一种铜箔深度粗化表面涂胶装置及其涂胶工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜箔深度粗化表面涂胶装置，包括涂胶设备和送料装置，涂胶设备的内腔下端安装有送料装置，底盘可放置在输送带的上端，使内六角套与六角块连接，随后驱动电机运转通过第一辊轴带动输送带进行旋转，输送带则能够带动装料盘一同进入进料槽。本发明专利技术还公开了一种铜箔深度粗化表面涂胶装置的涂胶工艺，第一齿条带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转的同时通过第二旋转轴带动发条进行收卷，当第一齿条穿过齿条槽后，发条弹性势能释放，反向带动第二旋转轴进行高速旋转，第二旋转轴旋转的同时带动一端安装的凸轮块，凸轮块由于偏心安装，从而能够使振动组件产生振动，振动从而使铜箔表面的胶水均匀的摊开。从而使铜箔表面的胶水均匀的摊开。从而使铜箔表面的胶水均匀的摊开。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔深度粗化表面涂胶装置及其涂胶工艺


[0001]本专利技术涉及铜箔涂胶设备
，具体为一种铜箔深度粗化表面涂胶装置及其涂胶工艺。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔在生产时会对铜箔表面进行刷胶，从而后期人员使用。
[0003]然而现在的铜箔涂胶装置在对铜箔涂胶时，通常会用涂胶辊轴均匀涂抹在铜箔表面，但是这种涂胶工艺容易使滚轴刮花铜箔的表面，不能实现无接触均匀振动式涂胶。
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种铜箔深度粗化表面涂胶装置及其涂胶工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铜箔深度粗化表面涂胶装置及其涂胶工艺，当铜箔放置在硅胶层上端后，底盘可放置在输送带的上端，使内六角套与六角块连接，随后驱动电机运转通过第一辊轴带动输送带进行旋转，输送带则能够带动装料盘一同进入进料槽，随后铜箔移动至胶头的下端，胶头向铜箔的上端表面喷有胶水，随后输送带持续的向前移动，输送带持续的移动后，吸能盒一侧下端开设的齿条槽穿过第一齿条，随后第一齿条带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转的同时通过第二旋转轴带动发条进行收卷，当第一齿条穿过齿条槽后，发条弹性势能释放，反向带动第二旋转轴进行高速旋转，第二旋转轴旋转的同时带动一端安装的凸轮块，凸轮块由于偏心安装，从而能够使振动组件产生振动，振动则能够通过振动组件传递至装料盘，振动从而使铜箔表面的胶水均匀的摊开，相比传统辊轴涂抹更好的防止辊轴刮花铜箔表面，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜箔深度粗化表面涂胶装置，包括涂胶设备和送料装置，涂胶设备的内腔下端安装有送料装置，涂胶设备包括支撑箱、进料槽、胶箱、胶头、第一连接片和直角杆，支撑箱的一侧贯穿开设有进料槽，支撑箱的内腔一侧安装有胶箱，胶箱的下端安装有胶头，进料槽的内腔壁一侧安装有第一连接片，第一连接片的另一端安装有直角杆，进料槽的内腔安装有送料装置；
[0007]送料装置包括底架、支撑架、横梁、驱动电机、第一辊轴、输送带、装料盘、振动组件、第一齿条和固定块，底架的上端安装有支撑架，支撑架的上端安装有横梁，横梁的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有第一辊轴，第一辊轴的外表面安装有输送带，输送带的上端安装有装料盘，输送带的下端安装有振动组件，且优选的振动组件垂直位于装料盘的下端，振动组件的一侧贯穿啮合连接有第一齿条，且优选的第一齿条下端与直角杆上端连接，装料盘的对角处安装有固定块；
[0008]振动组件包括吸能盒和齿条槽，吸能盒的一侧下端贯穿开设有齿条槽，吸能盒的两侧安装有第二连接片，吸能盒的一侧上端安装有第三连接片，第三连接片的上端贯穿安
