一种用于气体压缩机的密封装置制造方法及图纸

技术编号:28778822 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-09 11:09
本实用新型专利技术公开了一种用于气体压缩机的密封装置,本实用新型专利技术涉及气体压缩机技术领域。通过包括端轴后封块、填料筒体、端轴连接块和双填料盒,所述端轴连接块的中间圆心处开设有第二轴口,所述端轴连接块的一侧端面与填料环的一端端面接触设置,所述填料环的另一侧端面与填料盒的内部端面接触设置,所述填料盒的外表面开设有凹槽,凹槽内设置有圆头限位块,所述圆头限位块的底面与轻载弹簧的一端相连接,填料筒体的表面开设有通孔槽,所述端轴后封块的中间圆心处开设有第一轴口,所述双填料盒的表面开设有排气孔,解决了在密封装置使用时,由于外界原因可能导致填料筒、填料盒和填料环的松动,从而导致装置的损坏的问题。从而导致装置的损坏的问题。从而导致装置的损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体压缩机的密封装置


[0001]本技术涉及气体压缩机
,具体为一种用于气体压缩机的密封装置。

技术介绍

[0002]气体压缩机一般用于化工、石油、燃气行业的特种气体压缩机发展迅速,用途广泛,其中的填料密封结构主要由填料筒、填料盒和填料环构成。
[0003]然而,传统的用于气体压缩机的密封装置存在一些缺陷,例如:在密封装置使用时,由于外界原因可能导致填料筒、填料盒和填料环的松动,从而导致装置的损坏,并且密封装置的拆装时拆装困难,对整个工作带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于气体压缩机的密封装置,解决了在密封装置使用时,由于外界原因可能导致填料筒、填料盒和填料环的松动,从而导致装置的损坏,并且密封装置的拆装时拆装困难,对整个工作带来不便的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于气体压缩机的密封装置,包括端轴后封块、填料筒体、端轴连接块和双填料盒,所述端轴连接块的中间圆心处开设有第二轴口,所述端轴连接块的一侧表面凹槽内设置有第三O型环,所述端轴连接块的一侧端面与填料环的一端端面接触设置,所述填料环的另一侧端面与填料盒的内部端面接触设置,所述填料环的外表面设置有第一O型环,所述填料盒的外表面开设有凹槽,所述填料盒的外表面槽内设置有第二O型环,所述凹槽内设置有圆头限位块,所述圆头限位块的底面与轻载弹簧的一端相连接,所述填料筒体的表面开设有通孔槽,所述端轴后封块的中间圆心处开设有第一轴口,所述双填料盒的表面开设有排气孔。
[0006]优选的,所述填料环和填料盒配套装配,所述填料环和第填料盒的装配后的面为同一水平面,并且填料环和填料盒设置有多个。
[0007]优选的,所述双填料盒设置在多个填料环和填料盒之间,并且排气孔的两端内部均设有填料环。
[0008]优选的,所述填料筒体设置在所有填料环、填料盒和双填料盒的外表面,所述填料筒体的长度大于填料环、填料盒和双填料盒的厚度之和,并且所述填料筒体的一端与端轴后封块的一端面接触,所述填料筒体的另一端与第二轴口的端面接触。
[0009]优选的,所述端轴后封块的一端与最后一个的填料环和填料盒的装配表面接触。
[0010]优选的,所述轻载弹簧的另一端与端轴后封块的内壁接触。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于气体压缩机的密封装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013]1、该一种用于气体压缩机的密封装置,通过包括端轴后封块、填料筒体、端轴连接块和双填料盒,端轴连接块的中间圆心处开设有第二轴口,端轴连接块的一侧表面凹槽内
设置有第三O型环,端轴连接块的一侧端面与填料环的一端端面接触设置,填料环的另一侧端面与填料盒的内部端面接触设置,填料环的外表面设置有第一O型环,填料盒的外表面开设有凹槽,填料盒的外表面槽内设置有第二O型环,凹槽内设置有圆头限位块,圆头限位块的底面与轻载弹簧的一端相连接,填料筒体的表面开设有通孔槽,端轴后封块的中间圆心处开设有第一轴口,双填料盒的表面开设有排气孔,解决了在密封装置使用时,由于外界原因可能导致填料筒、填料盒和填料环的松动,从而导致装置的损坏的问题。
