本实用新型专利技术公开了一种矿用皮带机打滑检测装置，属于煤矿用皮带输送机运行状态监测技术领域，其包括输入轴和输出轴，所述输入轴的外表面设置有输入带轮，所述输出轴的外表面设置有输出带轮。该矿用皮带机打滑检测装置，通过设置磁极铁芯和磁感应指针，使得皮带在正常运转过程中，若出现打滑，则磁极铁芯两端的平衡会受到破坏，从而产生感应磁场驱动磁感应指针运转，使得使用者通过磁感应指针的偏摆直接读出打滑程度，与现有技术相比，本装置可实现无电源状况下的皮带打滑检测，且能耗仅在高速感应线圈和低速感应线圈中存在，无需电源驱动，具有一定的节能效果，从而可广泛用于煤矿生产的皮带打滑检测领域。生产的皮带打滑检测领域。生产的皮带打滑检测领域。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用皮带机打滑检测装置
[0001]本技术属于煤矿用皮带输送机运行状态监测
，具体为一种矿用皮带机打滑检测装置。
技术介绍
[0002]皮带在煤炭生产过程中运用及其广泛，其运行性能直接关系的煤矿运输系统的可靠性，受载荷或者环境的影响，皮带经常会出现打滑的现象，现有打滑检测装置中通常利用速度编码器分别检测输入输出轮的转速，再进一步通过转速比较，从而判断是否出现打滑，但在井下不便牵引电源，这给皮带打滑检测带来困难，如何设计一种无需电源也可检测皮带的打滑状态在煤矿用皮带检测中成为一个研究热点。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种矿用皮带机打滑检测装置，解决了现有打滑检测装置中通常利用速度编码器分别检测输入输出轮的转速，再进一步通过转速比较，从而判断是否出现打滑，但在井下不便牵引电源，这给皮带打滑检测带来困难的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用皮带机打滑检测装置，包括输入轴和输出轴，所述输入轴的外表面设置有输入带轮，所述输出轴的外表面设置有输出带轮，所述输入带轮和输出带轮通过皮带传动连接，所述输入轴的一端设置有第一连接螺纹，所述第一连接螺纹的外表面螺纹连接有第一连接螺栓。
[0007]所述第一连接螺栓的一端设置有高速感应线圈，所述高速感应线圈的一端设置有高速换向极，所述输出轴的一端设置有第二连接螺纹，所述第二连接螺纹的外表面螺纹连接有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓的一端设置有低速感应线圈，所述低速感应线圈的一端设置有低速换向极。
[0008]所述高速换向极和低速换向极的一端分别通过两个导线与磁极铁芯的两个连接端电连接，所述磁极铁芯的另两个连接端分别通过另外两个导线与磁感应指针的两个连接端电连接，所述磁感应指针的背面通过指针连接销与仪表盘的正面活动连接，所述仪表盘的下表面设置有仪表底座。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述磁感应指针为高灵敏度磁感应指针，所述磁感应指针的左右两侧面分别通过两个回复弹簧与两个弹簧座的上表面固定连接，两个所述弹簧座均固定连接在仪表底座的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述磁极铁芯包括铁芯本体，所述铁芯本体外分别缠绕连接有高速感应导线和低速感应导线，所述高速感应导线和低速感应导线的缠绕方向正负相反。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述高速感应线圈内设置有调节短路环，所述高速感应线圈和低速感应线圈均置于参数相同的磁场中，所述高速感应线圈和低速感应线圈的参数一致。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述仪表盘的正面设置有刻度线，刻度线表面设置有荧光涂层。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述高速感应线圈和低速感应线圈的一端分别与输入轴和输出轴的一端通过若干个绝缘的螺栓和螺母固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该矿用皮带机打滑检测装置，通过设置磁极铁芯和磁感应指针，使得皮带在正常运转过程中，若出现打滑，则磁极铁芯两端的平衡会受到破坏，从而产生感应磁场驱动磁感应指针运转，使得使用者通过磁感应指针的偏摆直接读出打滑程度，与现有技术相比，本装置可实现无电源状况下的皮带打滑检测，且能耗仅在高速感应线圈和低速感应线圈中存在，无需电源驱动，具有一定的节能效果，从而可广泛用于煤矿生产的皮带打滑检测领域。
