对夹框净化门制造技术

本实用新型专利技术属于门窗技术领域，尤其涉及一种对夹框净化门，包括门框、门板、玻璃组件和密封组件，门板包括窗框固定框、前门板和与前门板相对设置的后门板，门框包括前门框和后门框，后门板通过合页与后门框铰接，玻璃组件包括两块透明玻璃，两块透明玻璃均固定于窗框固定框内，密封组件包括底座、密封胶条、胶条固定座和第一曲形弹片，胶条固定座位于胶条安装槽内，密封胶条固定于胶条固定座的底面上；由于该净化门设有密封组件，净化门关闭时，第一曲形弹片位于门板的外部的一端与门框相抵，使得第一曲形弹片发生弹性形变，并驱动胶条固定座以及密封胶条向下移动，将门板底端和门框或者地面之间的间隙进行密封，提升了门板与门框的密封性能。密封性能。密封性能。

【技术实现步骤摘要】
对夹框净化门


[0001]本技术属于门窗
，尤其涉及一种对夹框净化门。

技术介绍

[0002]净化门适用于净化车间、医院、药厂、食品厂等对室内有一定的洁净要求的场合当中，以对室外的灰尘进行阻绝，同时还伴有一定的隔音效果。
[0003]净化门的基本结构主要包括门框，门板和门锁，门板通过门锁锁紧于门框上，由于门板的底端和门框之间存在的缝隙，导致灰尘的进入，降低净化门的密封性能，甚至在净化门长期开合下对门板造成磨损。另外，为便于工作人员的观察，有时会在门板的表面设置双层中空玻璃，现有的门板表面的双层玻璃的隔音效果较差，且在冬天温度较低的环境中还存在双层玻璃内部的水蒸气发生液化为小水珠附着在玻璃表面的现象，降低双层玻璃的透光效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对夹框净化门，旨在解决现有技术中的净化门的门板和门框之间密封性较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种对夹框净化门，包括门框、门板、玻璃组件和密封组件；
[0006]所述门板包括窗框固定框、前门板和与所述前门板相对设置的后门板，所述前门板和所述后门板的表面开设有贯穿所述前门板和所述后门板的玻璃安装口，所述窗框固定框固定于所述玻璃安装口内；
[0007]所述门框包括前门框和固定于所述前门框的一侧的后门框，所述后门框的内侧面上设置有合页，所述后门板通过所述合页与所述后门框铰接，所述前门框上靠近所述后门框的一面设置有抵接面，净化门关闭时，所述后门板与所述抵接面相抵；
[0008]所述玻璃组件包括相对设置的两块透明玻璃，两块所述透明玻璃均固定于所述窗框固定框内；
[0009]所述密封组件包括底座、密封胶条、胶条固定座和第一曲形弹片，所述底座位于所述前门板和所述后门板的底端并固定于所述前门板和所述后门板之间，所述底座的内部设置有胶条安装槽，所述胶条固定座位于所述胶条安装槽内并与所述胶条安装槽滑动连接，所述密封胶条固定于所述胶条固定座的底面上，所述第一曲形弹片的一端固定于所述密封胶条的顶面上，所述第一曲形弹片的另一端朝所述后门框的侧壁的方向延伸至所述胶条安装槽的外部。
[0010]可选地，所述窗框固定框的上侧和所述窗框固定框的下侧均设置有两块横向固定板，所述窗框固定框的左侧和所述窗框固定框的右侧均设置有纵向固定板，两块所述横向固定板和两块所述纵向固定板均分别与所述前门板和所述后门板固定连接。
[0011]可选地，所述玻璃组件还包括玻璃框，所述玻璃框安装于所述窗框固定框内，所述
玻璃框的前端面和所述玻璃框的后端面上均设置玻璃丝印边，两块所述透明玻璃分别位于所述玻璃框的前端面的一侧和所述玻璃框的后端面的一侧并固定于所述玻璃丝印边上。
[0012]可选地，所述玻璃框的表面设置有进气嘴和出气嘴，所述进气嘴和所述出气嘴均与所述玻璃框的内部连通。
[0013]可选地，所述玻璃组件还包括四个铝制边框和四个直角连接件，所述铝制边框分别固定于所述玻璃框的周侧，所述直角连接件分别固定于所述玻璃框的边角处，且所述直角连接件的两端分别与玻璃框上相邻两个侧面的所述铝制边框固定连接。
[0014]可选地，所述铝制边框的内部设置有固定槽，所述直角连接件的两端均设置有与所述固定槽适配的固定条，所述固定条插设于所述固定内并与所述固定槽的内壁固定连接。
[0015]可选地，所述玻璃组件还包括若干橡胶粒，各所述铝制边框的表面均设置有限位槽，若干所述橡胶粒的下端均固定于所述限位槽内，所述橡胶粒的上端与窗框固定框的内侧面相抵。
[0016]可选地，所述玻璃组件还包括铝制挡件，所述铝制挡件的下端固定于所述限位槽内，所述铝制挡件的上端与所述窗框固定框的内侧面相抵。
[0017]可选地，所述铝制挡件的顶面上设置有若干与所述窗框固定框的内侧面适配的定位凸条，所述定位凸与所述窗框固定框的内侧面相抵。
