701、棘轮702、棘爪703、压杆704。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1

6所示,本实施例中的一种便于移动的灌胶机,包括机体1,还包括用于承载机体1的底座2,所述底座2的底部设有移动机构,所述移动机构包括举升装置3、万向轮4、换向传动装置5、传动轴6以及驱动机构7,所述举升装置3包括上举升连杆301和下举升连杆304,所述上举升连杆301包括上安装座302和两根铰接于所述上安装座302上的两根第一连接杆303,所述下举升连杆304包括下安装座305和两个铰接于所述下安装座305上的两根第二连接杆306,所述上举升连杆301和下举升连杆304位于同侧的第一连接杆 303和第二连接杆306通过螺孔座307相铰接,所述螺孔座307上穿设有螺纹杆308,所述螺纹杆308上具有螺纹方向相反的第一螺纹段309和第二螺纹段 310,同一所述举升装置3的两个螺孔座307分别螺纹连接于第一螺纹段309 和第二螺纹段310上,所述上安装座302固定设于所述底座2的侧壁上,所述万向轮4固定设于所述下安装座305上,所述螺纹杆308与所述换向传动装置5的输出端连接,所述传动轴6连接所述换向传动装置5的输入端,所述驱动机构7用于驱
动所述传动轴6转动。
[0021]实际实施过程中,通过驱动机构7转动传动轴6,传动轴6经过换向传动装置5后,使得螺纹杆308发生转动,螺纹杆308的转动将使得螺孔座307沿螺纹杆308的轴向移动,由于同一举升装置3的两个螺孔座307位于螺纹方向相反的第一螺纹段309和第二螺纹段310上,所以移动反向相反,举升装置3 即可实现纵向的举升和收缩;举升时,当万向轮4触地后继续转动传动轴6将使得底座2离地,即可方便地移动机体1,反向转动螺纹即可放下机体1,利用底座2对机体1进行支撑,固定更为牢靠。
[0022]本实施例中,所述底座2的两侧分别设有两个所述举升装置3,同侧的两个所述举升装置3的螺纹管同轴固定连接后与所述换向传动装置5的输出端连接,为了方便地对螺纹杆308进行转动方向的转换,设置换向传动装置5,具体的,所述换向传动装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的灌胶机,包括机体,其特征在于:还包括用于承载机体的底座,所述底座的底部设有移动机构,所述移动机构包括举升装置、万向轮、换向传动装置、传动轴以及驱动机构,所述举升装置包括上举升连杆和下举升连杆,所述上举升连杆包括上安装座和两根铰接于所述上安装座上的两根第一连接杆,所述下举升连杆包括下安装座和两个铰接于所述下安装座上的两根第二连接杆,所述上举升连杆和下举升连杆位于同侧的第一连接杆和第二连接杆通过螺孔座相铰接,所述螺孔座上穿设有螺纹杆,所述螺纹杆上具有螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段,同一所述举升装置的两个螺孔座分别螺纹连接于第一螺纹段和第二螺纹段上,所述上安装座固定设于所述底座的侧壁上,所述万向轮固定设于所述下安装座上,所述螺纹杆与所述换向传动装置的输出端连接,所述传动轴连接所述换向传动装置的输入端,所述驱动机构用于驱动所述传动轴转动。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的灌胶机,其特征在于:所述底座的两侧分别设有两个所述举升装置,同侧的两个所述举升装置的螺纹管同轴固定连接后与所述换向传动装置的输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敬涛刘先家
申请(专利权)人:深圳市诺丰自控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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