一种喂料机构及破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种喂料机构，包括壳体、第一转轴、第二转轴和驱动装置，所述壳体上设置有进料口和出料口，所述第一转轴和第二转轴转动连接于所述壳体内，且第一转轴和第二转轴位进料口和出料口之间，所述第一转轴和第二转轴相互间隔且第一转轴和第二转轴上沿其圆周方向分别固定有多个拨料板，所述第一转轴和第二转轴上相邻的拨料板之间彼此交错，所述驱动装置连接于所述壳体上并用于驱动所述第一转轴和第二转轴彼此相向转动；还包括料斗和破碎机主体，所述喂料机构连接于所述料斗与所述破碎机主体之间，所述料斗与所述喂料机构相连接，且所述喂料机构与所述破碎机主体相连通，该喂料机构及破碎机具有结构合理，可实现均速均量的供料的优点。均量的供料的优点。均量的供料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种喂料机构及破碎机


[0001]本技术属于环保设备
，具体涉及一种喂料机构及破碎机。

技术介绍

[0002]人们在每天的生活及生产中会产生大量的垃圾或是废料，这其中有相当一部分的资源是可以进行回收处理并进入循环利用的，而随着社会的不断发展与进步，人们的环保意识和环保要求也在不断的提高，人们会最大程度的对可重复利用的垃圾或废料进行回收处理。例如，与我们息息相关服装工厂在每天的生产中都会产生大量的制作衣服时而形成的布料边角料，对于这些布料的边角废料在进行处理时，通常是使用破碎机进行破碎处理后再进入其它的处理工序。然而，现有技术中的破碎机在对待破碎的物料(如布料边角料或其它颗粒状的废料)进行破碎时存在着出筛网易堵塞的问题；具体来说，破碎机在工作时，置于料斗内的待破碎物料持续的进入到破碎机进行破碎处理，待破碎物料的进料量或是进料速度则是由人工操作来实现，而人工操控待破碎物料的进料量或是进料速度则很难做到均速、均量；特别是进量料多的时候，会使得破碎机内的物料对破碎机的出料筛网造成挤压筛网并使筛网容易堵塞，其次，由于进入破碎机内的物料过多时对筛网造成的挤压也会容易使得筛网容易出现损坏；因此，给破碎机稳定可靠的使用带来的一定的不便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构合理，可实现均速均量的供料的喂料机构及破碎机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所使用的技术方案是：
[0005]一种喂料机构，包括壳体、转轴和驱动装置，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述壳体内设有沿所述转轴轴向方向固定的拨料板，所述拨料板设置有多片并沿所述转轴的圆周方向排列，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上皆设有所述拨料板，所述拨料板位于所述进料口和出料口之间，且所述第一转轴和第二转轴彼此间隔并与所述壳体转动连接，所述第一转轴上相对于第二转轴上相邻的所述拨料板之间彼此交错，所述驱动装置连接于壳体上并用于驱动所述第一转轴和第二转轴彼此相向转动。
[0006]作为对喂料机构的进一步改进，所述第一转轴和第二转轴上还分别设置有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒分别套设并固定在在所述第一转轴和第二转轴上，所述拨料板分别与所述第一滚筒和第二滚筒相固定。
[0007]作为对喂料机构的进一步改进，所述壳体内相对于所述第一转轴和第二转轴之间或者所述第一滚筒和第二滚筒之间的间隙为物料通过部，所述物料通过部分别与所述进料口和出料口相连通。
[0008]作为对喂料机构的进一步改进，所述壳体的内侧壁相对于所述拨料板的旋转面呈弧形，且所述拨料板的端部靠近所述壳体的内侧壁相靠近。
[0009]作为对喂料机构的进一步改进，所述驱动装置包括有同步齿轮箱和驱动电机，所
述同步齿轮箱与所述壳体相连接，所述同步齿轮箱内设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴传动连接，所述第二齿轮与所述第二转轴传动连接，且所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述驱动电机与所述壳体相固定，且所述驱动电机与所述第一转轴或第二转轴传动连接。
[0010]作为对喂料机构的进一步改进，所述驱动电机为减速电机。
[0011]一种破碎机，包括料斗、喂料机构和破碎机主体，所述喂料机构连接于所述料斗与所述破碎机主体之间，所述料斗与所述喂料机构相连接，且所述喂料机构与所述破碎机主体相连通，其中，喂料机构为如上所述的喂料机构。
