本实用新型专利技术公开了一种薄膜收卷装置，包括张紧装置、限位装置、收卷装置和底板，所述张紧装置、限位装置、收卷装置从左往右依次固定设置在底板上；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够确保收卷在收卷辊上的薄膜始终处于收紧状态，从而有效避免了收卷在收卷辊上的薄膜过于松散的现象，同时本实用新型专利技术也能够有效防止薄膜在收卷过程中边部和中间部产生褶皱的现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
薄膜收卷装置
[0001]本技术涉及薄膜生产设备领域，尤其是涉及一种薄膜收卷装置。
技术介绍
[0002]薄膜在生产完成后，通常都需要使用收卷装置进行收卷，在收卷的过程中，薄膜往往会出现轻微的左右摆动，从而使得收卷在收卷辊上的薄膜不整齐，不利于收卷辊的搬运，因此传统的解决方式是在收卷辊上设置限位板，以此限定薄膜收卷在收卷辊上的位置，而此种形式往往容易造成薄膜的边部受限位板的限定产生挤压、褶皱，从而影响薄膜的质量，并且传统的收卷装置在进行薄膜收卷时，也容易在薄膜的中间位置处产生褶皱，同时传统的收卷装置往往会使得收卷在收卷辊上的薄膜过于松散，不利于收卷完成后的收卷辊进行运输。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种薄膜收卷装置，包括张紧装置、限位装置、收卷装置和底板，所述张紧装置、限位装置、收卷装置从左往右依次固定设置在底板上，所述收卷装置包括第三固定架、收卷辊、电机和第四固定架，所述第三固定架和第四固定架均设置有两个，两个第三固定架相互对立设置在底板上，所述第四固定架固定设置在第三固定架上端右侧位置处，所述收卷辊固定设置在两个第三固定架之间，所述电机固定设置在其中一个第三固定架上，所述电机用于驱动收卷辊进行转动，两个第四固定架之间活性连接设置有抚平板，所述抚平板倾斜设置收卷辊的上方，所述抚平板的前端设置有抚平辊，所述抚平辊紧贴设置在收卷辊的外表面上。
[0004]作为优选，所述张紧装置包括第一固定架、横向支架和张紧辊，所述第一固定架、横向支架和张紧辊均设置有两个，两个第一固定架相互对立设置在底板上，两个横向支架之间设置有连接杆并通过连接杆活性固定在两个第一固定架之间，两个张紧辊分别设置在横向支架的两端。
[0005]作为优选，所述限位装置包括第二固定架和限位板，所述第二固定架和限位板均设置有两个，两个第二固定架相互对立设置在底板上，所述限位板固定设置在第二固定架的顶部，所述限位板上开设有限位槽。
[0006]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够确保收卷在收卷辊上的薄膜始终处于收紧状态，从而有效避免了收卷在收卷辊上的薄膜过于松散的现象，同时本技术也能够有效防止薄膜在收卷过程中边部和中间部产生褶皱的现象。
附图说明
[0007]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0008]图1是本技术的整体结构示意图；
[0009]图2是本技术的限位装置正视结构示意图；
[0010]图中：1、张紧装置；2、限位装置；3、收卷装置；4、底板；5、第一固定架；6、横向支架；7、张紧辊；8、第二固定架；9、限位板；10、第三固定架；11、收卷辊；12、抚平辊；13、抚平板；14、第四固定架；15、电机；16、限位槽。
具体实施方式
[0011]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0012]本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0013]如图1、2所示的一种薄膜收卷装置，包括张紧装置1、限位装置2、收卷装置3和底板4，所述张紧装置1、限位装置2、收卷装置3从左往右依次固定设置在底板4上，所述收卷装置3包括第三固定架10、收卷辊11、电机15和第四固定架14，所述第三固定架10和第四固定架14均设置有两个，两个第三固定架10相互对立设置在底板4上，所述第四固定架14固定设置在第三固定架10上端右侧位置处，所述收卷辊11固定设置在两个第三固定架10之间，所述电机15固定设置在其中一个第三固定架10上，所述电机15用于驱动收卷辊11进行转动，两个第四固定架14之间活性连接设置有抚平板13，所述抚平板13倾斜设置收卷辊11的上方，所述抚平板13的前端设置有抚平辊12，所述抚平辊12紧贴设置在收卷辊11的外表面上。
