一种建筑施工的混凝土搅拌车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工的混凝土搅拌车，具体涉及混凝土搅拌车技术领域，包括运输车体和搅拌桶，所述运输车体和搅拌桶为活动连接，所述运输车体顶面的中部开设有活动安装槽，所述活动安装槽的内部通过焊接固定安装有定位支架，所述定位支架承压轴的外部活动套接有位于所述活动安装槽内部的活动底座。本实用新型专利技术通过设置活动底座，在装置工作过程中，利用两个支撑侧板配合承重轴，把活动底座活动安装在活动安装槽的内部，再利用第一液压机伸张配合第二液压机同步收缩，改变搅拌桶在运输车体上方的倾斜角度，使得搅拌桶后方的出料口向下倾斜，有利于搅拌桶卸料，提高了混凝土的卸料速率和卸料的彻底性。卸料速率和卸料的彻底性。卸料速率和卸料的彻底性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工的混凝土搅拌车


[0001]本技术涉及混凝土搅拌车
，更具体地说，本技术涉及一种建筑施工的混凝土搅拌车。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车，这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固，运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。
[0003]现阶段的混凝土搅拌运输车使用过程中，利用搅拌桶转动来保证混凝土不会凝固，但搅拌桶与运输车的结合结构采用一体固定式连接，在混凝土卸料过程中，有大量的混凝土粘附在搅拌桶内壁，难以卸料完全，降低了装置的实用性。
[0004]因此亟需提供一种实用性强，卸料彻底的建筑施工的混凝土搅拌车。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种建筑施工的混凝土搅拌车，通过设置活动底座，在装置工作过程中，利用两个支撑侧板配合承重轴，把活动底座活动安装在活动安装槽的内部，再利用第一液压机伸张配合第二液压机同步收缩，改变搅拌桶在运输车体上方的倾斜角度，使得搅拌桶后方的出料口向下倾斜，有利于搅拌桶卸料，提高了混凝土的卸料速率和卸料的彻底性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工的混凝土搅拌车，包括运输车体和搅拌桶，所述运输车体和搅拌桶为活动连接，所述运输车体顶面的中部开设有活动安装槽，所述活动安装槽的内部通过焊接固定安装有定位支架，所述定位支架承压轴的外部活动套接有位于所述活动安装槽内部的活动底座，所述活动底座的顶端固定安装有与所述搅拌桶活动连接的第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和第二定位环均活动套接在所述搅拌桶外表面的中部，所述搅拌桶的左端通过焊接固定安装有第一传动支架，所述第一传动支架的外部活动安装有与所述运输车体顶面为固定连接的第一液压机，所述第一传动支架的左端固定安装有搅拌电机，所述搅拌桶的右侧活动套接有第二传动支架，所述第二传动支架的外部活动安装有与所述搅拌桶顶面为固定连接的第二液压机。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述活动安装槽的横截面呈标准半圆形，所述活动安装槽的槽壁为光滑镜面，所述活动安装槽的槽壁与所述活动底座的圆弧性底面通过所述定位支架为摩擦连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述定位支架包括支撑侧板，所述支撑侧板的数量为两个，两个支撑侧板通过焊接固定安装在所述活动安装槽Y轴方向的两侧，所述支撑侧板的顶部活动套接有承重轴，所述承重轴贯穿所述活动底座横截面的圆心与所述活动底座为固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述活动底座包括半环形底座，所述半环形底座的顶部通过焊接固定安装有限位座，所述限位座的顶面开设有限位槽，所述限位槽与所述第一定位环和第二定位环固定连接构成与所述搅拌桶的中部表面相适配的圆环。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一定位环是由固定内环和限位活动环两部分构成，所述固定内环通过焊接固定套接在所述搅拌桶表面的中部，所述限位活动环通过焊接与所述活动底座固定连接构成一个圆环活动套接在所述固定内环的外部。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第二定位环与所述第一定位环的结构相同，所述第二定位环的数量为两个，两个第二定位环等距分布在所述第一定位环的左右两侧。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第一传动支架包括传动连接轴，所述传动连接轴通过焊接与所述搅拌桶的左侧面和所述搅拌电机的传动轴为固定连接，所述传动连接轴的外部活动套接有安装固定块。