[0012]作为对破碎机的进一步改进，所述破碎机主体包括机壳、破碎组件、第二电机和出料筛网，所述机壳上分别设有物料进口和物料出口，所述机壳内设有破碎腔，所述物料进口和物料出口皆与所述破碎腔相连通，所述破碎组件位于所述破碎腔内，且所述破碎组件与所述机壳转动连接，所述第二电机与所述机壳相固定，且所述第二电机与所述破碎组件传动连接，所述出料筛网位于所述物料出口处，且所述出料筛网与所述机壳固定连接。
[0013]作为对破碎机的进一步改进，所述破碎组件包括多个刀盘和第三转轴，多个所述刀盘沿所述第三转轴的长度方向依次间隔排列，且所述刀盘与所述第三转轴相固定。
[0014]作为对破碎机的进一步改进，所述刀盘上沿其圆周方向上设置有多个刀头，所述刀头与所述刀盘相连接。
[0015]本技术的有益效果主要体现在：由于在壳体内分别设置了第一转轴和第二转轴，以及设置在第一转轴和第二转轴上的出料板，且第一转轴和第二转轴上相邻的所述拨料板之间彼此交错，当驱动装置驱动第一转轴和第二转轴相向转动时即可使得拨料板随之相转动，由于第一转轴和第二转轴上相邻的所述拨料板之间彼此交错，相当于对通过第一转轴和第二转轴之间的物料形成规律的截止或通过，进而形成均速、均量的喂料操作；同时，由于可以实现均速、均量进行喂料，因此可以有效避免了碎碎机的筛网易堵塞或是损坏的问题。
附图说明
[0016]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0017]图1为本技术一种喂料机构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种喂料机构的剖视图；
[0019]图3为本技术一种喂料机构中同步齿轮箱内的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种破碎机的整体结构示意图；
[0021]图5为本技术一种破碎机的剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或焊接固定或销轴固定等方式，因此，在本实施例中不再详述。
[0023]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种喂料机构，包括壳体1、转轴和驱动装置3，壳体1上的顶部和底部分别设置有进料口11和出料口12，壳体1内设有沿拨料板5，拨料板5沿转轴轴向方向的一端向另一端延伸，拨料板5与转轴通过螺栓或是焊接固定，且拨料板5设置有多片并沿转轴的圆周方向依次间隔排列；对于转轴的径向方向，拨料板5的一端与转轴相连接，另一端则为自由端，且该自由端向远离转轴的径向方向处延伸。其中，转轴包括第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2和第二转轴3上皆设有拨料板5，拨料板5及第一转轴2和第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂料机构，其特征在于：包括壳体、转轴和驱动装置，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述壳体内设有沿所述转轴的轴向方向固定的拨料板，所述拨料板设置有多片并沿所述转轴的圆周方向排列，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴上皆设有所述拨料板，且所述第一转轴和第二转轴彼此间隔并与所述壳体转动连接，所述第一转轴上相对于所述第二转轴上相邻的所述拨料板之间彼此交错，所述驱动装置连接于壳体上并用于驱动所述第一转轴和第二转轴彼此相向转动。2.如权利要求1所述的喂料机构，其特征在于：所述第一转轴和第二转轴上还分别设置有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒分别套设并固定在所述第一转轴和第二转轴上，所述拨料板分别与所述第一滚筒和第二滚筒相固定。3.如权利要求2所述的喂料机构，其特征在于：所述壳体内相对于所述第一转轴和第二转轴之间或者所述第一滚筒和第二滚筒之间的间隙为物料通过部，所述物料通过部分别与所述进料口和出料口相连通。4.如权利要求2所述的喂料机构，其特征在于：所述壳体的内侧壁相对于所述拨料板的旋转面呈弧形，且所述拨料板的端部靠近所述壳体的内侧壁相靠近。5.如权利要求1所述的喂料机构，其特征在于：所述驱动装置包括有同步齿轮箱和驱动电机，所述同步齿轮箱与所述壳体相连接，所述同步齿轮箱内设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第一转轴传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟杰，杨正明，李东斌，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：