本实用新型专利技术提供一种浆染固色装置，涉及固色领域，包括固色箱，所述固色箱的右侧面开设有第一通口，所述固色箱的上表面固定镶嵌有加热管，所述固色箱的上表面固定连接有机构框，且机构框位于加热管的上方，所述机构框的上表面开设有等距离排列的通气孔，所述机构框的内侧壁共同固定连接有过滤网，所述机构框的内部设有风机，且风机位于过滤网的下方，所述固色箱的左侧面开设有排料口。本实用新型专利技术通过设有的加热管，利用加热管产生的热量，并与风机之间的配合，能够使热量对固色后的布料进行热烘干，从而提高布料固色后的干燥速度，达到对布料固色后快速干燥的效果，将会使该浆染固色装置对布料更好的进行固色以及干燥。置对布料更好的进行固色以及干燥。置对布料更好的进行固色以及干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种浆染固色装置
[0001]本技术涉及固色领域，尤其涉及一种浆染固色装置。
技术介绍
[0002]纺织或其它着色材料颜色染色，纺织品染色后阳离子染料的固色机理阳离子染料作为水溶性染料染真丝绸的固色剂，通常是靠库仑引力完成固色的，当阴离子染料上染纤维后，纤维表面电荷性增加，并呈无规则分布，电导率测定结果表明，在分子量相同的条件下，阴离子染料所带电荷量一般低于阳离子染料，若上染到纤维上的染料量一定，则纤维上所带负电荷量一定，此时，如加入的阳离子染料所带电荷总量与之相当，则能获得最佳固色效果。
[0003]但是现有的浆染固色装置在使用时还存在着不足，浆染固色装置对布料固色后通常采用自然风干，将会降低浆染固色装置对布料的固色速度，达不到对布料快速固色的效果，为此，我们提供了一种浆染固色装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种浆染固色装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种浆染固色装置，包括固色箱，所述固色箱的右侧面开设有第一通口，所述固色箱的上表面固定镶嵌有加热管，所述固色箱的上表面固定连接有机构框，且机构框位于加热管的上方，所述机构框的上表面开设有等距离排列的通气孔，所述机构框的内侧壁共同固定连接有过滤网，所述机构框的内部设有风机，且风机位于过滤网的下方，所述固色箱的左侧面开设有排料口，所述固色箱的右侧面开设有第二通口，且第二通口位于排料口的下方，所述固色箱的内顶壁固定连接有相对称的传动机构，所述固色箱的内底壁固定连接有固色框。
[0006]所述固色框的上表面开设有第三通口，所述固色箱的右侧设有排水管，所述排水管的外表面固定连通有电磁阀，所述排水管的左端贯穿固色箱并延伸至固色框的内部，所述固色箱的内侧壁固定连接有相对称的轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有转辊，所述固色箱的内侧壁固定连接有漏板，所述漏板的右端与固色框的左侧面固定连接，所述固色箱的内底壁放置有收集框，且收集框位于漏板的下方。
[0007]进一步地，所述收集框的左侧面固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。
[0008]进一步地，所述固色箱的下方设有支撑架，所述支撑架的上表面与固色箱的底面固定连接。
[0009]进一步地，所述机构框的内侧壁固定连接有相对称的稳固块，每个所述稳固块的底面均与固色箱的上表面固定连接。
[0010]进一步地，所述固色框的内侧壁均固定连接有导流板，所述导流板的底面与固色箱的内底壁固定连接。
[0011]进一步地，所述机构框的正面固定镶嵌有观察窗，且观察窗呈矩形状。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术(1)通过设有的加热管，利用其产生的热量，并与风机之间的配合，能够使热量对固色后的布料进行热烘干，从而提高布料固色后的干燥速度，达到对布料固色后快速干燥的效果，将会使固色装置对布料更好的进行固色以及干燥；
[0014](2)通过设有的漏板，能够使布料固色后的液体进行滑落，通过设有的收集框，起到对固色液体收集的作用，避免对固色箱内部造成脏乱，同时也可以对收集后的固色液体进行再次利用，减少固色装置的固色成本；
[0015](3)通过固色框内部设有的转辊，达到对布料固色时限位阻挡的效果，能够使布料在固色框内部更好的固色，通过设有的传动机构，利用其产生的动力，可以对布料在固色时进行传送，防止布料出现堆积的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术固色箱的剖视图；
[0017]图2为本技术轴承的剖视图；
[0018]图3为本技术机构框的剖视图。
[0019]附图标记：1
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固色箱、2
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第一通口、3
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把手、4
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加热管、5
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机构框、6
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排料口、7
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第二通口、8
