自动发盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动发盒机，涉及自动发料技术领域，包括工作台，工作台的顶部转动设置有驱动输送线，且驱动输送线包括链条和链条指退杆，链条的内壁通过转轴和齿轮啮合与外部电机传动连接，链条的外壁等距转动设置有链条指退杆。该自动发盒机，通过链条、链条指退杆和盒类物品储存仓，可以实现该自动发盒机的快速等距分发，进一步提高该自动发盒机的分发效率，保证产品盒的稳定分发效率，该自动发盒机，通过测量卡、刻度尺、主夹板块、横向板、横向刻度、夹持槽和辅助夹持块，可以实现该装置的产品盒尺寸快速调整，方便该自动发盒机的应对不同尺寸的产品盒的尺寸，进一步提高了该自动发盒机的实用性。盒机的实用性。盒机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
自动发盒机


[0001]本技术涉及自动发料
，具体为自动发盒机。

技术介绍

[0002]自动发盒机构是一种新型的高效率小型多功能化且巧妙化的机构，它可以将输送系统和盒类码放分发仓机构有机的联合工作，既能满足盒类物品码放储存的实际工作要求，同时又能完成产品单独分发要求，减少人工分发成本，在此过程人工仅仅投料即可。
[0003]现有市场上的自动发盒机构，多数采用拨片的方式进行快速的分发，此类设计的分发方式，在实际的使用过程中，逐渐暴露一部分使用问题，首先是在运输的过程中，产品盒极易于运输部件发生卡死或者堵塞的问题，造成产品盒的位置发生偏移，其次是在运输不同尺寸的产品盒往往需要人工进行切线，在切线时，往往需要工人携带测量设备对设备进行校准，耗时较长，且校准的精度不佳，在实际的使用过程中，极有可能会造成产品盒在收纳结构的内侧发生卡死和堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了自动发盒机，通过链条、链条指退杆和盒类物品储存仓，可以实现该自动发盒机的快速等距分发，进一步提高该自动发盒机的分发效率，保证产品盒的稳定分发效率，通过测量卡、刻度尺、主夹板块、横向板、横向刻度、夹持槽和辅助夹持块，可以实现该装置的产品盒尺寸快速调整，方便该自动发盒机的应对不同尺寸的产品盒的尺寸，进一步提高了该自动发盒机的实用性。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：自动发盒机，包括工作台和盒类物品储存仓，其特征在于：所述工作台的顶部转动设置有驱动输送线，且驱动输送线包括链条和链条指退杆，所述链条的内壁通过转轴和齿轮与外部电机的主动轮啮合传动连接，所述链条的外壁等距转动设置有链条指退杆，且链条指退杆的横截面呈三角状，所述盒类物品储存仓包括调整护栏、测量卡、刻度尺、主夹板块和支撑板，所述工作台的顶部沿着水平轴线固定连接于支撑板的外壁处，且支撑板的外壁两侧均固定连接于两个测量卡的一端，两个所述测量卡的内侧均滑动嵌设于刻度尺的一端处，四个所述测量卡每两个为一组，两组所述测量卡的外壁均套设于主夹板块的外壁处，且主夹板块的外壁一侧通过螺栓固定设置于测量卡的内侧处。
[0006]为了提高该装置的收纳稳定性，作为本技术自动发盒机优选的，所述刻度尺相互靠近的一侧均通过连杆固定设置有调整护栏，且调整护栏的顶端向外延伸设置。
[0007]为了提高该装置的运输稳定性，作为本技术自动发盒机优选的，所述盒类物品储存仓的内侧滑动嵌设有多个产品盒，且多个产品盒的外壁贴合于调整护栏相互靠近的一侧外壁处。
[0008]为了提高该装置的运输效率，作为本技术自动发盒机优选的，多个所述产品盒均处于驱动输送线的顶部处，多个所述产品盒的外壁均贴合于链条指退杆的外壁处。
[0009]为了提高该装置的调整便捷性，作为本技术自动发盒机优选的，所述工作台的外壁两侧靠近顶部处均开设有横向刻度，所述工作台的顶部滑动设置有横向板。
[0010]为了提高该装置的调整稳定性，作为本技术自动发盒机优选的，所述横向板的外壁两侧贴合于工作台的内壁处，所述工作台的外壁两侧靠近顶部处开设有夹持槽，且夹持槽处于横向刻度的正下方处，所述横向板的外壁两侧均通过螺栓固定设置有辅助夹持块，且辅助夹持块滑动设置于夹持槽的内侧处。
[0011]本技术提供了自动发盒机。具备以下有益效果：
[0012]（1）、该自动发盒机，通过链条、链条指退杆和盒类物品储存仓，可以实现该自动发盒机的快速等距分发，进一步提高该自动发盒机的分发效率，保证产品盒的稳定分发效率。
