一种具有废屑收集功能的加工车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有废屑收集功能的加工车床，涉及车床技术领域，包括机架和引导装置，机架的上端固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有刀具，机架的上端固定连接有传动箱，传动箱的表面转动连接有夹具，引导装置位于滑轨的内壁设置，引导装置包括粉碎辊，粉碎辊与滑轨的内壁转动连接。通过设置引导装置，在加工工件时，碎屑落入滑轨中的凹槽中，碎屑落入粉碎辊间，两个粉碎辊在转动将碎屑切碎，切碎的碎屑落入传送带上，驱动电机通过转杆带动传送带转动，传送带将碎屑输送出去，便于收集碎屑，避免传统大多车床在加工工件时产生长条状碎屑，难以回收且易扎伤使用者，出现危及使用者安全的情况。出现危及使用者安全的情况。出现危及使用者安全的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废屑收集功能的加工车床


[0001]本技术涉及车床
，尤其涉及一种具有废屑收集功能的加工车床。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
[0003]随着社会的发展，工业水平的提高，车床大量投入工业生产中，但现有大多车床在加工工件时产生长条状碎屑，难以回收且易扎伤使用者，出现危及使用者安全的情况，对此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废屑收集功能的加工车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有废屑收集功能的加工车床，包括机架和引导装置，所述机架的上端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有刀具，所述机架的上端固定连接有传动箱，所述传动箱的表面转动连接有夹具，所述引导装置位于滑轨的内壁设置，所述引导装置包括粉碎辊，所述粉碎辊与滑轨的内壁转动连接，所述粉碎辊的数量为两个，两个所述粉碎辊啮合连接，所述滑轨的内壁转动连接有两个对称设置的转杆，所述转杆上套设并传动连接有传送带。
[0006]优选的，所述滑轨的后方固定连接有定位块，所述定位块的上端固定连接有驱动电机，所述转杆贯穿滑轨并与其内壁转动连接，所述驱动电机的驱动端与转杆的表面固定连接。
[0007]优选的，所述机架的表面设置有回收装置，所述回收装置位于滑轨的下方，所述回收装置的一端与滑轨的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述回收装置包括安装架，所述安装架与机架的表面固定连接，所述安装架中插设并滑动连接有卡块，所述卡块的表面固定连接有回收桶，所述滑轨的内壁固定连接有导料块。
[0009]优选的，所述导料块的内壁采用砂纸打磨处理，所述导料块位于回收桶的正上方。
[0010]优选的，所述回收桶的表面固定连接有拉块，所述拉块的表面采用圆角处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置引导装置，在加工工件时，碎屑落入滑轨中的凹槽中，碎屑落入粉碎辊间，两个粉碎辊在转动将碎屑切碎，切碎的碎屑落入传送带上，驱动电机通过转杆带动传送带转动，传送带将碎屑输送出去，便于收集碎屑，避免传统大多车床在加工工件时产生长条状碎屑，难以回收且易扎伤使用者，出现危及使用者安全的情况，该装置的
应用有效确保设备的安全性。
[0013]2、本技术中，通过设置回收装置，在收集碎屑时，传送带将碎屑输送出去，碎屑通过导料块落入回收桶中，在收集一定量碎屑后，拉动拉块将回收桶托起，卡块脱离安装架后，即可拉动回收桶将碎屑倒出，在完成清理后，将卡块插入安装架中即可将回收桶固定住，便于收集碎屑，该装置的应用有效提高设备的易用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种具有废屑收集功能的加工车床的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种具有废屑收集功能的加工车床中图1的后视图；
[0016]图3为本技术提出一种具有废屑收集功能的加工车床中回收装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种具有废屑收集功能的加工车床中引导装置的结构示意图。