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传动机构、9
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排水管、10
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电磁阀、11
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支撑架、12
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收集框、13
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固色框、14
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第三通口、15
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转辊、16
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稳固块、17
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轴承、18
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通气孔、19
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过滤网、20
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导流板、21
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风机、22
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漏板、23
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观察窗。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]如图1
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3所示，一种浆染固色装置，包括固色箱1，固色箱1的右侧面开设有第一通口2，固色箱1的上表面固定镶嵌有加热管4，固色箱1的上表面固定连接有机构框5，且机构框5位于加热管4的上方，机构框5的上表面开设有等距离排列的通气孔18，机构框5的内侧壁共同固定连接有过滤网19，机构框5的内部设有风机21，且风机21位于过滤网19的下方，固色箱1的左侧面开设有排料口6，固色箱1的右侧面开设有第二通口7，且第二通口7位于排料口6的下方，固色箱1的内顶壁固定连接有相对称的传动机构8，固色箱1的内底壁固定连接有固色框13。
[0023]固色框13的上表面开设有第三通口14，固色箱1的右侧设有排水管9，排水管9的外表面固定连通有电磁阀10，排水管9的左端贯穿固色箱1并延伸至固色框13的内部，固色箱1的内侧壁固定连接有相对称的轴承17，两个轴承17的内圈共同固定连接有转辊15，固色箱1的内侧壁固定连接有漏板22，漏板22的右端与固色框13的左侧面固定连接，固色箱1的内底壁放置有收集框12，且收集框12位于漏板22的下方。
[0024]收集框12的左侧面固定连接有把手3，把手3的外表面开设有防滑纹，便于对收集框12进行拉动，避免在拉动时出现不便的问题。
[0025]固色箱1的下方设有支撑架11，支撑架11的上表面与固色箱1的底面固定连接，起到对固色箱1支撑的作用，能够使固色箱1更好的工作。
[0026]机构框5的内侧壁固定连接有相对称的稳固块16，每个稳固块16的底面均与固色箱1的上表面固定连接，能够使机构框5更加的牢固，提高了两者连接的紧密性。
[0027]固色框13的内侧壁均固定连接有导流板20，导流板20的底面与固色箱1的内底壁固定连接，可以对固色的液体进行导流，避免固色液体出现积留的现象。
[0028]机构框5的正面固定镶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆染固色装置，其特征在于：包括固色箱(1)，所述固色箱(1)的右侧面开设有第一通口(2)，所述固色箱(1)的上表面固定镶嵌有加热管(4)，所述固色箱(1)的上表面固定连接有机构框(5)，且机构框(5)位于加热管(4)的上方，所述机构框(5)的上表面开设有等距离排列的通气孔(18)，所述机构框(5)的内侧壁共同固定连接有过滤网(19)，所述机构框(5)的内部设有风机(21)，且风机(21)位于过滤网(19)的下方，所述固色箱(1)的左侧面开设有排料口(6)，所述固色箱(1)的右侧面开设有第二通口(7)，且第二通口(7)位于排料口(6)的下方，所述固色箱(1)的内顶壁固定连接有相对称的传动机构(8)，所述固色箱(1)的内底壁固定连接有固色框(13)；所述固色框(13)的上表面开设有第三通口(14)，所述固色箱(1)的右侧设有排水管(9)，所述排水管(9)的外表面固定连通有电磁阀(10)，所述排水管(9)的左端贯穿固色箱(1)并延伸至固色框(13)的内部，所述固色箱(1)的内侧壁固定连接有相对称的轴承(17)，两个所述轴承(17)的内圈共同固定连接有转辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：马洪，
申请(专利权)人：马洪，
类型：新型
国别省市：
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