[0014]所述张紧装置1包括第一固定架5、横向支架6和张紧辊7，所述第一固定架5、横向支架6和张紧辊7均设置有两个，两个第一固定架5相互对立设置在底板4上，两个横向支架6之间设置有连接杆并通过连接杆活性固定在两个第一固定架5之间，两个张紧辊7分别设置在横向支架6的两端。
[0015]所述限位装置2包括第二固定架8和限位板9，所述第二固定架8和限位板9均设置有两个，两个第二固定架8相互对立设置在底板4上，所述限位板9固定设置在第二固定架8的顶部，所述限位板9上开设有限位槽16。
[0016]在使用过程中，薄膜通过张紧装置3上的两个张紧辊7进行张紧，之后在通过两个限位板9的限位槽16进行限位防止薄膜左、右晃动发生位移，然后收卷在收卷辊11上，所述抚平板13前端的抚平辊12由于紧贴在张紧辊11的外表面上，因此在收卷辊11转动进行收卷时，抚平辊12也会随之转动，从而在薄膜收卷在收卷辊11上的同时，对薄膜进行滚压，从而实现实时对薄膜进行抚平压紧，随着薄膜逐渐收卷在收卷辊11上后，收卷辊11外部厚度会逐渐增加，所述抚平板13也会随之向上抬升，从而使得抚平板13上的抚平辊12始终紧贴滚压在薄膜上。
[0017]若需要调整薄膜的张紧度时，可通过调整横向支架6的倾斜角度来调整薄膜的张紧度，即，横向支架6的倾斜角度越大，则薄膜的张紧度越小，反之，横向支架6的倾斜角度越小，则薄膜的张紧度越大。
[0018]所述抚平板13活性固定在两个第四固定架之间，能够便于抚平板13随着收卷辊11外部厚度的变化而改变其倾斜程度，即，收卷辊11上收卷的薄膜越来越多时，所述抚平板13会随之被动向上抬升，反之，当收卷辊11收卷完成后，更换完新的收卷辊11后，所述抚平板13受自身重量影响会随之下降倾斜角度，直至抚平辊12紧贴在收卷辊11的外表面上。
[0019]所述限位板9开设有限位槽16，能够在薄膜即将收卷在收卷辊11上时对薄膜进行
限位，从而有效避免了限位板设置在收卷辊11上时，对薄膜边部的挤压造成褶皱。
[0020]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，使用方便，能够确保收卷在收卷辊上的薄膜始终处于收紧状态，从而有效避免了收卷在收卷辊上的薄膜过于松散的现象，同时本技术也能够有效防止薄膜在收卷过程中边部和中间部产生褶皱的现象。
[0021]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于，包括张紧装置（1）、限位装置（2）、收卷装置（3）和底板（4），所述张紧装置（1）、限位装置（2）、收卷装置（3）从左往右依次固定设置在底板（4）上，所述收卷装置（3）包括第三固定架（10）、收卷辊（11）、电机（15）和第四固定架（14），所述第三固定架（10）和第四固定架（14）均设置有两个，两个第三固定架（10）相互对立设置在底板（4）上，所述第四固定架（14）固定设置在第三固定架（10）上端右侧位置处，所述收卷辊（11）固定设置在两个第三固定架（10）之间，所述电机（15）固定设置在其中一个第三固定架（10）上，所述电机（15）用于驱动收卷辊（11）进行转动，两个第四固定架（14）之间活性连接设置有抚平板（13），所述抚平板（13）倾斜设置收卷辊（11）的上方，所述抚平板（13）的前端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：季强，
申请(专利权)人：江阴市彩虹塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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