[0014]2、该一种用于气体压缩机的密封装置,通过包括端轴后封块、填料筒体、端轴连接块和双填料盒,端轴连接块的中间圆心处开设有第二轴口,端轴连接块的一侧表面凹槽内设置有第三O型环,端轴连接块的一侧端面与填料环的一端端面接触设置,填料环的另一侧端面与填料盒的内部端面接触设置,填料环的外表面设置有第一O型环,填料盒的外表面开设有凹槽,填料盒的外表面槽内设置有第二O型环,凹槽内设置有圆头限位块,圆头限位块的底面与轻载弹簧的一端相连接,填料筒体的表面开设有通孔槽,端轴后封块的中间圆心处开设有第一轴口,双填料盒的表面开设有排气孔,填料筒体设置在所有填料环、填料盒和双填料盒的外表面,填料筒体的长度大于填料环、填料盒和双填料盒的厚度之和,并且填料筒体的一端与端轴后封块的一端面接触,填料筒体的另一端与第二轴口的端面接触,解决了密封装置的拆装时拆装困难,对整个工作带来不便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术内部结构示意图;
[0017]图3为本技术端轴后封块结构示意图。
[0018]图中:1、通孔槽;2、轻载弹簧;3、圆头限位块;4、凹槽;5、端轴后封块;6、第一轴口;7、填料环;8、第一O型环;9、填料盒;10、第二O型环;11、填料筒体;12、第三O型环;13、端轴连接块;14、第二轴口;15、双填料盒;16、排气孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于气体压缩机的密封装置,包括端轴后封块5、填料筒体11、端轴连接块13和双填料盒15,端轴连接块13的中间圆心处开设有第二轴口14,端轴连接块13的一侧表面凹槽内设置有第三O型环12,端轴连接块13的一侧端面与填料环7的一端端面接触设置,填料环7的另一侧端面与填料盒9的内部端面接触设置,填料环7和填料盒9配套装配,端轴后封块5的一端与最后一个的填料环7和填料盒9的装配表面接触,填料环7和第填料盒9的装配后的面为同一水平面,并且填料环7和填料盒9设置有多个,填料环7的外表面设置有第一O型环8,填料盒9的外表面开设有凹槽4,填料盒9的外表面槽内设置有第二O型环10,凹槽4内设置有圆头限位块3,圆头限位块3的底面与轻载弹簧2的一端相连接,轻载弹簧2的另一端与端轴后封块5的内壁接触,填料筒体11的表面
开设有通孔槽1,端轴后封块5的中间圆心处开设有第一轴口6,双填料盒15的表面开设有排气孔16,填料筒体11设置在所有填料环7、填料盒9和双填料盒15的外表面,填料筒体11的长度大于填料环7、填料盒9和双填料盒15的厚度之和,并且填料筒体11的一端与端轴后封块5的一端面接触,填料筒体11的另一端与第二轴口14的端面接触,双填料盒15设置在多个填料环7和填料盒9之间,并且排气孔16的两端内部均设有填料环7。
[0021]使用时,我们把填料环7和填料盒9装配合体后,依次排列好,通过填料筒体11上开设的通孔槽1,通孔槽1内安装有轻载弹簧2,并且轻载弹簧2的一端与端轴后封块5的内壁相连,另一端与圆头限位块3的底部相连,圆头限位块3又与填料盒9表面的凹槽4接触,使得当整个填料环7、填料盒9和双填料盒15布置好后,对整体进行一个限位,即紧固了组件,又方便了拆装,具有良好的使用效果。
[0022]需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气体压缩机的密封装置,包括端轴后封块(5)、填料筒体(11)、端轴连接块(13)和双填料盒(15),其特征在于:所述端轴连接块(13)的中间圆心处开设有第二轴口(14),所述端轴连接块(13)的一侧表面凹槽内设置有第三O型环(12),所述端轴连接块(13)的一侧端面与填料环(7)的一端端面接触设置,所述填料环(7)的另一侧端面与填料盒(9)的内部端面接触设置,所述填料环(7)的外表面设置有第一O型环(8),所述填料盒(9)的外表面开设有凹槽(4),所述填料盒(9)的外表面槽内设置有第二O型环(10),所述凹槽(4)内设置有圆头限位块(3),所述圆头限位块(3)的底面与轻载弹簧(2)的一端相连接,所述填料筒体(11)的表面开设有通孔槽(1),所述端轴后封块(5)的中间圆心处开设有第一轴口(6),所述双填料盒(15)的表面开设有排气孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于气体压缩机的密封装置,其特征在于:所述填料环(7)和填料盒(9)配套装配,所述填料环(7)和填料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏
申请(专利权)人:襄阳凯力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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