装有第一旋转轴，第一旋转轴的上端安装有六角块，且优选的六角块位于输送带的上端，六角块的外表面套接有内六角套。
[0009]进一步的，吸能盒包括第二旋转轴、第二齿轮、凸轮块、发条和第一锥形齿，吸能盒的内腔横贯穿安装有第二旋转轴，第二旋转轴的外表面一侧安装有第二齿轮，且优选的第二齿轮位于齿条槽内腔，且与第一齿条啮合连接，第二旋转轴的一端安装有凸轮块，第二旋转轴的外表面另一侧安装有发条，第二旋转轴的另一端安装有第一锥形齿。
[0010]进一步的，第一旋转轴的下端安装有第二锥形齿，且优选的第二锥形齿与第一锥形齿啮合连接。
[0011]进一步的，装料盘包括底盘、第一连接座、第一齿轮、第四旋转轴、旋转盘、硅胶层、铜箔和第一皮带轮，底盘的内腔底面安装有第一连接座，底盘的内腔一侧安装有第一齿轮，第一齿轮的上端安装有第四旋转轴，第四旋转轴的上端安装有旋转盘，旋转盘的上端安装有硅胶层，硅胶层的上端放置有铜箔，第一连接座的上端一侧安装有第一皮带轮。
[0012]进一步的，底盘包括第一限位槽、第二齿条、限位滑块、连接块和旋转槽，底盘的内腔底面开设有第一限位槽，第一限位槽的内腔安装有限位滑块，限位滑块的上端安装有第二齿条，第二齿条的上端一侧安装有连接块，连接块的上端开设有旋转槽，且优选的第二齿条与第一齿轮啮合连接。
[0013]进一步的，第一连接座包括第二皮带轮、第一皮带、旋转杆和连接柱，第一连接座的上端安装有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面安装有第一皮带，第二皮带轮的下端安装有旋转杆，旋转杆的下端安装有连接柱，且第一皮带的另一端与第一皮带轮连接。
[0014]进一步的，第一皮带轮的下端安装有第三旋转轴，且优选的第三旋转轴的下端与内六角套的上端连接。
[0015]本专利技术提供另一种技术方案：一种铜箔深度粗化表面涂胶装置的涂胶工艺，包括以下步骤：
[0016]S01：铜箔放置在硅胶层的上端后，旋转盘下端的内六角套扣合在六角块的上端，随后驱动电机通过第一辊轴带动输送带进行旋转；
[0017]S02：装料盘在输送带的移动下进入进料槽内腔，随后胶头喷出胶水落在铜箔的上端表面，输送带持续的带动装料盘移动；
[0018]S03：在输送带的移动下，齿条槽穿过第一齿条，第一齿条则能够带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转的同时通过第二旋转轴带动发条进行弹性蓄能，随后第二齿轮离开第一齿条，发条反向带动第二旋转轴进行旋转，第二旋转轴则带动凸轮块，凸轮块旋转产生振动，振动传递至装料盘；
[0019]S04：随着第二旋转轴的旋转，第二旋转轴带动一端安装的第一锥形齿，第一锥形齿带动第二锥形齿，第二锥形齿通过第一旋转轴带动上端安装的六角块，六角块使内六角套进行旋转，内六角套旋转后通过第三旋转轴带动第一皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮旋转的同时带动下端安装的连接柱，连接柱沿着旋转槽，使第二齿条呈左右移动，同时带动第一齿轮，第一齿轮通过第四旋转轴带动上端安装的旋转盘，随着输送带的输送，最后取下装料盘。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]1、本专利技术提供的一种铜箔深度粗化表面涂胶装置及其涂胶工艺，当铜箔放置在硅
胶层上端后，底盘可放置在输送带的上端，使内六角套与六角块连接，随后驱动电机运转通过第一辊轴带动输送带进行旋转，输送带则能够带动装料盘一同进入进料槽，随后铜箔移动至胶头的下端，胶头向铜箔的上端表面喷有胶水，随后输送带持续的向前移动，输送带持续的移动后，吸能盒一侧下端开设的齿条槽穿过第一齿条，随后第一齿条带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转的同时通过第二旋转轴带动发条进行收卷，当第一齿条穿过齿条槽后，发条弹性势能释放，反向带动第二旋转轴进行高速旋转，第二旋转轴旋转的同时带动一端安装的凸轮块，凸轮块由于偏心安装，从而能够使振动组件产生振动，振动则能够通过振动组件传递至装料盘，振动从而使铜箔表面的胶水均匀的摊开，相比传统辊轴涂抹更好的防止辊轴刮花铜箔表面。
