一种密封堵头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封堵头，包括：堵头本体和堵头螺纹端，所述堵头螺纹端设有外螺纹，用于与待密封封堵的接头的内螺纹匹配连接，所述堵头螺纹端轴向方向的一端连接至所述堵头本体的一端；所述堵头本体与所述堵头螺纹端连接的端面上设有与所述堵头螺纹端轴的轴心同心设置且直径大于所述堵头螺纹端的环形凹槽，所述环形凹槽内安装有匹配的O形密封圈；所述堵头本体与所述堵头螺纹端连接的端面上还设有密封环垫，所述密封环垫覆盖所述O形密封圈。本实用新型专利技术将起到密封作用的O形密封圈设置在堵头本体与接头接触的一端面上，缩短堵头螺纹端的长度，提高了密封堵头在安装或拆卸效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封堵头


[0001]本技术涉及滑轨套筒制造
，特别是涉及一种密封堵头。

技术介绍

[0002]滑轨套筒的主要功能是为滑轨在飞机机翼油箱内提供运动空间，故常呈薄壁、壳型、悬臂梁受力结构，其中心轴线与滑轨的运动轨迹一致、呈弧形，即弧形轴线曲面套筒。为了实现有效减重，所述滑轨套筒常采用铝合金实现整体化制造。
[0003]现实中滑轨套筒的典型结构型式之一如附图1所示，筒径直径Φ一般在100mm
‑
300mm之间，零件壁厚在2mm
‑
6mm之间，套筒的中心轴线呈空间弧形，弧形轴线的半径R在500mm
‑
2000mm之间，套筒的长度H在400mm
‑
700mm之间。一般地，在滑轨套筒的尾部设置有排水管的接头，排水管的接头中间设置有排水孔，排水管的接头远离滑轨套筒筒体的一侧设置有内螺纹，排水管的接头的内螺纹通过转接接头可以与排水管相连。而排水管的接头的主要功能是将飞行过程中产生的冷凝水及时排出套筒内腔。
[0004]由于滑轨套筒本身作为机翼油箱壁的组成部分，故对其密封性能要求非常严格。在完成滑轨套筒整体化制造后，开展气密性检测是必要的检验项目之一。气密性检测要求为：对套筒进行密封封堵后，向套筒内充入大于等于46.6kPa的空气，保持15分钟，若在保压期间内压力变化不超过
±
0.2kPa，则气密性检测合格。在气密性检测前及检测过程中，需要对滑轨套筒的排水管的接头进行密封封堵。目前，参阅附图2所示，通用做法是先向排水管的接头内塞入密封垫，再旋入带匹配外螺纹的堵头，直至堵头前端压紧所述密封垫，从而实现密封封堵功能。
[0005]现有的堵头旋入排水管的接头的深度较深，使堵头的安装和拆卸效率相对较低。当完成滑轨套筒的气密性检测后，使用带针状尖端的工具将密封垫挑出，不仅作业效率低，还使密封垫的重复利用率维持在较低水平。

