一种钣金件折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件折弯装置，包括底座和提升装置，其特征在于：所述底座表面开设有钣金件输送槽，所述钣金件输送槽中间安装固定有塑形模块，所述底座四角处固定有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有横梁，左右两个所述横梁之间安装有连接板，所述连接板中间开设有通孔，所述连接板上方与通孔同心安装有导向环，所述通孔、提升装置和导向环内穿过螺杆，本实用新型专利技术一种钣金件折弯装置可以根据钣金件加工弯曲角度形状的需求在塑形模块安置槽内安装对应的塑形模块，因此该设备可以加工不同型号形状弯曲程度的钣金件，从而大大的提高了弯曲装置工作的灵活性，同时也可以降低生产成本，节约生产加工时间。提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件折弯装置


[0001]本技术涉及钣金件加工
，特别涉及一种钣金件折弯装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼,钣金件则是钣金工艺的产物，随着我国机械加工技术的成熟，各种加工设备发展迅速，在钣金件加工过程中需要进行折弯操作，在选定下模具后，相应的工件折弯角度就限位为一个固定值，不能根据需要进行调节，从而一定程度上限制了生产加工的范围，降低了生产的灵活性，适用性和实用性受到限制,因此需要一种能适用于多角度折弯的装置以解决这一问题，进而降低时间以及经济上的成本。
[0003]因此，专利技术一种钣金件折弯装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件折弯装置，包括底座和提升装置，其特征在于：所述底座表面开设有钣金件输送槽，所述钣金件输送槽中间安装固定有塑形模块，所述底座四角处固定有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有横梁，左右两个所述横梁之间安装有连接板，所述连接板中间开设有通孔，所述连接板上方与通孔同心安装有导向环，所述通孔、提升装置和导向环内穿过螺杆，所述提升装置通过固定架固定在连接板上，所述螺杆下方顶端安装有折弯重物，所述折弯重物和连接板之间的螺杆上套有弹簧。
[0006]优选的，所述钣金件输送槽内开设有塑形模块安置槽，所述钣金件输送槽内从塑形模块安置槽到钣金件输送槽右侧端开设有螺孔，所述螺孔内设置有固定螺杆。
[0007]优选的，所述弹簧上顶端固定在连接板下表面上。
[0008]优选的，所述塑形模块安置槽可以更换安装不同型号的塑形模块。
[0009]本技术的技术效果和优点：本技术一种钣金件折弯装置可以根据钣金件加工弯曲角度形状的需求在塑形模块安置槽内安装对应的塑形模块，因此该设备可以加工不同型号形状弯曲程度的钣金件，从而大大的提高了弯曲装置工作的灵活性，同时也可以降低生产成本，节约生产加工时间。提高经济效益。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术底座的结构示意图。
[0012]图中：固定架1、通孔2、弹簧3、折弯重物4、支撑柱5、塑形模块6、底座7、钣金件输送
槽8、横梁9、连接板10、导向环11、螺杆12、提升装置13、塑形模块安置槽14、螺孔15、固定螺杆16。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本技术提供了如图所示的一种钣金件折弯装置，包括底座7和提升装置13，其特征在于：所述底座7表面开设有钣金件输送槽8，所述钣金件输送槽8中间安装固定有塑形模块6，所述底座7四角处固定有支撑柱5，所述支撑柱5顶部安装有横梁9，左右两个所述横梁9之间安装有连接板10，所述连接板10中间开设有通孔2，所述连接板10上方与通孔2同心安装有导向环11，所述通孔2、提升装置13和导向环11内穿过螺杆12，所述提升装置13通过固定架1固定在连接板10上，所述螺杆12下方顶端安装有折弯重物4，所述折弯重物4和连接板10之间的螺杆12上套有弹簧3。
[0015]进一步的，在上述技术方案中，所述钣金件输送槽8内开设有塑形模块安置槽14，所述钣金件输送槽8内从塑形模块安置槽14到钣金件输送槽8右侧端开设有螺孔15，所述螺孔15内设置有固定螺杆16，所述螺孔15和固定螺杆16用于对塑形模块6的固定。
[0016]进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧3上顶端固定在连接板10下表面上，减小弹簧3对折弯过程精度的影响。
[0017]进一步的，在上述技术方案中，所述塑形模块安置槽14可以更换安装不同型号的塑形模块6，提高折弯装置工作的灵活性和节约生产成本。
[0018]本实用工作原理：首先，选取钣金件需要折弯对应的塑形模块，并将选取的塑形模块安置在塑形模块安置槽内，并通过旋转固定螺杆对塑形模块进行固定，然后钣金件通过钣金件输送槽输送到作业位置并进行定位固定，钣金件就位后提升装置开始启动工作将折弯重物进行提升，当折弯重物达到最高位置后，提升装置去除对螺杆的作用力，此时塑形重物在自身的重力和弹簧的弹力的作用下以较高的速度撞击钣金件，从而实现对钣金件的精准折弯，折弯后的钣金件通过钣金件输送槽运出，继续对下一个钣金件进行折弯工作。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件折弯装置，包括底座（7）和提升装置（13），其特征在于：所述底座（7）表面开设有钣金件输送槽（8），所述钣金件输送槽（8）中间安装固定有塑形模块（6），所述底座（7）四角处固定有支撑柱（5），所述支撑柱（5）顶部安装有横梁（9），左右两个所述横梁（9）之间安装有连接板（10），所述连接板（10）中间开设有通孔（2），所述连接板（10）上方与通孔（2）同心安装有导向环（11），所述通孔（2）、提升装置（13）和导向环（11）内穿过螺杆（12），所述提升装置（13）通过固定架（1）固定在连接板（10）上，所述螺杆（12）下方顶端安装有折弯重物（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡翔，
申请(专利权)人：合肥高科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：