一种车间用环保型喷漆房制造技术

技术编号:28782810 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-09 11:15
本实用新型专利技术公开了一种车间用环保型喷漆房,具体涉及工业车间设备领域,包括顶板、电机盒和电机,所述电机一侧的外表面活动套接有第一传动齿轮,所述顶板底部的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部活动连接有转动轴,所述转动轴外表面的中部活动套接有第二传动齿轮,所述转动轴外表面的底部活动安装有扇叶,所述顶板的中部固定连通有导气连通管。本实用新型专利技术通过设置净化机构,由于异味会通过透气孔排出到室外去,所以在长时间的通风时,就会对外界环境造成污染,此时净化机构在异味气体排出时,自动对排出的异味气体进行吸收净化,既避免异味排室外的问题,又解决了外界环境污染的问题,从而防止了环境被污染。从而防止了环境被污染。从而防止了环境被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种车间用环保型喷漆房


[0001]本技术涉及工业车间设备
,更具体地说,本技术具体为一种车间用环保型喷漆房。

技术介绍

[0002]目前喷漆房是一种工业用的喷漆房间,是在喷漆房间对生产的设备或工件等进行喷漆加工,喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备,能满足涂装作业的各种需要环境。
[0003]现有的车间喷漆房,装置不能够进行顶部伸缩,在使用的过程中灵活性较差,针对机械喷漆的局限性较大,不便于通风,使得车间内部的异味,没有很好的办法进行异味的散出,且内部如果全封闭,喷漆完毕后,在车间内部操作的人员会受到油漆的影响,不能对装置长度进行改变,使得装置比较死板,且装置的实用性能较差,减少了装置的使用用途。
[0004]为了解决上述问题,在专利申请公布号CN210230440U的专利公开了一种顶部可伸缩生产车间喷漆房,参考说明书附图5,该申请中通过在转动套的两侧皆安装有横杆,且横杆顶部的两端皆安装有连接杆,实现了装置具有自动升降的功能,可以根据使用者的需要进行升降,增强了装置的实用性,提高装置针对各个型号的各类设备进行喷漆,通过在连接杆的顶端安装有顶板,顶板上均匀设置有透气孔,且透气孔的内部皆均匀设置有防喷网,可以有效的增强装置的通风性能,在增强装置的通风性的同时,还可以通过防喷网防止装置内部的油漆溅出,同时可以通风散除异味,通过在侧面围布的一侧皆等间距设置有第一固定支撑杆,第一固定支撑杆的底端安装有第二固定支撑杆,且第一固定支撑杆的顶端和第二固定支撑杆的底端皆连接有伸缩架,实现了装置可以通过第一固定支撑杆和第二固定支撑杆相互配合进行收缩,从而改变装置的长度,可以针对各类长度较长的机械进行喷漆,体现了装置的实用性。
[0005]但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
[0006]一、由于对比文件在对喷漆过程中产生的异味进行处理时,利用在连接杆的顶端安装有顶板,顶板上均匀设置有透气孔,且透气孔的内部皆均匀设置有防喷网,可以有效的增强装置的通风性能,虽然这样能够将喷漆房中的异味去除,但是异味会通过透气孔排出到室外去,所以在长时间的通风时,就会对外界环境造成污染;
[0007]二、由于对比文件是利用电机和齿轮等装置来带动支撑杆和围布等设备进行调节的,从而改变装置的长度,可以针对各类长度较长的机械进行喷漆,体现了装置的实用性,虽然这样能够对各类机械进行喷漆,但是在调节的过程中,由于当需要喷漆加工的设备量增多时,就会不断的进行调节,所以在调节的过程中,就会导致调节设备自身持续升温,从而造成损坏。
[0008]因此亟需提供一种防污染和防高温的车间用环保型喷漆房。