[0018]可选地，所述对夹框净化门还包括锁体，所述锁体固定于所述前门板和所述后门板之间，所述锁体的靠近所述前门框的一面设置有锁头，所述前门框的表面开设有与所述锁头相对设置的锁口，所述前门框的外侧面上设置有防火盖，所述防火盖位于所述锁口的一侧，所述锁口上设置有锁头盖，所述锁头盖位于所述防火盖的内部，所述防火盖的内部设置有锁槽，所述锁头穿过所述锁口并延伸至所述锁槽的内部，所述锁体的侧面设置有把手和位于所述把手的一侧的开锁孔。
[0019]本技术实施例提供的对夹框净化门中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：净化门的门框由前门框、后门框组成，可将门框稳固于墙体的内部，门板设置为两块由窗框固定框间隔的前门板和后门板，以增加门板的厚度和隔音效果，窗框固定框一方面便于前门板和后门板之间的稳固，另一方面可便于两块透明玻璃的固定，两块透明玻璃组合而成的双层玻璃，可便于净化门的隔音以及方便室内外的观察，门板和门框通过后门板和后门框之间的铰接实现开合，且净化门关闭时，前门板位于前门框的内部，后门板与抵接面相抵，以提升门板和门框之间的密封性能，由于该净化门还设有密封组件，当净化门关闭时，第一曲形弹片位于门板的外部的一端与门框相抵，且由于第一曲形弹片位于胶条安装槽内的一端固定在胶条固定座的顶面上，使得第一曲形弹片发生弹性形变，产生作用于胶条固定座竖直向下的弹力，以驱动胶条固定座以及固定于胶条固定座底面的密封胶条向下移动，将门板底端和门框或者地面之间的间隙进行密封，有效阻挡了灰尘的进入，当净化门开启时，密封胶条还可对门框的表面进行清扫，同时，第一曲形弹片位于门板的外部的一端与门框脱离相抵，第一曲形弹片恢复形变，使胶条固定座和密封胶条回复到原来的位置上。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的对夹框净化门的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例提供的对夹框净化门隐藏玻璃组件的结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例提供的对夹框净化门隐藏门框的结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例提供的对夹框净化门隐藏门框和前门板的结构示意图。
[0025]图5为本技术实施例提供的对夹框净化门的密封组件的结构示意图。
[0026]图6为本技术实施例提供的对夹框净化门的密封组件隐藏底座的结构示意图。
[0027]图7为本技术实施例提供的对夹框净化门的门框的结构示意图。
[0028]图8为图7中A处的局部放大图。
[0029]图9为本技术实施例提供的对夹框净化门的玻璃组件的结构示意图。
[0030]图10为本技术实施例提供的对夹框净化门的玻璃组件的爆炸图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对夹框净化门，其特征在于：包括门框、门板、玻璃组件和密封组件；所述门板包括窗框固定框、前门板和与所述前门板相对设置的后门板，所述前门板和所述后门板的表面开设有贯穿所述前门板和所述后门板的玻璃安装口，所述窗框固定框固定于所述玻璃安装口内；所述门框包括前门框和固定于所述前门框的一侧的后门框，所述后门框的内侧面上设置有合页，所述后门板通过所述合页与所述后门框铰接，所述前门框上靠近所述后门框的一面设置有抵接面，净化门关闭时，所述后门板与所述抵接面相抵；所述玻璃组件包括相对设置的两块透明玻璃，两块所述透明玻璃均固定于所述窗框固定框内；所述密封组件包括底座、密封胶条、胶条固定座和第一曲形弹片，所述底座位于所述前门板和所述后门板的底端并固定于所述前门板和所述后门板之间，所述底座的内部设置有胶条安装槽，所述胶条固定座位于所述胶条安装槽内并与所述胶条安装槽滑动连接，所述密封胶条固定于所述胶条固定座的底面上，所述第一曲形弹片的一端固定于所述密封胶条的顶面上，所述第一曲形弹片的另一端朝所述后门框的侧壁的方向延伸至所述胶条安装槽的外部。2.根据权利要求1所述的对夹框净化门，其特征在于：所述窗框固定框的上侧和所述窗框固定框的下侧均设置有两块横向固定板，所述窗框固定框的左侧和所述窗框固定框的右侧均设置有纵向固定板，两块所述横向固定板和两块所述纵向固定板均分别与所述前门板和所述后门板固定连接。3.根据权利要求1所述的对夹框净化门，其特征在于：所述玻璃组件还包括玻璃框，所述玻璃框安装于所述窗框固定框内，所述玻璃框的前端面和所述玻璃框的后端面上均设置玻璃丝印边，两块所述透明玻璃分别位于所述玻璃框的前端面的一侧和所述玻璃框的后端面的一侧并固定于所述玻璃丝印边上。4.根据权利要求3所述的对夹框净化门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王拥军，张树林，胡桃仙，
申请(专利权)人：东莞市安泰彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：