技术实现思路

[0006]（1）要解决的技术问题
[0007]本技术实施例提供了一种密封堵头，包括：堵头本体和堵头螺纹端，堵头本体与堵头螺纹端连接的端面上设有密封环垫。能提高密封堵头的密封封堵作业效率。
[0008]（2）技术方案
[0009]本技术的实施例提出了一种密封堵头，包括：堵头本体和堵头螺纹端，所述堵头螺纹端设有外螺纹，用于与待密封封堵的接头的内螺纹匹配连接，所述堵头螺纹端轴向方向的一端连接至所述堵头本体的一端；所述堵头本体与所述堵头螺纹端连接的端面上设有与所述堵头螺纹端轴的轴心同心设置且直径大于所述堵头螺纹端的环形凹槽，所述环形凹槽内安装有匹配的O形密封圈；所述堵头本体与所述堵头螺纹端连接的端面上还设有密封环垫，所述密封环垫覆盖所述O形密封圈。
[0010]进一步地，所述堵头本体与所述堵头螺纹端连接的端面的面积大于所述堵头螺纹
端的端面面积。
[0011]进一步地，所述密封环垫为环状结构，所述密封环垫的内环部位与所述堵头螺纹端的外周壁接触。
[0012]进一步地，所述堵头螺纹端的长度不大于待密封封堵的接头的深度。
[0013]进一步地，所述堵头本体上设有旋转孔，所述旋转孔用于连接外部驱动杆，驱动所述堵头本体围绕所述堵头螺纹端轴向方向转动。
[0014]进一步地，所述旋转孔为通孔，所述通孔的长度方向垂直所述堵头螺纹端的轴向方向。
[0015]进一步地，所述堵头本体位于所述O形密封圈的另一端设有向所述堵头本体内部凹陷的旋转凹槽。
[0016]进一步地，所述旋转凹槽的轴心与所述堵头螺纹端轴向方向共线。
[0017]进一步地，所述旋转凹槽为内六角凹槽。
[0018]进一步地，所述旋转凹槽设置在所述镶嵌套上，所述镶嵌套设置在堵头本体上。
[0019]（3）有益效果
[0020]本技术将起到密封作用的O形密封圈设置在堵头本体与接头接触的一端面上，这样堵头螺纹端的长度不需要达到使得堵头螺纹端能抵住位于排水管的接头内的底部的密封垫，从而可以缩短堵头螺纹端的长度，减少了密封堵头在安装或拆卸的时间，提高了密封堵头在安装或拆卸效率；
[0021]同时，本技术在堵头本体上还设置有密封环垫，且密封环垫在其平面上的宽度大于O形密封圈的宽度，在进一步提高了密封效果的同时也提高了密封的余量，进而确保密封效果的持续时间更长。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是滑轨套筒的典型结构示意图。
[0024]图2是滑轨套筒排水管的接头的局部放大示意图。
[0025]图3是本技术实施例中密封堵头的结构示意图。
[0026]图4是本技术实施例中密封堵头的俯视结构示意图。
[0027]图5是本技术实施例中密封堵头安装在排水管的接头上的示意图。
[0028]图中：接头1、内螺纹11、排水孔12、堵头本体2、堵头螺纹端3、镶嵌套4、旋转凹槽5、旋转孔6、O形密封圈7、密封环垫8。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，但不能用来限制本技术的范围，即本技术不限于所描述的实施例，在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了零
件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]下面将参照附图1
‑
附图5并结合实施例来详细说明本申请。
[0032]参阅附图1
‑
3所示，本技术实施例首先以密封堵头密封堵住滑轨套筒的排水管的接头1为例进行说明。当然，本技术实施例所示的密封堵头也可以用于密封堵住其他物体的接头。
[0033]诚如
技术介绍
中所示，现有技术中滑轨套筒的排水管的接头1中间设置有排水孔12，接头1远离滑轨套筒筒体的一侧设置有内螺纹11。滑轨套筒的排水管的密封封堵是先向排水管的接头1内塞入密封垫，再旋入带匹配外螺纹的转接接头，直至转接接头前端压紧所述密封垫，从而实现密封封堵功能。现有的转接接头旋入排水管的接头的深度较深，使转接接头的安装和拆卸效率相对较低。
[0034]因此，根据本技术实施例第一种密封堵头，包括：堵头本体2和堵头螺纹端3，所述堵头螺纹端3设有外螺纹，用于与待密封封堵的接头1的内螺纹匹配连接，所述堵头螺纹端3轴向方向的一端连接至所述堵头本体2的一端；所述堵头本体2与所述堵头螺纹端3连接的端面上设有与所述堵头螺纹端轴3的轴心同心设置且直径大于所述堵头螺纹端3的环形凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封堵头，其特征在于，包括：堵头本体和堵头螺纹端，所述堵头螺纹端设有外螺纹，用于与待密封封堵的接头的内螺纹匹配连接，所述堵头螺纹端轴向方向的一端连接至所述堵头本体的一端；所述堵头本体与所述堵头螺纹端连接的端面上设有与所述堵头螺纹端轴的轴心同心设置且直径大于所述堵头螺纹端的环形凹槽，所述环形凹槽内安装有匹配的O形密封圈；所述堵头本体与所述堵头螺纹端连接的端面上还设有密封环垫，所述密封环垫覆盖所述O形密封圈。2.根据权利要求1所述的一种密封堵头，其特征在于，所述堵头本体与所述堵头螺纹端连接的端面的面积大于所述堵头螺纹端的端面面积。3.根据权利要求1所述的一种密封堵头，其特征在于，所述密封环垫为环状结构，所述密封环垫的内环部位与所述堵头螺纹端的外周壁接触。4.根据权利要求1所述的一种密封堵头，其特征在于，所述堵头螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞，陈俐，郭路云，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：新型
国别省市：