一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头制造技术

本实用新型专利技术属于熔喷布生产设备技术领域，具体公开了一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头，包括机头体，所述机头体的内部设有芯膜，芯膜通过固定组件固定在机头体内；所述芯膜的内部开设有安装槽，安装槽内固接有固定板；所述固定组件包括丝杆，丝杆贯穿固定板而设置，丝杆的一端通过环形轴承连接有安装板，另一端固接有转动把手；所述安装板远离丝杆的一端均匀固接有横杆，机头体上活动设有竖杆，竖杆的一端固接有握柄，另一端延伸插入芯膜并置于安装槽内，所述竖杆与横杆的对应处开设有用于横杆嵌入的凹槽，竖杆的外壁上设有用于对凹槽进行定位的定位块；本实用新型专利技术对芯膜进行安装时，操作简单，芯膜稳定性高，可保证挤出制品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头


[0001]本技术涉及熔喷布生产设备
，具体为一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头。

技术介绍

[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]熔喷布在生产的过程中需要用到螺杆挤出机头，螺杆挤出机头一般包括机头体以及安装在机头体内的芯膜，芯膜与机头体之间形成挤出通道，现有的技术中对芯膜进行安装时操作比较繁琐，受力时，芯膜稳定性差，容易影响挤出制品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头，包括机头体，所述机头体的内部设有芯膜，芯膜通过固定组件固定在机头体内；所述芯膜的内部开设有安装槽，安装槽内固接有固定板；所述固定组件包括丝杆，丝杆贯穿固定板而设置，丝杆的一端通过环形轴承连接有安装板，另一端固接有转动把手；所述安装板远离丝杆的一端均匀固接有横杆，机头体上活动设有竖杆，竖杆的一端固接有握柄，另一端延伸插入芯膜并置于安装槽内，所述竖杆与横杆的对应处开设有用于横杆嵌入的凹槽，竖杆的外壁上设有用于对凹槽进行定位的定位块。
[0006]优选的，所述固定板上设有用于丝杆贯穿的穿孔，且穿孔的内壁上设有与丝杆螺纹相匹配的内螺纹。
[0007]优选的，所述机头体上设有用于活动连接竖杆的第一通孔，第一通孔的内壁上铺设有第一橡胶密封层，且第一橡胶密封层与竖杆之间滑动连接。
[0008]优选的，所述芯膜上设有用于竖杆插入的第二通孔，第二通孔的内壁上铺设有第二橡胶密封层，且第二橡胶密封层与竖杆之间滑动连接。
[0009]优选的，所述安装板的上下端均固接有导向滑板，安装槽内腔的上下端均设有用于导向滑板滑移的滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术对芯膜进行安装时，首先将芯膜置于机头体内，之后，通过握柄将竖杆插入安装槽内，定位块可以对竖杆上的凹槽进行定位，使其与横杆对应，之后，通过转动把手带动丝杆转动，丝杆与固定板螺纹连接，与安装板转动连接，旋转转动把手，丝杆带动安
装板朝竖杆移动，使安装板上的横杆嵌入到凹槽内，可以将芯膜稳定固定在机头体内，操作简单，受力时，芯膜不易晃动，进而不易影响挤出制品的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定板的结构示意图。
[0014]图中：1、机头体；2、芯膜；3、安装槽；4、固定板；5、丝杆；6、环形轴承；7、安装板；8、转动把手；9、横杆；10、竖杆；11、凹槽；12、握柄；13、穿孔；14、内螺纹；15、第一通孔；16、第一橡胶密封层；17、第二通孔；18、第二橡胶密封层；19、导向滑板；20、滑槽；21、定位块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头，包括机头体1，所述机头体1的内部设有芯膜2，芯膜2通过固定组件固定在机头体1内；所述芯膜2的内部开设有安装槽3，安装槽3内固接有固定板4；所述固定组件包括丝杆5，丝杆5贯穿固定板4而设置，丝杆5的一端通过环形轴承6连接有安装板7，另一端固接有转动把手8；所述安装板7远离丝杆5的一端均匀固接有横杆9，机头体1上活动设有竖杆10，竖杆10的一端固接有握柄12，另一端延伸插入芯膜2并置于安装槽3内，所述竖杆10与横杆9的对应处开设有用于横杆9嵌入的凹槽11，竖杆10的外壁上设有用于对凹槽11进行定位的定位块21。
[0019]进一步的，所述固定板4上设有用于丝杆5贯穿的穿孔13，且穿孔13的内壁上设有与丝杆5螺纹相匹配的内螺纹14。
[0020]进一步的，所述机头体1上设有用于活动连接竖杆10的第一通孔15，第一通孔15的内壁上铺设有第一橡胶密封层16，且第一橡胶密封层16与竖杆10之间滑动连接，第一橡胶密封层16具有密封作用，防止熔融物料外漏。
[0021]进一步的，所述芯膜2上设有用于竖杆10插入的第二通孔17，第二通孔17的内壁上铺设有第二橡胶密封层18，且第二橡胶密封层18与竖杆10之间滑动连接，第二橡胶密封层
18具有密封作用，防止熔融物料进入安装槽3内。
[0022]进一步的，所述安装板7的上下端均固接有导向滑板19，安装槽3内腔的上下端均设有用于导向滑板19滑移的滑槽20，使安装板7可以稳定移动。
[0023]工作原理：使用时，机头体1的一端安装在挤出机上，对芯膜2进行安装时，首先将芯膜2置于机头体1内，之后，通过握柄12将竖杆10穿过第一通孔15以及第二通孔17插入安装槽3内，定位块21可以对竖杆10上的凹槽11进行定位，使其与横杆9对应，之后，通过转动把手8带动丝杆5转动，丝杆5与固定板4螺纹连接，与安装板7转动连接，旋转转动把手8，丝杆5带动安装板7朝竖杆10移动，使安装板7上的横杆9嵌入到凹槽11内，可以将芯膜2稳定固定在机头体1内，熔融物料在挤出机作用下被挤压至机头体1内，芯膜2受力时不易晃动，进而可以保证熔融物料挤出成型的质量。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头，其特征在于，包括机头体(1)，所述机头体(1)的内部设有芯膜(2)，芯膜(2)通过固定组件固定在机头体(1)内；所述芯膜(2)的内部开设有安装槽(3)，安装槽(3)内固接有固定板(4)；所述固定组件包括丝杆(5)，丝杆(5)贯穿固定板(4)而设置，丝杆(5)的一端通过环形轴承(6)连接有安装板(7)，另一端固接有转动把手(8)；所述安装板(7)远离丝杆(5)的一端均匀固接有横杆(9)，机头体(1)上活动设有竖杆(10)，竖杆(10)的一端固接有握柄(12)，另一端延伸插入芯膜(2)并置于安装槽(3)内，所述竖杆(10)与横杆(9)的对应处开设有用于横杆(9)嵌入的凹槽(11)，竖杆(10)的外壁上设有用于对凹槽(11)进行定位的定位块(21)。2.根据权利要求1所述的一种改进型生产熔喷布用的螺旋杆挤出机头，其特征在于：所述固定板(4)上设有用于丝杆(5)贯穿的穿孔(13)，且穿孔(13)的内壁上设有与丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：许正贵，
申请(专利权)人：蚌埠市天网渔需用品有限公司，
类型：新型
国别省市：