[0013]（2）、该自动发盒机，通过测量卡、刻度尺、主夹板块、横向板、横向刻度、夹持槽和辅助夹持块，可以实现该装置的产品盒尺寸快速调整，方便该自动发盒机的应对不同尺寸的产品盒的尺寸，进一步提高了该自动发盒机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑板；3、测量卡；4、刻度尺；5、主夹板块；6、横向板；7、横向刻度；8、夹持槽；9、辅助夹持块；101、驱动输送线；102、链条；103、链条指退杆；201、盒类物品储存仓；301、调整护栏；302、产品盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：自动发盒机，包括工作台1和盒类物品储存仓201，其特征在于：工作台1的顶部转动设置有驱动输送线101，且驱动输送线101包括链条102和链条指退杆103，链条102的内壁通过转轴和齿轮与外部电机的主动轮啮合传动连接，链条102的外壁等距转动设置有链条指退杆103，且链条指退杆103的横截面呈三角状，盒类物品储存仓201包括调整护栏301、测量卡3、刻度尺4、主夹板块5和支撑板2，工作台1的顶部沿着水平轴线固定连接于支撑板2的外壁处，且支撑板2的外壁两侧均固定连接于两个测量卡3的一端，两个测量卡3的内侧均滑动嵌设于刻度尺4的一端处，四个测量卡3每两个为一组，两组测量卡3的外壁均套设于主夹板块5的外壁处，且主夹板块5的外壁一侧通过螺栓固定设置于测量卡3的内侧处。
[0021]本实施例中：通过驱动输送线101、链条102和链条指退杆103，可以实现对产品盒302的快速运输和分离，进一步提高运输的效率，通过链条指退杆103，可以实现对产品盒
302的卡接推动，避免在运输的过程中，发生产品盒302的位移和脱落问题，通过刻度尺4，可以实现对调整护栏301的稳定移动，同时保证移动的精确度，通过主夹板块5，可以实现对刻度尺4的稳定固定，避免在运输的过程中，因为震动导致刻度尺4发生晃动，最终导致产品盒302发生输送偏移。
[0022]具体的，刻度尺4相互靠近的一侧均通过连杆固定设置有调整护栏301，且调整护栏301的顶端向外延伸设置。
[0023]本实施例中：通过调整护栏301，可以实现对产品盒302的稳定夹持和收纳，避免在产品盒302发放的过程中发生卡死的问题。
[0024]具体的，盒类物品储存仓201的内侧滑动嵌设有多个产品盒302，且多个产品盒302的外壁贴合于调整护栏301相互靠近的一侧外壁处。
[0025]本实施例中：通过产品盒302，可以方便使用者快速等距分开多个产品。
[0026]具体的，多个产品盒302均处于驱动输送线101的顶部处，多个产品盒302的外壁均贴合于链条指退本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动发盒机，包括工作台(1)和盒类物品储存仓(201)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动设置有驱动输送线(101)，且驱动输送线(101)包括链条(102)和链条指退杆(103)，所述链条(102)的内壁通过转轴和齿轮与外部电机的主动轮啮合传动连接，所述链条(102)的外壁等距转动设置有链条指退杆(103)，且链条指退杆(103)的横截面呈三角状，所述盒类物品储存仓(201)包括调整护栏(301)、测量卡(3)、刻度尺(4)、主夹板块(5)和支撑板(2)，所述工作台(1)的顶部沿着水平轴线固定连接于支撑板(2)的外壁处，且支撑板(2)的外壁两侧均固定连接于两个测量卡(3)的一端，两个所述测量卡(3)的内侧均滑动嵌设于刻度尺(4)的一端处，四个所述测量卡(3)每两个为一组，两组所述测量卡(3)的外壁均套设于主夹板块(5)的外壁处，且主夹板块(5)的外壁一侧通过螺栓固定设置于测量卡(3)的内侧处。2.根据权利要求1所述的自动发盒机，其特征在于：所述刻度尺(4)相互靠近的一侧均通过连杆固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海云，
申请(专利权)人：上海固好包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：