[0022]2、本专利技术提供的一种铜箔深度粗化表面涂胶装置及其涂胶工艺，发条弹性势能释放，反向带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔深度粗化表面涂胶装置，包括涂胶设备(1)和送料装置(2)，涂胶设备(1)的内腔下端安装有送料装置(2)，其特征在于：涂胶设备(1)包括支撑箱(11)、进料槽(12)、胶箱(13)、胶头(14)、第一连接片(15)和直角杆(16)，支撑箱(11)的一侧贯穿开设有进料槽(12)，支撑箱(11)的内腔一侧安装有胶箱(13)，胶箱(13)的下端安装有胶头(14)，进料槽(12)的内腔壁一侧安装有第一连接片(15)，第一连接片(15)的另一端安装有直角杆(16)，进料槽(12)的内腔安装有送料装置(2)；送料装置(2)包括底架(21)、支撑架(22)、横梁(23)、驱动电机(24)、第一辊轴(25)、输送带(26)、装料盘(27)、振动组件(28)、第一齿条(29)和固定块(210)，底架(21)的上端安装有支撑架(22)，支撑架(22)的上端安装有横梁(23)，横梁(23)的上端安装有驱动电机(24)，驱动电机(24)的输出端安装有第一辊轴(25)，第一辊轴(25)的外表面安装有输送带(26)，输送带(26)的上端安装有装料盘(27)，输送带(26)的下端安装有振动组件(28)，且优选的振动组件(28)垂直位于装料盘(27)的下端，振动组件(28)的一侧贯穿啮合连接有第一齿条(29)，且优选的第一齿条(29)下端与直角杆(16)上端连接，装料盘(27)的对角处安装有固定块(210)；振动组件(28)包括吸能盒(281)和齿条槽(282)，吸能盒(281)的一侧下端贯穿开设有齿条槽(282)，吸能盒(281)的两侧安装有第二连接片(283)，吸能盒(281)的一侧上端安装有第三连接片(284)，第三连接片(284)的上端贯穿安装有第一旋转轴(2841)，第一旋转轴(2841)的上端安装有六角块(2843)，且优选的六角块(2843)位于输送带(26)的上端，六角块(2843)的外表面套接有内六角套(2782)。2.如权利要求1所述的一种铜箔深度粗化表面涂胶装置，其特征在于：吸能盒(281)包括第二旋转轴(2811)、第二齿轮(2812)、凸轮块(2813)、发条(2814)和第一锥形齿(2815)，吸能盒(281)的内腔横贯穿安装有第二旋转轴(2811)，第二旋转轴(2811)的外表面一侧安装有第二齿轮(2812)，且优选的第二齿轮(2812)位于齿条槽(282)内腔，且与第一齿条(29)啮合连接，第二旋转轴(2811)的一端安装有凸轮块(2813)，第二旋转轴(2811)的外表面另一侧安装有发条(2814)，第二旋转轴(2811)的另一端安装有第一锥形齿(2815)。3.如权利要求2所述的一种铜箔深度粗化表面涂胶装置，其特征在于：第一旋转轴(2841)的下端安装有第二锥形齿(2842)，且优选的第二锥形齿(2842)与第一锥形齿(2815)啮合连接。4.如权利要求1所述的一种铜箔深度粗化表面涂胶装置，其特征在于：装料盘(27)包括底盘(271)、第一连接座(272)、第一齿轮(273)、第四旋转轴(274)、旋转盘(275)、硅胶层(276)、铜箔(277)和第一皮带轮(278)，底盘(271)的内腔底面安装有第一连接座(272)，底盘(271)的内腔一侧安装有第一齿轮(273)，第一齿轮(273)的上端安装有第四旋转轴(274)，第四旋转轴(274)的上端安装有旋转盘(275)，旋转盘(275)的上端安装有硅胶层(276)，硅胶层(276)的上端放置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，刘磊，付赞辉，肖伟，谢军，康敏生，
申请(专利权)人：赣州逸豪新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：