本实用新型专利技术公开了一种低浓度废水全自动灭活装置，属于废水灭活技术领域。本实用新型专利技术包括水环泵、工业pH变送器和碱液罐，水环泵的进水管设置在废水池的底部，水环泵的出水管上分别连接有排放水管和循环水管，水环泵的出水管通过排放水管将废水池内处理达标后的废水排放到污水处理站，水环泵的出水管通过循环水管将废水池内正在处理的废水循环输送到废水池内处理，在排放水管上连接有排放阀，在循环水管上连接有循环阀，排放阀和循环阀为互锁连接，工业pH变送器用于实时监控废水池内废水的pH，且工业pH变送器分别和水环泵、排放阀、循环阀以及碱液罐上的碱液阀连接。本实用新型专利技术全自动、可无人值守、无需配置搅拌装置，能源消耗极小，灭活效果好。灭活效果好。灭活效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种低浓度废水全自动灭活装置
[0001]本技术涉及废水处理
，更具体的说是涉及一种低浓度废水全自动灭活装置。
技术介绍
[0002]制药企业的生产车间日常生产中会产生大量低浓度废水，车间产生的废水中含有大量活性微生物。为响应国家对环境的保护要求减轻环保中心的处理压力，需要各车间低浓度废水经过灭活后方可排放至环保中心进行进一步处理。
[0003]现有技术多为通过对废水进行持续加热至110℃的方法实现灭活，该方法存在时间长、能耗大、必须配置搅拌装置、需固定人员值守、灭活效果不能有效控制等不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低浓度废水全自动灭活装置，以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种低浓度废水全自动灭活装置，包括水环泵、工业pH变送器和碱液罐，其中，水环泵的进水管设置在废水池的底部，水环泵的出水管上分别连接有排放水管和循环水管，水环泵的出水管通过排放水管将废水池内处理达标后的废水排放到污水处理站，水环泵的出水管通过循环水管将废水池内正在处理的废水循环输送到废水池内处理，在排放水管上连接有排放阀，在循环水管上连接有循环阀，排放阀和循环阀为互锁连接，工业pH变送器用于实时监控废水池内废水的pH，且工业pH变送器分别和水环泵、排放阀、循环阀以及碱液罐上的碱液阀连接。
[0007]进一步的，所述废水池上连接有用于检测废水池内水位的第一防腐蚀液位开关，所述第一防腐蚀液位开关和水环泵连接。<br/>[0008]进一步的，所述碱液罐上设有用于检测碱液罐内碱液位的第二防腐蚀液位开关，所述第二防腐蚀液位开关和声光报警器连接。
[0009]进一步的，所述循环水管的一端设置在废水池内，且连接有喷头。
[0010]进一步的，所述排放阀、循环阀和碱液阀均为防爆电动球阀。
[0011]进一步的，所述水环泵的进水管与碱液罐分别设置在废水池的两侧。
[0012]进一步的，所述循环水管与碱液罐设置在废水池的同侧。
[0013]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]本技术结构新颖，实用性强。解决了现有技术中处理低浓度废水存在的能源消耗大、硬件配置成本过大、需配置专门操作人员进行操作，灭活效果不一致等问题。达到的效果是省时省力，全自动可无人值守、无需配置搅拌装置、降低维修成本，能源消耗极小，灭活效果好且一致。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种低浓度废水全自动灭活装置的结构示意图。
[0016]图中标记：1
‑
废水池，2
‑
第一防腐蚀液位开关，3
‑
水环泵，4
‑
排放水管，5
‑
循环水管，6
‑
排放阀，7
‑
循环阀，8
‑
工业pH变送器，9
‑
喷头，10
‑
碱液阀，11
‑
碱液罐，12
‑
第二防腐蚀液位开关。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，一种低浓度废水全自动灭活装置，包括水环泵3、工业pH变送器8和碱液罐11，其中，水环泵3的进水管设置在废水池1的底部，水环泵3的出水管上分别连接有排放水管4和循环水管5，水环泵3的出水管通过排放水管4将废水池1内处理达标后的废水排放到污水处理站，水环泵3的出水管通过循环水管5将废水池1内正在处理的废水循环输送到废水池1内处理，在排放水管4上连接有排放阀6，在循环水管5上连接有循环阀7，排放阀6和循环阀7为互锁连接，工业pH变送器8用于实时监控废水池1内废水的pH，且工业pH变送器8分别和水环泵3、排放阀6、循环阀7以及碱液罐11上的碱液阀10连接。