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置活动底座，在装置工作过程中，利用两个支撑侧板配合承重轴，把活动底座活动安装在活动安装槽的内部，再利用第一液压机伸张配合第二液压机同步收缩，改变搅拌桶在运输车体上方的倾斜角度，使得搅拌桶后方的出料口向下倾斜，有利于搅拌桶卸料，提高了混凝土的卸料速率和卸料的彻底性，增加了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置第一传动支架和第二传动支架，在装置工作过程中，利用安装固定块配合传动连接轴，使得搅拌电机与搅拌桶固定连接为一体，保证了搅拌电机的动力通过传动连接轴完整的传递到搅拌桶，再利用固定内环配合限位活动环以及第一定位环和两个第二定位环，把搅拌桶活动安装在活动底座的顶部，避免了搅拌桶倾斜滑脱，提高了装置的安装稳定性，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的定位支架结构示意图。
[0018]图3为本技术的活动底座结构示意图。
[0019]图4为本技术的第一定位环结构示意图。
[0020]图5为本技术的第一传动支架结构示意图。
[0021]附图标记为：1、运输车体；2、搅拌桶；3、活动安装槽；4、定位支架；5、活动底座；6、第一定位环；7、第二定位环；8、第一传动支架；9、第一液压机；10、搅拌电机；11、第二传动支架；12、第二液压机；41、支撑侧板；42、承重轴；51、半环形底座；52、限位座；53、限位槽；61、固定内环；62、限位活动环；81、传动连接轴；82、安装固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
5所示的一种建筑施工的混凝土搅拌车，包括运输车体1和搅拌桶2，运输
车体1和搅拌桶2为活动连接，运输车体1顶面的中部开设有活动安装槽3，活动安装槽3的内部通过焊接固定安装有定位支架4，定位支架4承压轴的外部活动套接有位于活动安装槽3内部的活动底座5，活动底座5的顶端固定安装有与搅拌桶2活动连接的第一定位环6和第二定位环7，第一定位环6和第二定位环7均活动套接在搅拌桶2外表面的中部，搅拌桶2的左端通过焊接固定安装有第一传动支架8，第一传动支架8的外部活动安装有与运输车体1顶面为固定连接的第一液压机9，第一传动支架8的左端固定安装有搅拌电机10，搅拌桶2的右侧活动套接有第二传动支架11，第二传动支架11的外部活动安装有与搅拌桶2顶面为固定连接的第二液压机12。
[0024]具体参考说明书附图2和附图3，活动安装槽3的横截面呈标准半圆形，活动安装槽3的槽壁为光滑镜面，活动安装槽3的槽壁与活动底座5的圆弧性底面通过定位支架4为摩擦连接。
[0025]定位支架4包括支撑侧板41，支撑侧板41的数量为两个，两个支撑侧板41通过焊接固定安装在活动安装槽3Y轴方向的两侧，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工的混凝土搅拌车，包括运输车体(1)和搅拌桶(2)，所述运输车体(1)和搅拌桶(2)为活动连接，其特征在于：所述运输车体(1)顶面的中部开设有活动安装槽(3)，所述活动安装槽(3)的内部通过焊接固定安装有定位支架(4)，所述定位支架(4)承压轴的外部活动套接有位于所述活动安装槽(3)内部的活动底座(5)，所述活动底座(5)的顶端固定安装有与所述搅拌桶(2)活动连接的第一定位环(6)和第二定位环(7)，所述第一定位环(6)和第二定位环(7)均活动套接在所述搅拌桶(2)外表面的中部，所述搅拌桶(2)的左端通过焊接固定安装有第一传动支架(8)，所述第一传动支架(8)的外部活动安装有与所述运输车体(1)顶面为固定连接的第一液压机(9)，所述第一传动支架(8)的左端固定安装有搅拌电机(10)，所述搅拌桶(2)的右侧活动套接有第二传动支架(11)，所述第二传动支架(11)的外部活动安装有与所述搅拌桶(2)顶面为固定连接的第二液压机(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工的混凝土搅拌车，其特征在于：所述活动安装槽(3)的横截面呈标准半圆形，所述活动安装槽(3)的槽壁为光滑镜面，所述活动安装槽(3)的槽壁与所述活动底座(5)的圆弧性底面通过所述定位支架(4)为摩擦连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工的混凝土搅拌车，其特征在于：所述定位支架(4)包括支撑侧板(41)，所述支撑侧板(41)的数量为两个，两个支撑侧板(41)通过焊接固定安装在所述活动安装槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜春鹏，
申请(专利权)人：姜春鹏，
类型：新型
国别省市：