一种强制效阻垢剂稀释加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强制效阻垢剂稀释加药装置，包括本体，所述本体底部套设连接有套环，且套环底端固定安装有支撑柱，所述本体底端连接有出料口，且出料口内部安装有控制阀，所述本体内部连接有搅拌机构，所述搅拌机构内部包括有入料口，且入料口顶部安装有伺服电机，所述伺服电机底端连接有转杆，且转杆外壁安装有连接环。本实用新型专利技术中，在搅拌机构的作用下，通过入料口对本体内部进行加药，将伺服电机通电，则使转杆转动，在连接环的连接作用下，则使转环在本体内部对强制效阻垢剂进行稀释，通过搅拌杆与内接杆的交错设置，则使强制效阻垢剂与药物稀释均匀，从而使强制效阻垢剂得到彻底的稀释，提高装置的工作质量。提高装置的工作质量。提高装置的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种强制效阻垢剂稀释加药装置


[0001]本技术涉及阻垢剂
，尤其涉及一种强制效阻垢剂稀释加药装置。

技术介绍

[0002]阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，阻垢剂能除去垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,减少电能或减少燃料的消耗，水处理还可减少排污,提高水的利用率,一般可节约60%以上,符合我国节能减排的新政策。
[0003]现有的强制效阻垢剂稀释加药装置不具备对强制效阻垢剂在加药后进行充分搅拌从而彻底稀释的机构，并且不具备对强制效阻垢剂在稀释时的加药量进行精准控制的机构，而且不具备对强制效阻垢剂在稀释加药及搅拌时进行振动提高混合效果的机构，导致强制效阻垢剂稀释加药装置工作效率低，稀释效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的强制效阻垢剂稀释加药装置不具备对强制效阻垢剂在加药后进行充分搅拌从而彻底稀释的机构，并且不具备对强制效阻垢剂在稀释时的加药量进行精准控制的机构，而且不具备对强制效阻垢剂在稀释加药及搅拌时进行振动提高混合效果的机构，导致强制效阻垢剂稀释加药装置工作效率低，稀释效果差的缺点，而提出的一种强制效阻垢剂稀释加药装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种强制效阻垢剂稀释加药装置，包括本体，所述本体底部套设连接有套环，且套环底端固定安装有支撑柱，所述本体底端连接有出料口，且出料口内部安装有控制阀，所述本体内部连接有搅拌机构，所述搅拌机构内部包括有入料口，且入料口顶部安装有伺服电机，所述伺服电机底端连接有转杆，且转杆外壁安装有连接环，所述连接环外壁固定连接有转环，且转环内侧固定安装有内接杆，所述转杆外壁活动套设有转轴，且转轴外侧固定连接有搅拌杆，所述入料口顶部安装有控料机构，所述本体底端连接有振动机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述搅拌杆通过转轴与转杆构成转动结构，且转杆通过转环与内接杆构成传动结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述控料机构内部包括有挡板，且挡板底端固定连接有连接块，所述连接块内部开设有通料槽，所述挡板顶端固定连接有拉杆，且拉杆表面印刷有刻度线，所述挡板顶部安装有盖板，所述拉杆顶端固定连接有拉板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述拉杆的中轴线与挡板的中轴线相重合，且挡板的横截面积与本体的横截面积相重合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述振动机构内部包括有齿纹杆，且齿纹杆一侧齿合连接有齿纹盘，所述齿纹盘内部安装有活动轴，且活动轴后端面连接有往复电机，所述活动轴底端安装有立板，且立板底端固定连接有底板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述齿纹盘通过活动轴与立板构成活动结构，且齿纹盘通过齿纹杆与支撑柱构成传动结构。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，在搅拌机构的作用下，通过入料口对本体内部进行加药，将伺服电机通电，则使转杆转动，在连接环的连接作用下，则使转环在本体内部对强制效阻垢剂进行稀释，通过搅拌杆与内接杆的交错设置，则使强制效阻垢剂与药物稀释均匀，从而使强制效阻垢剂得到彻底的稀释，提高装置的工作质量；