[0020]本技术在工作时，通过废水池1中的工业pH变送器8实时监测废水pH值，当废水pH值小于11时由工业pH变送器8输出端口控制水环泵3启动，同时打开循环阀7及控制碱液输送的碱液阀10并关闭排放阀6，实现碱液加注及废水池1中的废水持续内循环达到充分融合碱液的目的，通过碱液杀死废水中的大量活性微生物。当废水pH值大于11时pH变送器输出端口控制水环泵3停止，同时关闭碱液阀10及循环阀7，并打开排放阀6随时准备排放废水，当废水池1中处理后的废水达到一定体积后打开水环泵3将处理后的废水通过排放水管4排放到污水处理站，进行下一步处理。
[0021]实施例2：
[0022]本实施例在实施例1的基础上进一步改进，相同之处不在赘述，在本实施例中，所述废水池1上连接有用于检测废水池1内水位的第一防腐蚀液位开关2，所述第一防腐蚀液位开关2和水环泵3连接。可以通过第一防腐蚀液位开关2检测废水池1内的液位高度，当达到预设的高度时，可以自动打开水环泵3将处理后的废水排放到污水处理站。
[0023]在本实施例中，所述碱液罐11上设有用于检测碱液罐11内碱液位的第二防腐蚀液位开关12，所述第二防腐蚀液位开关12和值班室声光报警器连接。当碱液罐11内的碱液随着使用液位逐渐降低，当降低到预设的高度时，第二防腐蚀液位开关12会触发声光报警器报警，提醒值班人员进行碱液的添加。在本实施例中，碱液为氢氧化钠溶液。
[0024]在本实施例中，作为优选的，所述水环泵3的进水管与碱液罐11分别设置在废水池的两侧。所述循环水管5与碱液罐11设置在废水池的同侧。所述循环水管5的一端设置在废水池1内，且连接有喷头9。该喷头9可以是雾化喷头9也可以是喷淋喷头9，主要是使得从循环水管5中出来的废水能够和碱液更好的混合。同时，在本实施例中，碱液罐11设置在废水
池1的右端，碱液通过管道流到废水池1内的右端，而水环泵3的进水管设置在废水池1内的左端底部，循环水管5的一端设置在废水池1内靠近右端的位置，这样，水环泵3将废水池1内的左侧的废水不断的抽到右侧靠近碱液较多的位置，使之其与碱液不断混合，一直使得整个废水池1内的水中的pH大于11，即废水中的活性微生物被碱液杀死，才停止废水继续通过循环水管5和喷头9在废水池1内循环。
[0025]实施例3：
[0026]本实施例在实施例1或2的基础上进一步改进，相同之处不在赘述，在本实施例中，所述排放阀6、循环阀7和碱液阀10均为防爆电动球阀，防爆电动球阀用途在工作方面有了很大的提高和改善，可以广泛应用于石油、化工、水处理、造纸、电站、供热、轻工等各行业中。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浓度废水全自动灭活装置，其特征在于，包括水环泵(3)、工业pH变送器(8)和碱液罐(11)，其中，水环泵(3)的进水管设置在废水池(1)的底部，水环泵(3)的出水管上分别连接有排放水管(4)和循环水管(5)，水环泵(3)的出水管通过排放水管(4)将废水池(1)内处理达标后的废水排放到污水处理站，水环泵(3)的出水管通过循环水管(5)将废水池(1)内正在处理的废水循环输送到废水池(1)内处理，在排放水管(4)上连接有排放阀(6)，在循环水管(5)上连接有循环阀(7)，排放阀(6)和循环阀(7)为互锁连接，工业pH变送器(8)用于实时监控废水池(1)内废水的pH，且工业pH变送器(8)分别和水环泵(3)、排放阀(6)、循环阀(7)以及碱液罐(11)上的碱液阀(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种低浓度废水全自动灭活装置，其特征在于，所述废水池(1)上连接有用于检测废水池(1)内水位的第一防腐蚀液位开关(2)，所述第一防腐蚀液位开关(2)和水环泵(3)连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文武，何勇，唐波，丁华林，苏忠海，
申请(专利权)人：四川仁安药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。