一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法及装置，包括：制备长链水性聚氨酯黏合剂；制备质量百分比浓度为70

【技术实现步骤摘要】
一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法及装置


[0001]本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法及装置。

技术介绍

[0002]随着刷卡消费的普及，在追求个性化的今天，各大银行和证件制作公司为了迎合不同人群对功能的需求，纷纷推出各自的特色卡，走上证卡的“私人定制”道路，以往单一的白色卡基基材不能适应证卡市场的发展，五颜六色的彩色卡基应运而生。
[0003]彩色卡基涂白材料印刷图案后，与涂胶保护膜复合层压，既要保证涂白剂与彩色卡基粘结，又要与保护膜涂层相融合，达到合适的剥离强度，满足证卡的湿热老化需求。而现有涂白剂的剥离强度不够，无法达到制备高端个性化银行卡等证卡的要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法及装置，旨在解决现有涂白剂的剥离强度不够，无法达到制备高端个性化银行卡等证卡的要求的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法，包括：制备长链水性聚氨酯黏合剂；制备质量百分比浓度为70
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75％的白色色浆；制备15％的聚乙烯醇溶液；水性聚氨酯黏合剂分散后，加入白色色浆、聚乙烯醇溶液、润湿剂、消泡剂、增稠剂和抗静电剂，搅拌均匀并过滤，静置。
[0006]其中，所述制备长链水性聚氨酯黏合剂的具体步骤是：
[0007]将聚碳酸酯二醇在80～85℃内熔融，然后真空干燥1～2小时，降温至55～65℃，加入二环己基甲烷
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4,4
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二异氰酸酯，形成原料混合物；
[0008]逐步升温至85～95℃，反应1～2小时后，降温至40～50℃，加入有机铋催化剂、亲水扩链剂和交联剂；
[0009]逐步升温至65～70℃，然后加入占原料混合物质量20～30％的丙酮，反应4～5小时，，制得聚氨酯预聚物；
[0010]聚氨酯预聚物降温至20～30℃后，加入中和剂进行中和反应；
[0011]中和后的聚氨酯预聚物转移入高速分散机中，并设置分散机的剪切转速为1500～2000r/min，使得改性的聚氨酯预聚物均匀分散到去离子水中，原料混合物与去离子水的质量比为1:1.2～1.5，得到水性聚氨酯分散体；
[0012]在制备的水性聚氨酯分散体中以0.03～0.10g/min的速率滴加二聚化合物进行后扩链反应，反应15～25分钟，制得水性聚氨酯黏合剂。
[0013]其中，所述制备质量百分比浓度为70
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75％的白色色浆的具体步骤是：
[0014]选择通用型金红石钛白粉、纳米碳酸钙与带有配合稳定剂的分散剂在去离子水中通过高速分散机进行预分散；
[0015]预分散液冷却至室温后，经过计量泵从卧式砂磨机上部进料口打入筒体，在旋转磨盘产生的向心力作用下，钛白粉和碳酸钙被研磨均匀形成白色的色浆。
[0016]其中，所述制备15％的聚乙烯醇溶液的具体步骤是：选用醇解度为88％的聚乙烯醇，在沸水中溶解，搅拌均匀；经300目滤网过滤后备用。
[0017]第二方面，本专利技术还提供一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备装置，包括：支撑组件、温控组件、搅拌组件和集料组件，所述支撑组件包括底座、支架、混合壳、密封盖、气管、气阀、真空泵和底盖，所述支架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述混合壳具有进料口和排料口，所述混合壳与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述气管与所述混合壳连通，并位于所述混合壳的一侧，所述气阀与所述气管连通，并位于所述气管的一侧，所述真空泵与所述混合壳连通，并位于所述混合壳的一侧，所述底盖与所述混合壳滑动连接，并覆盖所述排料口，所述温控组件包括加热线圈、冷却管和冷却箱，所述加热线圈与所述混合壳固定连接，并位于所述混合壳的一侧，所述冷却管与所述混合壳固定连接，并位于所述混合壳的一侧，所述冷却箱与所述冷却管连通，并位于所述支架的一侧，所述搅拌组件包括搅拌电机、密封盘、滑杆、搅拌叶片和支撑板，所述搅拌电机与所述混合壳固定连接，并位于所述混合壳的一侧，所述支撑板与所述混合壳固定连接，并位于所述混合壳内，所述滑杆与所述搅拌电机的转轴滑动连接，并穿过所述支撑板，所述搅拌叶片与所述滑杆固定连接，并位于所述混合壳内，所述密封盘与所述滑杆固定连接，并位于所述支撑板的一侧。
[0018]其中，所述支撑组件还包括密封圈，所述密封圈与所述密封盖固定连接，并位于所述密封盖的一侧。
[0019]其中，所述温控组件还包括计时器，所述计时器与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧。
[0020]其中，所述温控组件还包括温度传感器，所述温度传感器与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的一侧。
[0021]本专利技术的一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法及装置，本专利技术采用二环己基甲烷
