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一种公路施工用路拌机制造技术

技术编号:28786166 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-09 11:21
本实用新型专利技术涉及公路施工技术领域,且公开了一种公路施工用路拌机,解决了目前市场上的公路施工用路拌机无法对拌合刀进行较好的清洁,长期以后由于杂质过多的粘附,就会导致拌合刀无法正常使用、机器在安装或拆卸时,拌合刀不可避免的会与地面接触,此时拌合刀会承受较大的压力,最终造成拌合刀损坏的问题,其包括安装架,所述安装架的顶部安装有蓄水箱,蓄水箱的内腔固定有隔离板,隔离板的底部安装有水泵,水泵输入端的顶部安装有导水管,水泵输出端的底部安装有输送管;本实用新型专利技术;具有可以对机器上的拌合刀进行较好的清洁,杂质不易粘附,实用稳定、机器安装或拆卸时,拌合刀不会与地面直接接触,无需受压,不易损坏的优点。不易损坏的优点。不易损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种公路施工用路拌机


[0001]本技术属于公路施工
,具体为一种公路施工用路拌机。

技术介绍

[0002]路拌机,稳定土拌和机,是一种自行式全液压稳定土拌和设备,可对二灰土、二灰碎石、水稳沙砾等各种不同配比材料进行就地拌和,并可对旧沥青路面进行铣刨。
[0003]但是目前市场上的公路施工用路拌机在使用时无法对拌合刀的表面进行较好的清洁,长期以后就会造成拌合刀无法正常使用;同时由于拌合刀突出在机器的底部位置,当机器进行安装或拆卸时,拌合刀不可避免的会与地面接触,此时拌合刀就会受到一定的压力,这样极易对拌合刀造成损坏,为此提出了一种公路施工用路拌机。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种公路施工用路拌机,有效的解决了目前市场上的公路施工用路拌机无法对拌合刀进行较好的清洁,长期以后由于杂质过多的粘附,就会导致拌合刀无法正常使用、机器在安装或拆卸时,拌合刀不可避免的会与地面接触,此时拌合刀会承受较大的压力,最终造成拌合刀损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种公路施工用路拌机,包括安装架,所述安装架的顶部安装有蓄水箱,蓄水箱的内腔固定有隔离板,隔离板的底部安装有水泵,水泵输入端的顶部安装有导水管,水泵输出端的底部安装有输送管,所述输送管的一端安装有集水管,集水管的表面安装有雾化喷头,集水管的一端安装有固位块,安装架内腔的顶部固定有定位杆,定位杆的一端通过螺钉与组装块的内腔螺纹连接,组装块的底部固定有刮板块,安装架侧壁的内腔安装有推杆电机,推杆电机的输出端安装有支撑杆,支撑杆的一端安装有阻位块,阻位块的顶部安装有挡板,支撑杆底部的一端固定有减压球。
[0006]优选的,所述蓄水箱的内腔利用隔离板分割为两个空间,且蓄水箱上的两个空间分别为蓄水区与安装区。
[0007]优选的,所述集水管的一端固定有加固块,且集水管上的加固块侧面与安装架内腔的侧面相固定。
[0008]优选的,所述雾化喷头的数量有十个,且十个雾化喷头位于集水管的表面呈两两相对设置。
[0009]优选的,所述刮板块的形状呈U形,且刮板块的内壁与拌合刀的外壁相匹配。
[0010]优选的,所述减压球的材质为橡胶材质,且减压球位于安装架底部的一端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、在工作中,通过启动推杆电机,带动支撑杆进行位置上的移动,支撑杆同时带动减压球进行位置变动,当减压球的位置超过拌合刀时,关闭推杆电机,安装完毕后,再次启动推杆电机,进行减压球的位置复原,此时支撑杆上的阻位块与挡板接触后,关闭推杆电机,保证了该公路施工用路拌机在使用时机器安装或拆卸时,拌合刀不会与地面直接接触,
无需受压,不易损坏;
[0013]2)、通过先将蓄水箱的内部注入足量的水,随后启动隔离板底部的水泵,利用导水管与输送管的配合,将水输送到集水管上,此时雾化喷头将水喷洒在拌合刀表面,实现粘附在拌合刀表面的物质松软,同时利用刮板块对拌合刀表面的顽固物质进行清理,保证了该公路施工用路拌机在使用时可以对机器上的拌合刀进行较好的清洁,杂质不易粘附,实用稳定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术刮板块安装的结构示意图;