[0018]图例说明：1、传动箱；2、机架；3、回收装置；31、回收桶；32、导料块；33、安装架；34、卡块；35、拉块；4、滑轨；5、滑块；6、刀具；7、引导装置；71、驱动电机；72、粉碎辊；73、传送带；74、转杆；75、定位块；8、夹具。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1和图4所示，本技术提供了一种具有废屑收集功能的加工车床，包括机架2和引导装置7，机架2的上端固定连接有滑轨4，滑轨4上滑动连接有滑块5，滑块5的上端固定连接有刀具6，机架2的上端固定连接有传动箱1，传动箱1的表面转动连接有夹具8，引导装置7位于滑轨4的内壁设置。
[0022]下面具体说一下其引导装置7和回收装置3的具体设置和作用。
[0023]如图1和图4所示，引导装置7位于滑轨4的内壁设置，引导装置7包括粉碎辊72，粉碎辊72与滑轨4的内壁转动连接，粉碎辊72的数量为两个，两个粉碎辊72啮合连接，滑轨4的内壁转动连接有两个对称设置的转杆74，转杆74上套设并传动连接有传送带73。
[0024]其整个引导装置7达到的效果为，在加工工件时，碎屑落入滑轨4中的凹槽中，碎屑落入粉碎辊72间，两个粉碎辊72在转动将碎屑切碎，切碎的碎屑落入传送带73上，驱动电机71通过转杆74带动传送带73转动，传送带73将碎屑输送出去，便于收集碎屑，避免传统大多车床在加工工件时产生长条状碎屑，难以回收且易扎伤使用者，出现危及使用者安全的情况，该装置的应用有效确保设备的安全性。
[0025]如图1和图3所示，滑轨4的后方固定连接有定位块75，定位块75的上端固定连接有驱动电机71，转杆74贯穿滑轨4并与其内壁转动连接，驱动电机71的驱动端与转杆74的表面
固定连接，机架2的表面设置有回收装置3，回收装置3位于滑轨4的下方，回收装置3的一端与滑轨4的内壁固定连接，回收装置3包括安装架33，安装架33与机架2的表面固定连接，安装架33中插设并滑动连接有卡块34，卡块34的表面固定连接有回收桶31，滑轨4的内壁固定连接有导料块32，导料块32的内壁采用砂纸打磨处理，导料块32位于回收桶31的正上方，回收桶31的表面固定连接有拉块35，拉块35的表面采用圆角处理。
[0026]其整个的回收装置3达到的效果为，在收集碎屑时，传送带73将碎屑输送出去，碎屑通过导料块32落入回收桶31中，在收集一定量碎屑后，拉动拉块35将回收桶31托起，卡块34脱离安装架33后，即可拉动回收桶31将碎屑倒出，在完成清理后，将卡块34插入安装架33中即可将回收桶31固定住，便于收集碎屑，该装置的应用有效提高设备的易用性。
[0027]其整体的工作原理为，通过设置引导装置7，在加工工件时，碎屑落入滑轨4中的凹槽中，碎屑落入粉碎辊72间，两个粉碎辊72在转动将碎屑切碎，切碎的碎屑落入传送带73上，驱动电机71通过转杆74带动传送带73转动，传送带73将碎屑输送出去，碎屑通过导料块32落入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废屑收集功能的加工车床，包括机架(2)和引导装置(7)，其特征在于：所述机架(2)的上端固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上端固定连接有刀具(6)，所述机架(2)的上端固定连接有传动箱(1)，所述传动箱(1)的表面转动连接有夹具(8)，所述引导装置(7)位于滑轨(4)的内壁设置，所述引导装置(7)包括粉碎辊(72)，所述粉碎辊(72)与滑轨(4)的内壁转动连接，所述粉碎辊(72)的数量为两个，两个所述粉碎辊(72)啮合连接，所述滑轨(4)的内壁转动连接有两个对称设置的转杆(74)，所述转杆(74)上套设并传动连接有传送带(73)。2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集功能的加工车床，其特征在于：所述滑轨(4)的后方固定连接有定位块(75)，所述定位块(75)的上端固定连接有驱动电机(71)，所述转杆(74)贯穿滑轨(4)并与其内壁转动连接，所述驱动电机(71)的驱动端与转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静涛，
申请(专利权)人：唐山铸远机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：