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4,4
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二异氰酸酯和聚碳酸酯二醇合成的长链交联聚氨酯，作为涂白剂的粘结载体，用作证卡的印刷面时，与涂胶保护膜高温层压后的剥离强度较高，耐候性好，尤其进行湿热老化后，证卡的剥离强度衰减较少；本专利技术采用的通用型金红石型钛白粉，和彩色双界面卡基材料内的钛白粉一致，确保材料在制备高端证卡时性能一致，满足成品证卡的各种物化性能检测标准；本专利技术制备白色色浆的分散剂添加配合稳定剂成分，使得分散的白色色浆在涂白剂体系中分散均匀，保证在固含量较高的情况下，各种填料不容易发生沉降，避免涂布时薄厚不均；本专利技术涂白印刷后，由于体系内含有溶胀吸墨的聚乙烯醇和甲基纤维素，图案鲜艳，固墨能力较强。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法的流程图；
[0024]图2是本专利技术的制备长链水性聚氨酯黏合剂的流程图；
[0025]图3是本专利技术的制备质量百分比浓度为70
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75％的白色色浆的流程图；
[0026]图4是本专利技术的制备15％的聚乙烯醇溶液的流程图；
[0027]图5是本专利技术的一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备装置的顶部结构图；
[0028]图6是本专利技术的一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备装置的底部结构图；
[0029]图7是本专利技术的一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备装置的剖面示意图。
[0030]1‑
支撑组件、2
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温控组件、3
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搅拌组件、4
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集料组件、11
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底座、12
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支架、13
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混合壳、14
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密封盖、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法，其特征在于，包括：制备长链水性聚氨酯黏合剂；制备质量百分比浓度为70
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75％的白色色浆；制备15％的聚乙烯醇溶液；水性聚氨酯黏合剂分散后，加入白色色浆、聚乙烯醇溶液、润湿剂、消泡剂、增稠剂和抗静电剂，搅拌均匀并过滤，静置。2.如权利要求1所述的一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法，其特征在于，所述制备长链水性聚氨酯黏合剂的具体步骤是：将聚碳酸酯二醇在80～85℃内熔融，然后真空干燥1～2小时，降温至55～65℃，加入二环己基甲烷
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4,4
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二异氰酸酯，形成原料混合物；逐步升温至85～95℃，反应1～2小时后，降温至40～50℃，加入有机铋催化剂、亲水扩链剂和交联剂；逐步升温至65～70℃，然后加入占原料混合物质量20～30％的丙酮，反应4～5小时，，制得聚氨酯预聚物；聚氨酯预聚物降温至20～30℃后，加入中和剂进行中和反应；中和后的聚氨酯预聚物转移入高速分散机中，并设置分散机的剪切转速为1500～2000r/min，使得改性的聚氨酯预聚物均匀分散到去离子水中，原料混合物与去离子水的质量比为1:1.2～1.5，得到水性聚氨酯分散体；在制备的水性聚氨酯分散体中以0.03～0.10g/min的速率滴加二聚化合物进行后扩链反应，反应15～25分钟，制得水性聚氨酯黏合剂。3.如权利要求1所述的一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法，其特征在于，所述制备质量百分比浓度为70
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75％的白色色浆的具体步骤是：选择通用型金红石钛白粉、纳米碳酸钙与带有配合稳定剂的分散剂在去离子水中通过高速分散机进行预分散；预分散液冷却至室温后，经过计量泵从卧式砂磨机上部进料口打入筒体，在旋转磨盘产生的向心力作用下，钛白粉和碳酸钙被研磨均匀形成白色的色浆。4.如权利要求1所述的一种适应彩色卡基印刷材料涂白剂的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建石，吴赛，丛后罗，吴雷，陈亮，王院荣，
申请(专利权)人：江苏华信新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：