烟气净化用三相分离器制造技术

本发明专利技术公开了烟气净化用三相分离器，包括底座，所述底座的顶部一侧设有分离箱，所述分离箱的一侧设有气液分离器；所述气液分离器的外部设有支架，所述支架固定在底座上；所述气液分离器上分别设有进气口、排液口及排气口，所述排液口与分离箱之间连接有导液管；所述分离箱的内部设有分离装置，所述分离箱一侧设有箱盖，分离箱的顶部两侧设有分别设有进风口和排风口，分离箱上设有排水口；所述分离装置包括一链条，所述链条一侧均布多个吸油组件，所述链条连接一驱动组件，多个吸油组件共同围绕一收集组件；所述吸油组件包括一螺柱，所述螺柱固定在链轮一侧，本发明专利技术，便于对气体、油、水的分离，且分离效果好，便于对分离后气体的净化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
烟气净化用三相分离器


[0001]本专利技术涉及烟气净化
，具体为烟气净化用三相分离器。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。因此在工业生产中，对烟气的净化往往需要采用三相分离器对烟气进行处理。
[0003]而目前三相分离器对烟气的处理过程中，对分离后的混合液中油水分离效果较差，其对油水进行分离时，多采用传统的气浮分离、重力分离等措施，其效果较差，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供烟气净化用三相分离器，该装置便于提高对气体、油、水的分离效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：烟气净化用三相分离器，包括底座，所述底座的顶部一侧设有分离箱，所述分离箱的一侧设有气液分离器；所述气液分离器的外部设有支架，所述支架固定在底座上；所述气液分离器上分别设有进气口、排液口及排气口，所述排液口与分离箱之间连接有导液管；所述分离箱的内部设有分离装置，所述分离箱一侧设有箱盖，分离箱的顶部两侧设有分别设有进风口和排风口，分离箱上设有排水口；
[0006]所述分离装置包括一链条，所述链条一侧均布多个吸油组件，所述链条连接一驱动组件，多个吸油组件共同围绕一收集组件；所述吸油组件包括一螺柱，所述螺柱固定在链轮一侧，所述螺柱的外部通过螺纹配合连接有一支撑杆，所述支撑杆的外部套设有两连接环，两连接环分别连接有一连接杆，两连接杆之间设有吸油板；所述链条的上方设有两热风机，两热风机固定在分离箱的顶部内壁上，且两热风机的出风口正对一吸油组件。
[0007]进一步的，所述收集组件包括一收集盒，所述收集盒与分别箱之间连接有多个连接柱，所述收集盒上设有两排油管，两排油管分别穿透箱盖外壁。
[0008]进一步的，所述吸油板为弧形薄板，且为疏水材质，所述吸油板上均布多个通孔。
[0009]进一步的，所述连接环与固定杆之间为过盈配合连接。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括主动链轮和从动链轮，所述链条缠绕在主动链轮与从动链轮之间，所述主动链轮内部穿设有主动轴，所述从动链轮内部穿设有从动轴，所述主动轴与从动轴均转动设于分离箱上，且主动轴连接一减速电机，所述减速电机固定在分离箱的外壁上。
[0011]进一步的，所述分离箱的顶部设有气体过滤装置，所述气体过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱与排气口之间连接有导气管，所述过滤箱的内部均布多个滤网，所述过滤箱远离导气管一侧设有排气管，所述过滤箱上可拆卸安装有密封盖。
[0012]进一步的，所述滤网数量为3
‑
5个，且滤网与水平方向之间夹角为60
‑
70度。
[0013]进一步的，所述箱盖与分离箱之间通过螺钉固定；所述过滤箱与密封盖之间通过螺钉固定。
[0014]进一步的，所述底座顶部均布有万向轮，所述底座一侧固定有一推杆。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1.通过设有气液分离器及分离装置，便于实现气液分离及油水分离；
[0017]2.通过设有吸油组件、驱动组件及收集组件，便于循环不断吸油和对油的收集；
[0018]3.通过设有气体过滤装置，便于净化分离后的气体，提高过滤净化效果；
[0019]4.该装置便于移动。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本专利技术的整体正视结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的分离装置安装；