[0017]图3为本技术支撑杆安装的结构示意图;
[0018]图中:1、安装架;2、蓄水箱;3、隔离板;4、水泵;5、导水管;6、输送管;7、集水管;8、雾化喷头;9、固位块;10、定位杆;11、螺钉;12、组装块;13、刮板块;14、推杆电机;15、支撑杆;16、阻位块;17、挡板;18、减压球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括安装架1,安装架1的顶部安装有蓄水箱2,蓄水箱2的内腔固定有隔离板3,隔离板3的底部安装有水泵4,水泵4输入端的顶部安装有导水管5,水泵4输出端的底部安装有输送管6,输送管6的一端安装有集水管7,集水管7的表面安装有雾化喷头8,集水管7的一端安装有固位块9,安装架1内腔的顶部固定有定位杆10,定位杆10的一端通过螺钉11与组装块12的内腔螺纹连接,组装块12的底部固定有刮板块13,安装架1侧壁的内腔安装有推杆电机14,推杆电机14的输出端安装有支撑杆15,支撑杆15的一端安装有阻位块16,阻位块16的顶部安装有挡板17,支撑杆15底部的一端固定有减压球18。
[0021]实施例二,在实施例一的基础上,蓄水箱2的内腔利用隔离板3分割为两个空间,且蓄水箱2上的两个空间分别为蓄水区与安装区,通过蓄水箱2的设置,使得其利用蓄水区对水进行存放,同时利用安装区对水泵4进行放置,避免水对水泵4的稳定运行造成干扰。
[0022]实施例三,在实施例一的基础上,集水管7的一端固定有加固块,且集水管7上的加固块侧面与安装架1内腔的侧面相固定,通过集水管7的设置,使得其利用加固块对集水管7进行位置上的限定,从而确保集水管7能够承受较大的水压,实现水的稳定输送。
[0023]实施例四,在实施例一的基础上,雾化喷头8的数量有十个,且十个雾化喷头8位于集水管7的表面呈两两相对设置,通过雾化喷头8的设置,使得其对拌合刀的表面进行清洁,避免其粘附过多的杂质,造成拌合刀无法正常使用的情况产生。
[0024]实施例五,在实施例一的基础上,刮板块13的形状呈U形,且刮板块13的内壁与拌合刀的外壁相匹配,通过刮板块13的设置,使得其对拌合刀上的顽固物质进行刮除,避免其无法清除,长期以后就会对拌合刀造成腐蚀的情况产生。
[0025]实施例六,在实施例一的基础上,减压球18的材质为橡胶材质,且减压球18位于安装架1底部的一端,通过减压球18的设置,利用橡胶材质的特性,提高其抗压能力,同时配合相关部件,防止拌合刀与地面产生直接接触。
[0026]工作原理:工作时,首先在机器进行安装与拆卸时,启动推杆电机14,带动支撑杆15进行位置上的移动,支撑杆15同时带动减压球18进行位置变动,当减压球18的位置超过拌合刀时,关闭推杆电机14,安装完毕后,再次启动推杆电机14,进行减压球18的位置复原,此时支撑杆15上的阻位块16与挡板17接触后,关闭推杆电机14;当拌合刀需要清洁时,先将蓄水箱2的内部注入足量的水,随后启动隔离板3底部的水泵4,利用导水管5与输送管6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公路施工用路拌机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶部安装有蓄水箱(2),蓄水箱(2)的内腔固定有隔离板(3),隔离板(3)的底部安装有水泵(4),水泵(4)输入端的顶部安装有导水管(5),水泵(4)输出端的底部安装有输送管(6),所述输送管(6)的一端安装有集水管(7),集水管(7)的表面安装有雾化喷头(8),集水管(7)的一端安装有固位块(9),安装架(1)内腔的顶部固定有定位杆(10),定位杆(10)的一端通过螺钉(11)与组装块(12)的内腔螺纹连接,组装块(12)的底部固定有刮板块(13),安装架(1)侧壁的内腔安装有推杆电机(14),推杆电机(14)的输出端安装有支撑杆(15),支撑杆(15)的一端安装有阻位块(16),阻位块(16)的顶部安装有挡板(17),支撑杆(15)底部的一端固定有减压球(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琪岳军英刘忠民孙智龙赵晓伟
申请(专利权)人:王琪
类型:新型
国别省市:

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