一种可实现多股带捻绳纱间长度差可控的并线设备制造技术

本发明专利技术提供了一种可实现多股带捻绳纱间长度差可控的并线设备，包括机架、同步滚筒、绕线机构、排线机构，所述同步滚筒通过支撑架安装在机架顶部，用于多根绳股张力的进一步均衡；所述左右对称分布的两组绕线机构通过轴承组安装在机架工作区域内，用于多根绳股组成的绳纱束在纱管上实现径向缠绕；与所述两组绕线机构分别对应设置的两组排线机构通过排线装置安装在所述绕线机构上方，用于多根绳股组成的绳纱束中每根绳股在纱管上实现位置恒定的轴向排列。本发明专利技术设计合理、结构稳定、调节精准，不仅可以实现不同规格的多根绳股在每层上的整齐排列，而且可以实现每根绳股间的长度差的有效控制。的有效控制。的有效控制。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现多股带捻绳纱间长度差可控的并线设备


[0001]本专利技术属于绳索加工
，涉及一种绳纱并线设备，特别是一种可实现多股带捻绳纱间长度差可控的并线设备。

技术介绍

[0002]提高化纤类编织绳索耐磨性能的方法有很多。常规主要采用以下几种方式：1）采用耐磨性能更加的纤维，比如将涤纶工业长丝的规格型号由1000D/192F改为1000D/96F；2）对化纤类编织绳索进行“可提升其耐磨性能的前/后整理”，比如对所用纺织纱线的涂层前整理，或者对绳索进行涂层后处理；3）改变绳索编织结构，比如将平纹结构改为耐磨性能更佳的斜纹结构；4）对绳纱进行加捻处理，使其升级为带捻绳纱，即绳索行业内统称的绳股；5）增加编织绳索每个花节内绳股的数量，比如将“单锭单股”升级为“单锭双股”、“单锭三股”，甚至“单锭四股”。
[0003]前三种方法在实现过程中，基本不会出现负面因子；但是方法四与方法五在一起实现过程中需要面对一个负面因子——“长度差”。多股“带捻绳纱”（绳股）间长度差的产生主要存在与并线预织工序，且主要受两方面影响：第一，每根绳股的张力不一致；第二，多根绳股在纱管上的排列不整齐；绳股间的张力不一致会逐渐放大绳股在每层排列过程中的长度差；绳股间的排列不整齐，特别是绳股间存在间隙或跳动，会直接导致本层及本层之外的绳股间的长度差失控。
[0004]如何实现化纤类编织绳索中多股“带捻绳纱”之间的长度差可控是一项技术难题。绳股间的长度差在编织过程中，如果处理不当，会在纱管内发生传递现象，导致绳索表面出现“松股”、“跳股”等阻碍绳索耐磨性能提升的负面因素。
[0005]专利CN203976105U公开了一种可调导线轮电缆并丝机，在前后束线轮与线轴之间增加导线轮，进而避免在编织时因长度差而产生断丝。该方案通过调节导线轮槽距的大小来控制并丝的排列宽度，自由方便，但是由于导线轮槽距是通过调节螺帽头与螺杆的间距使得槽轮大小发生变化，该设备的长时间运行会导致其在使用过程中因受力不均衡而出现导线轮的晃动，仍然会出现不可控的长度差。
[0006]专利CN207713135U公开了一种可调导线光缆并丝机，该专利增加了紧丝轮，在紧丝轮与束丝轮双重作用下，使得并丝的光缆丝线更加紧致、不易松散；但是当编织绳索花节内绳股的数量增加至单锭3股以上后，因为紧丝轮中收缩管的外形为圆柱形，将会导致绳股间的位置重叠，仍无法解决多股光缆丝线在绕线轮上的排列整齐度问题——丝线虽紧凑，但不整齐，仍然会出现不可控的长度差。
[0007]因此，专利技术一种可实现多股带捻绳纱间长度差可控的并线设备是非常必要的，不仅可以实现不同规格的多根绳股在每层上的整齐排列，而且可以实现每根绳股间的长度差的有效控制。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可实现多股带捻绳纱间长度差可控的并线设备。
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案来实现的：该并线设备，包括机架、同步滚筒、绕线机构、排线机构，所述同步滚筒通过支撑架安装在机架顶部，用于多根绳股张力的进一步均衡；所述左右对称分布的两组绕线机构通过轴承组安装在机架工作区域内，用于多根绳股组成的绳纱束在纱管上实现径向缠绕；与所述两组绕线机构分别对应设置的两组排线机构通过排线装置安装在所述绕线机构上方，用于多根绳股组成的绳纱束中每根绳股在纱管上实现位置恒定的轴向排列。
[0010]进一步地，所述绕线机构包括定位头、气缸、驱动头，所述绕线机构在动力源的驱动下带动纱管同步转动，实现绳股在纱管上的径向缠绕。
[0011]优选地，所述气缸安装在所述机架的底部安装板外侧，与汽源连接，配合所述定位头，用于纱管的夹持与释放；优选地，对于全自动并线设备，当纱管上多根绳股首层排列结束前，所述气缸进行二次微小行程的夹持与释放，以保证首层排列的整齐度；优选地，所述定位头的外形为锥柱体，通过其内置轴承安装在所述气缸的活塞杆外侧，配合所述驱动头，实现对纱管的同步夹持转动。