[0023]图3是本专利技术的收集组件安装示意图；
[0024]图4是本专利技术的驱动组件安装示意图；
[0025]图5是本专利技术的吸油组件安装示意图；
[0026]图中：1、底座；11、万向轮；12、推杆；2、分离箱；21、箱盖；22、进风口；23、排风口；3、气体过滤装置；31、密封盖；32、过滤箱；33、滤网；34、排气管；35、导气管；4、气液分离器；41、进气口；42、排液口；421、导液管；43、排气口；5、支架；6、分离装置；61、吸油组件；611、螺柱；612、支撑杆；613、连接环；614、连接杆；615、吸油板；616、通孔；62、收集组件；621、收集盒；622、排油管；623、连接柱；63、热风机；64、链条；65、驱动组件；651、减速电机；652、主动链轮；653、主动轴；654、从动链轮；655、从动轴；7、排水口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：烟气净化用三相分离器，包括底座1，底座1的顶部一侧设有分离箱2，分离箱2的一侧设有气液分离器4；气液分离器4的外部设有支架5，支架5固定在底座1上；气液分离器4上分别设有进气口41、排液口42及排气口43，排液口42与分离箱2之间连接有导液管421；分离箱2的内部设有分离装置6，分离箱2一侧设有箱盖21，箱盖21通过螺钉活动连接在分离箱2上，分离箱2的顶部两侧设有分别设有进风口22和排风口23，分离箱2上设有排水口7，排水口7上设有控制阀，用于控制水流的排出；分离装置6包括一链条64，链条64一侧均布多个吸油组件61，链条64连接一驱动组件65，多个吸油组件61共同围绕一收集组件62；吸油组件61包括一螺柱611，螺柱611固定在链轮一侧，螺柱611的外部通过螺纹配合连接有一支撑杆612，支撑杆612靠近螺柱611的一端来设有与螺柱
611适配的螺纹孔，支撑杆612的外部套设有两连接环613，两连接环613分别连接有一连接杆614，两连接杆614之间设有吸油板615；链条64的上方设有两热风机63，两热风机63固定在分离箱2的顶部内壁上，且两热风机63的出风口正对其中一吸油组件61。
[0029]收集组件62包括一收集盒621，收集盒621与分别箱之间连接有多个连接柱623，收集盒621上设有两排油管622，两排油管622分别穿透箱盖21外壁收集盒621位于各吸油组件61的内侧，收集盒621用于收集吸油组件61上的油液，且通过排油管622可排出，排油管622上设有控制阀，用于对控制排出油液。
[0030]主动链轮652和从动链轮654的直径相同，收集盒621下方的各吸油组件61位于同一高度；导液管421上设有控制阀，控制阀控制导液管421内混合液体的流量，使得分离箱2内混合液的高度超过收集组件62下方吸油组件61高度，且低于收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟气净化用三相分离器，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部一侧设有分离箱，所述分离箱的一侧设有气液分离器；所述气液分离器的外部设有支架，所述支架固定在底座上；所述气液分离器上分别设有进气口、排液口及排气口，所述排液口与分离箱之间连接有导液管；所述分离箱的内部设有分离装置，所述分离箱一侧设有箱盖，分离箱的顶部两侧设有分别设有进风口和排风口，分离箱上设有排水口；所述分离装置包括一链条，所述链条一侧均布多个吸油组件，所述链条连接一驱动组件，多个吸油组件共同围绕一收集组件；所述吸油组件包括一螺柱，所述螺柱固定在链轮一侧，所述螺柱的外部通过螺纹配合连接有一支撑杆，所述支撑杆的外部套设有两连接环，两连接环分别连接有一连接杆，两连接杆之间设有吸油板；所述链条的上方设有两热风机，两热风机固定在分离箱的顶部内壁上，且两热风机的出风口正对一吸油组件。2.根据权利要求1所述的烟气净化用三相分离器，其特征在于：所述收集组件包括一收集盒，所述收集盒与分别箱之间连接有多个连接柱，所述收集盒上设有两排油管，两排油管分别穿透箱盖外壁。3.根据权利要求2所述的烟气净化用三相分离器，其特征在于：所述吸油板为弧形薄板，且为疏水材质，所述吸油板上均布多个通孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，
申请(专利权)人：江苏华普泰克石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：