[0017]2、该矿用皮带机打滑检测装置，通过设置调节短路环，使得使用者可以通过调节短路环来调节高速感应线圈在磁场中的有效长度，从而调节感应电流的大小，检测前，在没有打滑的前提下，通过移动调节短路环的位置，使磁极铁芯两端的电磁力为零，此时磁感应指针为中间位置，正常运行中，通过磁极铁芯上两根导线感应电流的差值在磁极铁芯两端产生电磁力，从而驱动磁感应指针的偏转。
[0018]3、该矿用皮带机打滑检测装置，通过将磁感应指针设置为高灵敏度磁感应指针，且在其两侧分别设置两个回复弹簧，使得当电磁吸力消除后两个回复弹簧便可以利用自身的弹力或者拉力带动磁感应指针回到初始位置。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术磁极铁芯的结构示意图；
[0021]图3为本技术调节短路环的结构示意图；
[0022]图中：1输入轴、2输入带轮、3皮带、4输出带轮、5输出轴、6第一连接螺纹、7第一连接螺栓、8调节短路环、9高速感应线圈、10高速换向极、11第二连接螺纹、12第二连接螺栓、13低速感应线圈、14低速换向极、15仪表盘、16指针连接销、17仪表底座、18磁感应指针、19弹簧座、20回复弹簧、21磁极铁芯、21
‑
1铁芯本体、21
‑
2高速感应导线、21
‑
3低速感应导线。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种矿用皮带机打滑检测装置，包括输入轴1和输出轴5，输入轴1的外表面设置有输入带轮2，输出轴5的外表面设置有输出带轮4，输入带轮2和输出带轮4通过皮带3传动连接，输入轴1的一端设置有第一连接螺纹6，第一连接螺纹6的外表面螺纹连接有第一连接螺栓7。
[0025]第一连接螺栓7的一端设置有高速感应线圈9，通过设置高速感应线圈9和低速感
应线圈13，使得高速感应线圈9可以对输入轴1的转速进行感应，而低速感应线圈13可以对输出轴5的转速进行感应，当两者的电流大小不一致时，磁感应指针18就会发生偏转，高速感应线圈9的一端设置有高速换向极10，输出轴5的一端设置有第二连接螺纹11，第二连接螺纹11的外表面螺纹连接有第二连接螺栓12，第二连接螺栓12的一端设置有低速感应线圈13，低速感应线圈13的一端设置有低速换向极14。
[0026]高速换向极10和低速换向极14的一端分别通过两个导线与磁极铁芯21的两个连接端电连接，通过设置高速换向极10和低速换向极14的一端分别通过两个导线与磁极铁芯21的两个连接端电连接，且高速换向极10和低速换向极14的两端分别为稳定的正极和负极，使得输入带轮2和输出带轮4的速度大小可以由感应电流的大小进行判定，磁极铁芯21的另两个连接端分别通过另外两个导线与磁感应指针18的两个连接端电连接，磁感应指针18的背面通过指针连接销16与仪表盘15的正面活动连接，仪表盘15的下表面设置有仪表底座17。
[0027]具体的，如图1所示，磁感应指针18为高灵敏度磁感应指针，磁感应指针18的左右两侧面分别通过两个回复弹簧20与两个弹簧座19的上表面固定连接，通过将磁感应指针18设置为高灵敏度磁感应指针，且在其两侧分别设置两个回复弹簧20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用皮带机打滑检测装置，包括输入轴(1)和输出轴(5)，其特征在于：所述输入轴(1)的外表面设置有输入带轮(2)，所述输出轴(5)的外表面设置有输出带轮(4)，所述输入带轮(2)和输出带轮(4)通过皮带(3)传动连接，所述输入轴(1)的一端设置有第一连接螺纹(6)，所述第一连接螺纹(6)的外表面螺纹连接有第一连接螺栓(7)；所述第一连接螺栓(7)的一端设置有高速感应线圈(9)，所述高速感应线圈(9)的一端设置有高速换向极(10)，所述输出轴(5)的一端设置有第二连接螺纹(11)，所述第二连接螺纹(11)的外表面螺纹连接有第二连接螺栓(12)，所述第二连接螺栓(12)的一端设置有低速感应线圈(13)，所述低速感应线圈(13)的一端设置有低速换向极(14)；所述高速换向极(10)和低速换向极(14)的一端分别通过两个导线与磁极铁芯(21)的两个连接端电连接，所述磁极铁芯(21)的另两个连接端分别通过另外两个导线与磁感应指针(18)的两个连接端电连接，所述磁感应指针(18)的背面通过指针连接销(16)与仪表盘(15)的正面活动连接，所述仪表盘(15)的下表面设置有仪表底座(17)。2.根据权利要求1所述的一种矿用皮带机打滑检测装置，其特征在于：所述磁感应指针(18)为高灵敏度磁感应指针，所述磁感应指针(18)的左右两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：包从望，江伟，刘永志，顾旺，
申请(专利权)人：六盘水师范学院，
类型：新型
国别省市：
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