一种小袋塑料颗粒入袋输送结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小袋塑料颗粒入袋输送结构，包括第一输送装置、落料斜板、第二输送带、夹持装置和袋口缝纫机，所述第一输送装置输送方向倾斜向上，所述落料斜板设于所述第一输送装置的出料端，所述夹持装置设于所述第二输送带的入料端，所述夹持装置用于固定且撑开袋口，所述落料斜板倾斜指向所述夹持装置撑开的袋口，所述第二输送带上设置有袋口缝纫机，本实用新型专利技术通过设置用于撑开袋口且夹持袋子的夹持装置，第一输送装置将小袋的袋装塑料颗粒逐个送入袋子内，然后第二输送带将大袋的袋装塑料颗粒送入袋口缝纫机完成封口处理，从而工人只需更换袋子，减少人工操作，利于大规模生产。模生产。模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种小袋塑料颗粒入袋输送结构


[0001]本技术涉及塑粒颗生产设备
，具体涉及一种小袋塑料颗粒入袋输送结构。

技术介绍

[0002]塑料颗粒生产的过程中，需要将塑料颗粒入袋封口，从而利于后续存放与发货。
[0003]现有的塑料颗粒入袋生产线一般会在入袋机处同时设置焊接结构，从而对袋口进行初步焊接，然后工人将一袋塑料颗粒放上输送带，在输送的过程中袋口会经过袋口缝纫机，袋口缝纫机对袋口完成缝纫，输送带继续输送将袋子输送到机械臂隔壁，机械臂将袋子进行码垛处理。
[0004]针对小袋的塑料颗粒，为了利于小袋塑料颗粒的存放与后续发货，需要将额定袋数的小袋塑料颗粒放入一个较大的袋子，然后再将袋子进行封口后码垛处理。现有的生产线，是通过人工装袋，然后再将袋子送入袋口缝纫机，最后再进行码垛的。但是这种做法需要人工进行装袋，故此需要人工其计数容易出错，同时人工装袋需要耗费较大的人力，不利于长时间和大规模生产。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种适应大规模生产的小袋塑料颗粒入袋输送结构。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种小袋塑料颗粒入袋输送结构，包括第一输送装置、落料斜板、第二输送带、夹持装置和袋口缝纫机，所述第一输送装置输送方向倾斜向上，所述落料斜板设于所述第一输送装置的出料端，所述夹持装置设于所述第二输送带的入料端，所述夹持装置用于固定袋口，所述落料斜板倾斜指向所述夹持装置撑开的袋口，所述第二输送带上设置有袋口缝纫机。
[0008]进一步地，所述夹持装置包括安装板、滑动板、电动手指和升降气缸，所述安装板固设在所述第二输送带的两侧机架上，所述滑动板与所述安装板在竖直方向滑动连接，所述升降气缸驱动所述滑动板在所述安装板上升降，所述电动手指安装在所述滑动板上。
[0009]进一步地，所述电动手指的两个手指开合方向垂直于所述第二输送带的输送方向。
[0010]进一步地，输送升降气缸选用行程可调气缸。
[0011]进一步地，所述第一输送装置包括第一输送带和推板，所述输送带倾斜向上看，若干所述推板等距安装在所述输送带上。
[0012]进一步地，所述第一输送带出料端设置有用于计数检测的检测装置。
[0013]进一步地，所述袋口缝纫机的入料口处设置有限位入料板，两个所述限位入料板对称设置，越靠近所述袋口缝纫机的入料口，两个所述限位入料板的间距越小。
[0014]进一步地，所述限位入料板处设置有若干滚轮，所述滚轮与所述限位入料板转动连接。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术一种小袋塑料颗粒入袋输送结构通过设置用于撑开袋口且夹持袋子的夹持装置，第一输送装置将小袋的袋装塑料颗粒逐个送入袋子内，然后第二输送带将大袋的袋装塑料颗粒送入袋口缝纫机完成封口处理，从而工人只需更换袋子，减少人工操作，利于大规模生产。
附图说明
[0017]图1为本实用新一种小袋塑料颗粒入袋输送结构的立体结构示意图；
[0018]图2为图1的A处的放大图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0020]如图1～2所示本技术一种小袋塑料颗粒入袋输送结构，包括第一输送装置1、落料斜板2、第二输送带3、夹持装置4和袋口缝纫机5，所述第一输送装置1输送方向倾斜向上，所述落料斜板2设于所述第一输送装置1的出料端，所述夹持装置4设于所述第二输送带3的入料端，所述夹持装置4用于固定袋口，所述落料斜板2倾斜指向所述夹持装置4撑开的袋口，所述第二输送带3上设置有袋口缝纫机5。
