一种活性炭炭化炉尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种活性炭炭化炉尾气处理系统，该尾气处理系统包括：用于除去尾气中二氧化硫的陶瓷多管除硫除尘器，与陶瓷多管除硫除尘器输出端相连的耐高温布袋除尘器，通过进气管与耐高温布袋除尘器输出端连接的活性炭吸附箱，与排气管连接的排风机。陶瓷多管除硫除尘器与耐高温布袋除尘器除去尾气中的固体颗粒物，活性炭吸附箱除去尾气中的VOC有机成分，排风机为气体提供动力，使气体沿着尾气处理系统的管路持续流动，用于连续处理炭化炉排出的尾气。炉排出的尾气。炉排出的尾气。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭炭化炉尾气处理系统


[0001]本技术涉及一种尾气处理系统，尤其涉及一种活性炭炭化炉尾气处理系统。

技术介绍

[0002]活性炭的制备工序包括：捏合压条，凉晒存储，炭化加热，上料筛分，炭化加热的尾气首先通过焚烧炉及余热锅炉对可燃物进行燃烧热交换余热利用后，需要进一步进化处理。
[0003]捏合工序使用煤焦油作为粘合剂，煤焦油主要成份为沥青和杂环芳烃混合物，含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，具有一定的挥发性，挥发物质对环境及人体有一定的危害性。焦油储罐、捏合工序和炭条晾晒工序有VOC气体挥发。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种活性炭炭化炉尾气处理系统。
[0005]该尾气处理系统包括：用于除去尾气中二氧化硫的陶瓷多管除硫除尘器，与陶瓷多管除硫除尘器输出端相连的耐高温布袋除尘器，通过进气管与耐高温布袋除尘器输出端连接的活性炭吸附箱，与排气管连接的排风机。陶瓷多管除硫除尘器与耐高温布袋除尘器除去尾气中的固体颗粒物，活性炭吸附箱除去尾气中的VOC 有机成分，排风机为气体提供动力，使气体沿着尾气处理系统的管路持续流动。
[0006]进一步地，所述活性炭吸附箱设有多层抽屉式的活性炭过滤箱，工作时，所有活性炭过滤箱被三根压紧板固定在活性炭吸附箱内的框体结构上。压紧板使活性炭吸附箱的外盖板紧贴在框体结构上，防止内部气体外溢。
[0007]进一步地，所述框体结构由方管焊接而成，每层方管的间距为100mm。
[0008]进一步地，所述活性炭过滤箱的底板布满直径6mm的底孔，底孔之间的距离为10mm。
[0009]进一步地，在所述活性炭过滤箱用于盛装活性炭的长方形箱体上边沿处设有密封槽，密封槽内填充着密封石棉绳，保证活性炭过滤箱与框体结构之间的密封性。
[0010]进一步地，所述活性炭过滤箱内盛装的活性炭柱规格为7mm，该活性炭的丙酮含量为20％
‑
30％，苯吸附值为30％
‑
40％，碘值为 950mg/g
‑
1050mg/g。
[0011]本技术的技术效果在于：通过陶瓷多管除硫除尘器对尾气内较大的颗粒物和二氧化硫进行分离，除尘，耐高温布袋除尘器进步一将气体中的粉尘去除掉，剩余的含有VOC气体的尾气穿过多层装有7mm炭柱的活性炭过滤箱，气体中的VOC气体成分被活性炭所吸附，活性炭过滤箱上设置着密封槽，密封槽内的密封石棉绳将箱体与框体结构之间的间隙填满，防止未经吸附的尾气从该装置的装配间隙中流入大气中，对周围的空气环境造成污染。
附图说明
[0012]图1是本技术中尾气处理系统的布局图；
[0013]图2是本技术中框体结构的轴测图；
[0014]图3是本技术中活性炭过滤箱的主视图；
[0015]图4是本技术中活性炭过滤箱的俯视图。
[0016]图中，1.陶瓷多管除硫除尘器，2.耐高温布袋除尘器，3.活性炭吸附箱，31.进气管，32.排气管，33.压紧板，34.框体结构，35.方管，4.排风机，40.活性炭过滤箱，41.密封槽，42.密封石棉绳，43. 底孔。
具体实施方式
[0017]下面结合图1至图4对本技术的实施方式进行具体说明。
[0018]图1示意了尾气处理系统的各组成部分，该尾气处理系统包括：用于除去尾气中二氧化硫的陶瓷多管除硫除尘器1，与陶瓷多管除硫除尘器1输出端相连的耐高温布袋除尘器2，通过进气管31与耐高温布袋除尘器2输出端连接的活性炭吸附箱3，与排气管32 连接的排风机4；所述活性炭吸附箱3设有多层抽屉式的活性炭过滤箱40，工作时，所有活性炭过滤箱40被三根压紧板33固定在活性炭吸附箱3内的框体结构34上。
[0019]图2为示意活性炭过滤箱在框体结构内的安装方式，所述框体结构34由方管35焊接而成，每层方管35的间距为100mm。
[0020]图3和图4示意了活性炭过滤箱的具体结构，所述活性炭过滤箱40的底板布满直径6mm的底孔43，底孔43之间的距离为 10mm，在所述活性炭过滤箱40用于盛装活性炭的长方形箱体上边沿处设有密封槽41，密封槽41内填充着密封石棉绳42，保证活性炭过滤箱40与框体结构34之间的密封性；所述活性炭过滤箱 (40内盛装的活性炭柱规格为7mm，该活性炭的丙酮含量为 20％
‑
30％，苯吸附值为30％
‑
40％，碘值为950mg/g
‑
1050mg/g。
[0021]工作原理：含尘尾气经过陶瓷多管除硫除尘器1经过第一次除尘，再进过耐高温布袋除尘器2二次除尘，将尾气内的灰尘和二氧化硫除去，其余带VOC成分的气体从活性炭吸附箱3的上部进入，向下穿过多层活性炭过滤箱40，每一层活性炭过滤箱40内装满7mm的柱状活性炭，活性炭过滤箱40底部布满间距为10mm，直径为6mm的小孔，即可以保证盛装的活性炭不会掉落，有可以最大限度保证通气流量，活性炭过滤箱40上的密封槽41内填满密封石棉绳42，密封石棉绳42用于填充活性炭过滤箱40与框体结构之间的间隙，防止气体从装配间隙中流出。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭炭化炉尾气处理系统，其特征在于，该尾气处理系统包括：用于除去尾气中二氧化硫的陶瓷多管除硫除尘器(1)，与陶瓷多管除硫除尘器(1)输出端相连的耐高温布袋除尘器(2)，通过进气管(31)与耐高温布袋除尘器(2)输出端连接的活性炭吸附箱(3)，与排气管(32)连接的排风机(4)。2.根据权利要求1所述的活性炭炭化炉尾气处理系统，其特征在于，所述活性炭吸附箱(3)设有多层抽屉式的活性炭过滤箱(40)，工作时，所有活性炭过滤箱(40)被三根压紧板(33)固定在活性炭吸附箱(3)内的框体结构(34)上。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞晋，
申请(专利权)人：宁夏茂华活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：