技术实现思路

[0009]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种车间用环保型喷漆
房,通过设置净化机构,由于异味会通过透气孔排出到室外去,所以在长时间的通风时,就会对外界环境造成污染,此时净化机构在异味气体排出时,自动对排出的异味气体进行吸收净化,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车间用环保型喷漆房,包括顶板、电机盒和电机,所述电机一侧的外表面活动套接有第一传动齿轮,所述顶板底部的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底部活动连接有转动轴,所述转动轴外表面的中部活动套接有第二传动齿轮,所述转动轴外表面的底部活动安装有扇叶,所述顶板的中部固定连通有导气连通管,所述导气连通管的底部固定套装有接气漏斗,所述导气连通管一侧的顶部固定连通有输送管,所述顶板顶部的一侧固定安装有导风箱,所述导风箱内腔的一侧固定套装有固定套板,所述导风箱内腔的底部固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有抽风设备,所述抽风设备一侧的顶部固定连接有控制线,所述控制线的另一侧固定连接有控制面板,所述抽风设备的另一侧固定连通有导风管,所述导风箱的一侧固定安装有净化箱。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述净化箱顶部的一侧开设有注液槽,所述净化箱内腔一侧的底部固定套装有连通套板,所述净化箱内腔的中部固定安装有隔板,所述隔板的顶部固定套装有吸附垫板,所述净化箱内腔的顶部开设有净化腔。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述导风管的另一侧通过连通套板和吸附垫板固定连通在净化腔的内部。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述净化腔内部放置有净化液,且净化液为甲酸香叶酯原料构件。
[0014]在一个优选地实施方式中,所述固定座顶部的外表面固定套装有减震垫,且减震垫为橡胶材质构件,所述输送管的另一侧通过固定套板固定连通在抽风设备的内部。
[0015]在一个优选地实施方式中,所述第一传动齿轮活动套接在电机一侧电机轴的外表面,所述第一传动齿轮一侧的顶部与第二传动齿轮的一侧活动连接。
[0016]在一个优选地实施方式中,所述扇叶活动套装在电机盒和电机的顶部,所述电机盒的顶部开设有散热槽孔和齿轮槽。
[0017]本技术的技术效果和优点:
[0018]1、本技术通过设置净化机构,由于异味会通过透气孔排出到室外去,所以在长时间的通风时,就会对外界环境造成污染,此时净化机构在异味气体排出时,自动对排出的异味气体进行吸收净化,既避免异味排室外的问题,又解决了外界环境污染的问题,从而防止了环境被污染;
[0019]2、本技术通过设置散风机构,由于当需要喷漆加工的设备量增多时,就会不断的进行调节,所以在调节的过程中,就会导致调节设备自身持续升温,从而造成损坏,此时散风机构会在调节设备时,对电机进行导风散热,既避免电机被高温损坏的问题,又解决了设备调节效率的问题,从而提高了喷漆加工的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0022]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0023]图4为本技术的净化箱内腔结构示意图。
[0024]图5为对比文件的整体结构示意图。
[0025]附图标记为:1、顶板;2、电机盒;3、电机;4、第一传动齿轮;5、连接杆;6、转动轴;7、第二传动齿轮;8、扇叶;9、导气连通管;10、接气漏斗;11、输送管;12、导风箱;13、固定套板;14、固定座;15、抽风设备;16、控制线;17、控制面板;18、导风管;19、净化箱;191、注液槽;192、连通套板;193、隔板;194、吸附垫板;195、净化腔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如附图1

4所示的一种车间用环保型喷漆房,包括顶板1、电机盒2和电机3,电机3一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间用环保型喷漆房,包括顶板(1)、电机盒(2)和电机(3),其特征在于:所述电机(3)一侧的外表面活动套接有第一传动齿轮(4),所述顶板(1)底部的左右两侧均固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的底部活动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)外表面的中部活动套接有第二传动齿轮(7),所述转动轴(6)外表面的底部活动安装有扇叶(8),所述顶板(1)的中部固定连通有导气连通管(9),所述导气连通管(9)的底部固定套装有接气漏斗(10),所述导气连通管(9)一侧的顶部固定连通有输送管(11),所述顶板(1)顶部的一侧固定安装有导风箱(12),所述导风箱(12)内腔的一侧固定套装有固定套板(13),所述导风箱(12)内腔的底部固定安装有固定座(14),所述固定座(14)的顶部固定安装有抽风设备(15),所述抽风设备(15)一侧的顶部固定连接有控制线(16),所述控制线(16)的另一侧固定连接有控制面板(17),所述抽风设备(15)的另一侧固定连通有导风管(18),所述导风箱(12)的一侧固定安装有净化箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种车间用环保型喷漆房,其特征在于:所述净化箱(19)顶部的一侧开设有注液槽(191),所述净化箱(19)内腔一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜广权
申请(专利权)人:徐州中旺环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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