[0012]其中，所述驱动头包括伸缩型定位销柱、伸缩型定位环。
[0013]优选地，所述伸缩型定位环位于驱动头中心位置，可进行相对于锥柱形驱动轴的内外伸缩；优选地，所述伸缩型定位销柱位于所述伸缩型定位环的外侧位置，且其内外伸缩与所述伸缩型定位环同步，两者配合可保证所述气缸在对纱管进行二次微小行程的夹持与释放过程中，纱管与驱动轴继续同步转动。
[0014]进一步地，所述排线机构包括排线杆、理线器，所述排线机构在动力源的驱动下，进行往复运动，实现绳股在纱管上的轴向排列。
[0015]优选地，所述排线杆安装在所述机架的前、后安装板上，且其有效往复行程区域位于所述绕线机构上方；其中，所述理线器包括长方体支架、L型分线盘、旋转式微调器。
[0016]优选地，所述长方体支架中心位置开一U型孔，通过螺栓与所述排线杆组装为一体；通过调节所述长方体支架的高度，可实现所述理线器与纱管间的高度调节 ；优选地，所述L型分线盘安装在所述长方体支架顶部，两颗固定螺栓配合U型孔，实现了所述L型分线盘位置的左右可调；优选地，所述L型分线盘上分布着两排理线孔，两排理线孔的交叉分布保证了多根绳股排列的有序性、整齐性；其中，所述旋转式微调器包括双向旋钮、旋转螺栓、同步螺母、圆形滑杆、L型同步块、束线环。
[0017]优选地，所述双向旋钮与所述旋转螺栓组装后，通过所述同步螺母与所述L型同步块组合为一体；优选地，所述两根圆形滑杆固定在所述L型同步块上，且分别位于所述旋转螺栓的
上下两侧，配合所述双向旋钮的左右旋转，实现了所述L型同步块与所述支架间位置的相对移动；优选地，所述束线环通过自身支撑杆安装在所述L型同步块的侧面，且可以通过支撑杆的上下旋转，实现所述束线环与多根绳股上下两个接触点之间距离的调节，进而保证在纱管轴向上，多根绳股在通过所述束线环后、卷绕至纱管前均处于受力状态；尤其在多股绳股排线换向点前后，每根绳股所处位置的一致性。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术设计合理、结构稳定、调节精准，不仅可以实现不同规格的多根绳股在每层上的整齐排列，而且可以实现每根绳股间的长度差的有效控制。
[0019]由于采用了上述方案，1）多股带捻绳纱（多根绳股）的张力在同步滚筒的作用下得到了进一步均衡，为多根绳股的有序、整齐排列奠定了基础；2）对于半自动型并线设备，操作人员在设置好排线节距后，仅需调节所述旋转式微调器中所述L型同步块的内外位置及所述束线环的偏转角度，即可保证多股带捻绳纱（多根绳股）中每根绳股与纱管时时处于垂直状态，进而实现了多股带捻绳纱间的长度差可控；3）对于全自动型并线设备，操作人员首先设置好排线节距，其次调节好所述旋转式微调器中所述L型同步块的内外位置及所述束线环的偏转角度，该并线设备便可在在所述气缸的“二次微小行程的夹持与释放动作”作用下，不仅实现了多根绳股在纱管内侧换向点处首层卷绕过程中的排列整齐，而且保证了多股带捻绳纱（多根绳股）中每根绳股与纱管时时处于垂直状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现多股带捻绳纱间长度差可控的并线设备，其特征在于：包括机架、同步滚筒、绕线机构、排线机构，所述同步滚筒通过支撑架安装在机架顶部，用于多根绳股张力的进一步均衡；所述左右对称分布的两组绕线机构通过轴承组安装在机架工作区域内，用于多根绳股组成的绳纱束在纱管上实现径向缠绕；与所述两组绕线机构分别对应设置的两组排线机构通过排线装置安装在所述绕线机构上方，用于多根绳股组成的绳纱束中每根绳股在纱管上实现位置恒定的轴向排列。2.根据权利要求1所述的一种可实现多股带捻绳纱间长度差可控的并线设备，其特征在于：所述绕线机构包括定位头、气缸、驱动头，所述绕线机构在动力源的驱动下带动纱管同步转动，实现绳股在纱管上的径向缠绕；优选地，所述气缸安装在所述机架的底部安装板外侧，与汽源连接，配合所述定位头，用于纱管的夹持与释放；优选地，对于全自动并线设备，当纱管上多根绳股首层排列结束前，所述气缸进行二次微小行程的夹持与释放，以保证首层排列的整齐度；优选地，所述定位头的外形为锥柱体，通过其内置轴承安装在所述气缸的活塞杆外侧，配合所述驱动头，实现对纱管的同步夹持转动；其中，所述驱动头包括伸缩型定位销柱、伸缩型定位环；优选地，所述伸缩型定位环位于驱动头中心位置，可进行相对于锥柱形驱动轴的内外伸缩；优选地，所述伸缩型定位销柱位于所述伸缩型定位环的外侧位置，且其内外伸缩与所述伸缩型定位环同步，两者配合可保证所述气缸在对纱管进行二次微小行程的夹持与释放过程中，纱管与驱动轴继续同步转动。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵甲佳，
申请(专利权)人：杭州合泰安防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：