本实用新型专利技术提供一种石化污泥回收处理装置，包括等离子体放电机构，所述等离子体放电机构设有腔体，所述腔体内设有高压电极和接地极，所述高压电极和接地极正对且平行设置，其特征在于，还包括两个对称设置的流通机构，每个所述流通机构包括导流管、设于腔体外的接气管和设于腔体内的导流罩；所述导流管一端与导流罩连接，另一端与接气管连接；所述导流罩设置于高压电极、接地极的端部；两个流通机构其中一个通过接气管与外部供气装置连接，另一个流通机构通过接气管与外部吸气装置连接。本实用新型专利技术石化污泥回收处理装置通过在放电组件左右两端分别设置对称流通机构，达到了通过提高扩散的均匀度以提高加气与吸气全面性的有益效果。益效果。益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石化污泥回收处理装置
[0001]本技术属于污泥处理设备
，特别涉及一种石化污泥回收处理装置。
技术介绍
[0002]等离子体，是不同于固、液、气这三种物质状态的第四种物质状态，其中含有离子、电子、激发态原子和分子、自由基等。等离子体技术是近年来环境污染领域的研究热点，得到了广泛的关注，且作为一种高级氧化技术。
[0003]石油化学工业，简称石油化工，在石化生产中，经常会产生大量污泥。
[0004]利用等离子气化技术处理石化污泥，不仅能起到减量化和无害化的效果，同时更能实现资源化的目的，利用等离子技术将石化污泥转化为能源虽是新工艺，但它具有很大的潜力，比起其他热处理方式，等离子技术能更有效地运行，具有更清洁且更稳定的优点；
[0005]但是现有技术装置在加气与吸气过程当中的全面性不足，并且在使用完成后清理的操作不够便捷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种石化污泥回收处理装置，解决现有技术装置在加气与吸气过程当中的全面性不足的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种石化污泥回收处理装置，包括等离子体放电机构，所述等离子体放电机构设有腔体，所述腔体内设有高压电极和接地极，所述高压电极和接地极正对且平行设置，其特征在于，还包括两个对称设置的流通机构，每个所述流通机构包括导流管、设于腔体外的接气管和设于腔体内的导流罩；所述导流管一端与导流罩连接，另一端与接气管连接；所述导流罩设置于高压电极、接地极的端部；两个流通机构其中一个通过接气管与外部供气装置连接，另一个流通机构通过接气管与外部吸气装置连接。
[0009]本技术的一些实施方案中，所述导流管包括水平方向设置的分流管和竖直方向设置的直管；所述分流管一端与接气管连接，另一端与直管连接；所述直管一端与分流管连接，另一端与导流罩顶部连接。
[0010]进一步地，所述导流罩为中空的矩形筒体，顶部设有用于与导流管直管连通的通孔。
[0011]进一步地，每个所述流通机构设有一个接气管、三个均匀排布的导流管和一个导流罩；三个所述导流管通过同一接气管与外部供气装置或外部吸气装置连接，三个导流管与同一导流罩连接。
[0012]进一步地，所述导流罩与水平面呈倾角设置，导流罩的倾斜侧壁和三个直管所在平面之间的夹角为110
°
～130
°
。
[0013]本技术的一些实施方案中，所述高压电极与接地极之间的间距是2～10cm。
[0014]本技术的一些实施方案中，所述等离子体放电机构包括密闭框、基座和等离
子体电源；所述密闭框固定在基座上形成腔体，所述高压电极固定在密闭框内壁，所述接地极固定在基座上；所述等离子体电源设置于密闭框顶部。
[0015]本技术可以做以下改进，所述石化污泥回收处理装置还包括进料机构，所述进料机构包括传送带、两个转动辊和第一驱动电机；所述转动辊分别通过轴承固定在基座两端，传送带套设在转动辊上；第一驱动电机与转动辊传动连接；相应地，所述密闭框两端设有供传送带穿过的开口。
[0016]进一步地，所述密闭框两端开口处设有闭口组件，所述闭口组件包括第一气缸和限位板；所述第一气缸固定在密闭框顶部，通过活塞杆与限位板固定连接；所述密闭框的开口侧壁设有凹槽，所述限位板置于凹槽内与开口滑动连接，使得限位板可在凹槽内上下滑动实现对开口的密闭。
[0017]本技术可以做以下改进，所述石化污泥回收处理装置还设置有清洗机构，所述清洗机构包括固定架、底空框体、安装板、清理刷、进水组件；所述底空框体与固定架活动连接；所述安装板与底空框体活动连接，所述安装板上设有水道；所述清理刷固定在安装板上；所述进水组件与安装板连接，且与水道连通。
[0018]进一步地，所述固定架顶部横板设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过横板与底空框体顶部固定连接；所述固定架两支架内侧设有导槽，相应地，所述底空框体两侧设有与导槽相匹配的导块，使得底空框体在第二气缸、导槽、导块限位的作用下上下移动。
[0019]所述底空框体顶部设有滑槽，滑槽内设有可活动滑条，所述滑条与往返板的顶部固定连接，往返板的底部与安装板固定连接；所述往返板设有杆槽，杆槽内设有限位杆；所述限位杆与连杆一端固定连接，且限位杆和连杆垂直设置，所述连杆另一端与轴杆固定连接，且连杆与轴杆垂直设置，所述轴杆通过轴承固定在底空框体上，与第二驱动电机传动轴固定连接。
