本实用新型专利技术公开了一种还原钛铁粉环保型储料上料装置，其结构包括储料筒，所述储料筒上设置有固定板、控制器、进料斗和支撑板，所述固定板通过焊接于所述储料筒的右下方固定连接，所述控制器通过铆钉与所述储料筒的中间处固定连接，所述进料斗通过焊接与所述储料筒上端的中间处固定连接，所述支撑板通过铆钉与所述储料筒上端的左侧固定连接，所述支撑板上设置有推动器，所述推动器的右端通过推动杆连接盖板，所述固定板上设置有上料机，所述上料机上设置有进料口、出料口、驱动电机、联轴器和送料辊。本实用新型专利技术加快了还原钛铁粉上料时的速度，降低了操作人员在对还原钛铁粉上料时的劳动强度，提高了上料装置使用过程中的便捷性。提高了上料装置使用过程中的便捷性。提高了上料装置使用过程中的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种还原钛铁粉环保型储料上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种还原钛铁粉环保型储料上料装置。
技术介绍
[0002]根据专利201821556446.2可知，一种还原钛铁粉环保型储料上料装置，包括储料罐壳，所述储料罐壳的内部开设有储料槽，所述储料罐壳的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部活动安装有料斗盖，所述储料罐壳的内壁固定安装有导热板，所述储料罐壳的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有底板，所述储料罐壳的底部固定安装有出料外管，所述出料外管的底部固定安装有出料内管，所述出料内管的内部开设有出料道，所述出料内管右侧固定安装有出料控制器，所述出料控制器的内部固定安装有出料控制电机，所述出料控制电机的顶部活动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的底部固定安装有延伸至出料道内部的导料螺纹杆。
[0003]目前，现有的还原钛铁粉环保型储料上料装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的还原钛铁粉环保型储料上料装置在对还原钛铁粉上料时的速度比较慢，提高了操作人员在对还原钛铁粉上料时的劳动强度，降低了上料装置使用过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种还原钛铁粉环保型储料上料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种还原钛铁粉环保型储料上料装置，包括储料筒，所述储料筒上设置有固定板、控制器、进料斗和支撑板，所述固定板通过焊接于所述储料筒的右下方固定连接，所述控制器通过铆钉与所述储料筒的中间处固定连接，所述进料斗通过焊接与所述储料筒上端的中间处固定连接，所述支撑板通过铆钉与所述储料筒上端的左侧固定连接，所述支撑板上设置有推动器，所述推动器的右端通过推动杆连接盖板，所述固定板上设置有上料机，所述上料机上设置有进料口、出料口、驱动电机、联轴器和送料辊，所述进料口位于所述上料机的右下方，所述出料口位于所述上料机的左上方，所述驱动电机通过铆钉与所述上料机的上端固定连接，所述联轴器通过铆钉与所述上料机的内部相连接，所述送料辊通过铆钉与所述联轴器相连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述推动器通过铆钉与所述支撑板的左上方固定连接，所述推动杆的左端穿过所述支撑板的内部，并且嵌合在所述推动器的内部，所述推动杆的右端通过铆钉与所述盖板的左端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板的大小与所述进料斗上端的大小相吻合，并且嵌合在所述进料斗的上端。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机通过联轴器与所述送料辊转
动连接，所述联轴器对称设置在所述上料机的内部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述出料口的下端位于所述进料斗正上方的右侧，所述出料口的上端通过焊接于所述上料机的左上方固定连接，并且与所述上料机的内部相通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过控制器、推动器和上料机的结合，在上料的时候，首先通过控制器控制推动器进行运作，再由推动器通过推动杆带动盖板在进料斗上向左移动，以至于让盖板脱离进料斗，再将还原钛铁粉放入到进料口，再由控制器控制驱动电机进行运作，然后再由驱动电机通过联轴器带动送料辊进行转动，以至于让还原钛铁粉输送到出料口，并且加入到储料筒的内部，有效的加快了还原钛铁粉上料时的速度，降低了操作人员在对还原钛铁粉上料时的劳动强度，提高了上料装置使用过程中的便捷性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种还原钛铁粉环保型储料上料装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种还原钛铁粉环保型储料上料装置的上料机剖视图。
[0015]图中：储料筒1、固定板2、控制器3、进料斗4、支撑板5、推动器6、推动杆7、盖板8、上料机9、进料口10、出料口11、驱动电机12、联轴器13、送料辊14。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0019]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种还原钛铁粉环保型储料上料装置，包括储料筒1，所述储料筒1上设置有固定板2、控制器3、进料斗4和支撑板5，所述固定板2通过焊接于所述储料筒1的右下方固定连接，所述控制器3通过铆钉与所述储料筒1的中间处固定连接，所述进料斗4通过焊接与所述储料筒1上端的中间处固定连接，所述支撑板5通过铆钉与所述储料筒1上端的左侧固定连接，所述支撑板5上设置有推动器6，所述推动器6的右端通过推动杆7连接盖板8，所述固定板2上设置有上料机9，所述上料机9上设置有进
料口10、出料口11、驱动电机12、联轴器13和送料辊14，所述进料口10位于所述上料机9的右下方，所述出料口11位于所述上料机9的左上方，所述驱动电机12通过铆钉与所述上料机9的上端固定连接，所述联轴器13通过铆钉与所述上料机9的内部相连接，所述送料辊14通过铆钉与所述联轴器13相连接，本实施例中如图1和图2所示通过控制器3、推动器6和上料机9的结合，在上料的时候，首先通过控制器3(型号为DSE8660)控制推动器6进行运作，再由推动器6通过推动杆7带动盖板8在进料斗4上向左移动，以至于让盖板8脱离进料斗4，再将还原钛铁粉放入到进料口10，再由控制器3控制驱动电机12进行运作，然后再由驱动电机12通过联轴器13带动送料辊14进行转动，以至于让还原钛铁粉输送到出料口11，并且加入到储料筒1的内部，有效的加快了还原钛铁粉上料时的速度，降低了操作人员在对还原钛铁粉上料时的劳动强度，提高了上料装置使用过程中的便捷性。
[0020]本实施例中请参阅图1，所述推动器6通过铆钉与所述支撑板5的左上方固定连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种还原钛铁粉环保型储料上料装置，包括储料筒(1)，其特征在于：所述储料筒(1)上设置有固定板(2)、控制器(3)、进料斗(4)和支撑板(5)，所述固定板(2)通过焊接于所述储料筒(1)的右下方固定连接，所述控制器(3)通过铆钉与所述储料筒(1)的中间处固定连接，所述进料斗(4)通过焊接与所述储料筒(1)上端的中间处固定连接，所述支撑板(5)通过铆钉与所述储料筒(1)上端的左侧固定连接，所述支撑板(5)上设置有推动器(6)，所述推动器(6)的右端通过推动杆(7)连接盖板(8)，所述固定板(2)上设置有上料机(9)，所述上料机(9)上设置有进料口(10)、出料口(11)、驱动电机(12)、联轴器(13)和送料辊(14)，所述进料口(10)位于所述上料机(9)的右下方，所述出料口(11)位于所述上料机(9)的左上方，所述驱动电机(12)通过铆钉与所述上料机(9)的上端固定连接，所述联轴器(13)通过铆钉与所述上料机(9)的内部相连接，所述送料辊(14)通过铆钉与所述联轴器...
【专利技术属性】
技术研发人员：房恩亮，彭如江，刘洪维，张立旺，
申请(专利权)人：天津市凯特隆焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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