[0021]本技术在使用时，工人将袋子的袋口撑开，然后将袋子放置到所述夹持装置4处，所述夹持装置4夹持着撑开袋口的袋子，所述第一输送装置1将小袋的袋装塑料颗粒逐个沿所述落料斜板2输送入袋子，当若干个(某个固定数字)小袋袋装塑料颗粒输入袋子时，所述夹持装置4松开袋子，所述第二输送带3将大袋的袋装塑料颗粒输送置所述袋口缝纫机5处，所述袋口缝纫机5 将大袋的袋装塑料颗粒的袋口缝纫封口。
[0022]本技术的优点为：通过设置用于撑开袋口且夹持袋子的夹持装置4，第一输送装置1将小袋的袋装塑料颗粒逐个送入袋子内，然后第二输送带3将大袋的袋装塑料颗粒送入袋口缝纫机5完成封口处理，从而工人只需更换袋子，减少人工操作，利于大规模生产。
[0023]进一步地，所述夹持装置4包括安装板41、滑动板42、电动手指43和升降气缸44，所述安装板41固设在所述第二输送带3的两侧机架上，所述滑动板 42与所述安装板41在竖直方向滑动连接，所述升降气缸44驱动所述滑动板42 在所述安装板41上升降，所述电动手指43安装在所述滑动板42上。
[0024]需要说明的是，所述夹持装置4在使用时，所述升降气缸44先使所述滑动板42下降，此时所述电动手指43打开，然后工作人员将袋子的袋口打开，然后将袋口的边缘放入所述电动手指43，所述电动手指43的两个手指闭合夹紧袋口的边缘，如此完成放袋动作，所述第一输送装置1将小袋的袋装塑料颗粒送入袋子内，如此完成入袋动作，所述电动手指43打开松开袋子的袋口，所述升降气缸44驱动所述滑动板42抬升使得所述电动手指43离开袋子的袋口，然后所述第二输送带3将完成装袋的袋子输送置袋口缝纫机5处。
[0025]进一步地，所述电动手指43的两个手指开合方向垂直于所述第二输送带3 的输送
方向，从而利于工作人员从侧面将袋子的边缘放入所述电动手指43的两个手指之间。
[0026]进一步地，输送升降气缸44选用行程可调气缸，从而使得所述电动手指43 的抬升高度可调，利于伺服不同高度的袋子。
[0027]进一步地，所述第一输送装置1包括第一输送带11和推板12，所述输送带 11倾斜向上看，若干所述推板12等距安装在所述输送带11上，从而所述第一输送带11构成若干分隔的输送区域，保证小袋的袋装塑料颗粒利于逐个分隔开，利于后续的逐个入料计数。
[0028]进一步地，所述第一输送带11出料端设置有用于计数检测的检测装置13，从而无需人工进行计数，进一步减少人工操作。
[0029]需要说明的是，所述检测装置13可以选用计数开关、接近开关等，也可以选用其他具有计数功能的检测设备。
[0030]进一步地，所述袋口缝纫机5的入料口处设置有限位入料板51，两个所述限位入料板51对称设置，越靠近所述袋口缝纫机5的入料口，两个所述限位入料板51的间距越小，从而保证袋装的袋口入料准确。
[0031]进一步地，所述限位入料板51处设置有若干滚轮52，所述滚轮52与所述限位入料板51转动连接，从而保证袋子的袋口可以顺畅地进入袋口缝纫机5的入料口，减少所述限位入料板51与袋口的摩擦。
[0032]对于本领域的技术人员来说，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小袋塑料颗粒入袋输送结构，其特征在于：包括第一输送装置(1)、落料斜板(2)、第二输送带(3)、夹持装置(4)和袋口缝纫机(5)，所述第一输送装置(1)输送方向倾斜向上，所述落料斜板(2)设于所述第一输送装置(1)的出料端，所述夹持装置(4)设于所述第二输送带(3)的入料端，所述夹持装置(4)用于固定袋口，所述落料斜板(2)倾斜指向所述夹持装置(4)撑开的袋口，所述第二输送带(3)上设置有袋口缝纫机(5)。2.如权利要求1所述的一种小袋塑料颗粒入袋输送结构，其特征在于：所述夹持装置(4)包括安装板(41)、滑动板(42)、电动手指(43)和升降气缸(44)，所述安装板(41)固设在所述第二输送带(3)两侧机架上，所述滑动板(42)与所述安装板(41)在竖直方向滑动连接，所述升降气缸(44)驱动所述滑动板(42)在所述安装板(41)上升降，所述电动手指(43)安装在所述滑动板(42)上。3.如权利要求2所述一种小袋塑料颗粒入袋输送结构，其特征在于：所述电动手指(43)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，
申请(专利权)人：广东凯林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：