[0020]进一步地，所述限位杆和轴杆位于连杆两侧；所述第二驱动电机固定在第二支撑板上，第二支撑板固定在底空框体上。
[0021]所述进水组件包括水泵，水泵的进水口与抽取管连接，出水口与置入管连接，所述置入管与安装板连接，且与水道连通。
[0022]进一步地，所述水泵固定在支架上，所述底空框体顶部设置有用于置入管穿过的贯穿孔。
[0023]本技术具有以下有益效果：
[0024](1)本技术石化污泥回收处理装置通过在放电组件左右两端分别设置流通机构，经过接气管连接外部的供气机械，并进行加气或吸气作业，而设置的分流管经过直管均匀分布于导流罩顶端处连接，达到了通过提高扩散的均匀度以提高加气与吸气全面性的有益效果。
[0025](2)本技术通过在基座右端设置清洗机构，即可方便的对传送带的表面进行清洗，达到了加设刷动部件以便于操作清理的有益效果。
附图说明
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0027]图1为本技术石化污泥回收处理装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术石化污泥回收处理装置的正视局部结构示意图；
[0029]图3为本技术石化污泥回收处理装置的正视局部结构A示意图；
[0030]图4为本技术石化污泥回收处理装置流通机构的结构示意图；
[0031]图5为本技术石化污泥回收处理装置的清洗装置右视剖面结构示意图；
[0032]附图中标记如下：1
‑
底架；2
‑
放电机构；3
‑
进料机构；4
‑
流通机构；5
‑
闭口组件；6
‑
清洗机构；7
‑
开关；8
‑
电源线；201
‑
密闭框；202
‑
高压电极；203
‑
接地极；204
‑
等离子体电源；205
‑
基座；301
‑
转动辊；302
‑
传送带；303
‑
第一驱动电机；304
‑
第一支撑板；401
‑
接气管；402
‑
分流管；403
‑
直管；404
‑
导流罩；501...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石化污泥回收处理装置，包括等离子体放电机构(2)，所述等离子体放电机构(2)设有腔体，所述腔体内设有高压电极(202)和接地极(203)，所述高压电极(202)和接地极(203)正对且平行设置，其特征在于，还包括两个对称设置的流通机构(4)，每个所述流通机构(4)包括导流管、设于腔体外的接气管(401)和设于腔体内的导流罩(404)；所述导流管一端与导流罩(404)连接，另一端与接气管(401)连接；所述导流罩(404)设置于高压电极(202)、接地极(203)的端部；两个流通机构(4)其中一个通过接气管(401)与外部供气装置连接，另一个流通机构(4)通过接气管(401)与外部吸气装置连接。2.根据权利要求1所述石化污泥回收处理装置，其特征在于，所述导流管包括水平方向设置的分流管(402)和竖直方向设置的直管(403)；所述分流管(402)一端与接气管(401)连接，另一端与直管(403)连接；所述直管(403)一端与分流管(402)连接，另一端与导流罩(404)顶部连接。3.根据权利要求2所述石化污泥回收处理装置，其特征在于，所述导流罩(404)为中空的矩形筒体，顶部设有用于与导流管直管(403)连通的通孔。4.根据权利要求2所述石化污泥回收处理装置，其特征在于，每个所述流通机构(4)设有一个接气管(401)、三个均匀排布的导流管和一个导流罩(404)；三个所述导流管通过同一接气管(401)与外部供气装置或外部吸气装置连接，三个导流管与同一导流罩(404)连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述石化污泥回收处理装置，其特征在于，所述等离子体放电机构(2)包括密闭框(201)、基座(205)和等离子体电源(204)；所述密闭框(201)固定在基座(205)上形成腔体，所述高压电极(202)固定在密闭框(201)内壁，所述接地极(203)固定在基座(205)上；所述等离子体电源(204)设置于密闭框(201)顶部。6.根据权利要求5所述石化污泥回收处理装置，其特征在于，所述石化污泥回收处理装置还包括进料机构(3)，所述进料机构(3)包括传送带(302)、两个转动辊(301)和第一驱动电机(303)；所述转动辊(301)分别通过轴承固定在基座(205)两端，传送带(302)套设在转动辊(301)上；第一驱动电机(303)与转动辊(301)传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏金洋，胡永龙，陈耿操，周小忠，
申请(专利权)人：中石化第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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