[0019]2、本技术中，在控料机构的作用下，通过开启盖板对本体内部加药，在挡板的作用下，则使药物在挡板顶部保留，通过拉板拉动拉杆，则使连接块与本体之间产生空隙，则使挡板顶部的药物通过通料槽进入本体底部对强制效阻垢剂进行稀释，通过这样的设置，可以使用户对加药量进行精准控制，使强制效阻垢剂稀释更加科学；
[0020]3、本技术中，在振动机构的作用下，通过往复电机通电，则使活动轴带动齿纹盘进行往复活动，通过齿纹盘与齿纹杆的齿合作用，则使齿纹杆带动支撑柱进行上下往复活动，通过这样的设置，可以使本体在被搅拌时避免药物沉淀，提高了强制效阻垢剂的稀释质量，保证了药物的稀释效果。
附图说明
[0021]图1为本技术中一种强制效阻垢剂稀释加药装置结构示意图；
[0022]图2为本技术中搅拌机构结构示意图；
[0023]图3为本技术中控料机构结构示意图；
[0024]图4为本技术中振动机构结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、本体；2、套环；3、支撑柱；4、出料口；5、控制阀；6、搅拌机构；601、入料口；602、伺服电机；603、转杆；604、连接环；605、转环；606、内接杆；607、转轴；608、搅拌杆；7、控料机构；701、挡板；702、连接块；703、通料槽；704、拉杆；705、刻度线；706、盖板；707、拉板；8、振动机构；801、齿纹杆；802、齿纹盘；803、活动轴；804、往复电机；805、立板；806、底板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种强制效阻垢剂稀释加药装置，包括本体1、套环2、支撑柱3、出料口4、控制阀5、搅拌机构6、入料口601、伺服电机602、转杆603、连接环604、转环605、内接杆
606、转轴607、搅拌杆608、控料机构7、挡板701、连接块702、通料槽703、拉杆704、刻度线705、盖板706、拉板707、振动机构8、齿纹杆801、齿纹盘802、活动轴803、往复电机804、立板805和底板806，本体1底部套设连接有套环2，且套环2底端固定安装有支撑柱3，本体1底端连接有出料口4，且出料口4内部安装有控制阀5，本体1内部连接有搅拌机构6，搅拌机构6内部包括有入料口601，且入料口601顶部安装有伺服电机602，伺服电机602底端连接有转杆603，且转杆603外壁安装有连接环604，连接环604外壁固定连接有转环605，且转环605内侧固定安装有内接杆606，转杆603外壁活动套设有转轴607，且转轴607外侧固定连接有搅拌杆608，入料口601顶部安装有控料机构7，本体1底端连接有振动机构8，在拉板707不受力时，在重力作用下，则使挡板701通过连接块702与本体1接触对通料槽703进行闭合，避免了药物撒漏。
[0029]进一步的，搅拌杆608通过转轴607与转杆603构成转动结构，且转杆603通过转环605与内接杆606构成传动结构，通过搅拌杆608与内接杆606的交错设置，则使强制效阻垢剂与药物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制效阻垢剂稀释加药装置，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）底部套设连接有套环（2），且套环（2）底端固定安装有支撑柱（3），所述本体（1）底端连接有出料口（4），且出料口（4）内部安装有控制阀（5），所述本体（1）内部连接有搅拌机构（6），所述搅拌机构（6）内部包括有入料口（601），且入料口（601）顶部安装有伺服电机（602），所述伺服电机（602）底端连接有转杆（603），且转杆（603）外壁安装有连接环（604），所述连接环（604）外壁固定连接有转环（605），且转环（605）内侧固定安装有内接杆（606），所述转杆（603）外壁活动套设有转轴（607），且转轴（607）外侧固定连接有搅拌杆（608），所述入料口（601）顶部安装有控料机构（7），所述本体（1）底端连接有振动机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种强制效阻垢剂稀释加药装置，其特征在于，所述搅拌杆（608）通过转轴（607）与转杆（603）构成转动结构，且转杆（603）通过转环（605）与内接杆（606）构成传动结构。3.根据权利要求1所述的一种强制效阻垢剂稀释加药装置，其特征在于，所述控料机构（7）内部包括有挡板（701...

【专利技术属性】
技术研发人员：马松锋，白春霞，马翼翔，
申请(专利权)人：郑州孚松科技有限公司，
类型：新型
国别省市：