一种牌位架制造用木材自动断料机制造技术

本发明专利技术涉及一种断料机，尤其涉及一种牌位架制造用木材自动断料机。本发明专利技术提供一种安全系数较高、实现自动收集木材块和实现自动推动木材块的牌位架制造用木材自动断料机。一种牌位架制造用木材自动断料机，包括：第一安装架，第一安装架上转动式设有两个滚筒；工作台，第一安装架上设有工作台；推进机构，第一安装架上设有推进机构；切割机构，推进机构上设有切割机构。本发明专利技术通过第二安装架带动电机、皮带组件、转轴和圆锯向前运动，圆锯向前运动至与木材接触后，圆锯对木材进行切割，并形成木材块，实现圆锯切割木材成块效果。实现圆锯切割木材成块效果。实现圆锯切割木材成块效果。

【技术实现步骤摘要】
一种牌位架制造用木材自动断料机


[0001]本专利技术涉及一种断料机，尤其涉及一种牌位架制造用木材自动断料机。

技术介绍

[0002]木材在切割时需要人工手动推着木材靠近锯齿，不仅需要花费的时间较长，而且存在安全隐患，另外，人对着锯齿，木材产生的木屑在锯齿的作用下会溅到人的面部甚至眼睛中，还有木材产生的木屑也可以当作燃料，但是台锯不能集中收集木屑导致木屑洒落一地，切断木材工作后还要再花费时间把木屑装入袋子或器皿中。
[0003]专利申请CN205438789U，公开日为20160810，公开了一种木材切断机，包括有机架、减速电机、挡块、刀刃、环形刀座和转轴等，通过将木材放在机架上，启动减速电机，减速电机输出轴带动转轴转动，转轴带动刀刃转动，使得刀刃对机架上的木材进行切割，然而，该设备在切割过程中，产生的木屑会对使用者造成一定的安全隐患。
[0004]为此，我们设计了一种安全系数较高、实现自动收集木材块和实现自动推动木材块的牌位架制造用木材自动断料机。

技术实现思路

[0005]为了克服传统切断机安全系数低、无法实现自动收集木材块和无法实现自动推动木材块的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种安全系数较高、实现自动收集木材块和实现自动推动木材块的牌位架制造用木材自动断料机。
[0006]本专利技术的技术实施方案是：一种牌位架制造用木材自动断料机，包括：
[0007]第一安装架，第一安装架上转动式设有两个滚筒；
[0008]工作台，第一安装架上设有工作台；
[0009]推进机构，第一安装架上设有推进机构；
[0010]切割机构，推进机构上设有切割机构。
[0011]此外，特别优选的是，推进机构包括：
[0012]安装块，第一安装架上两侧均设有安装块；
[0013]气缸，两个安装块之间安装有气缸；
[0014]推杆，气缸伸缩杆连接有推杆；
[0015]第二安装架，推杆上设有第二安装架，第二安装架与第一安装架滑动式连接。
[0016]此外，特别优选的是，切割机构包括：
[0017]电机，第二安装架上部安装有电机；
[0018]转轴，第二安装架上部转动式设有转轴；
[0019]皮带组件，电机输出轴与转轴之间连接有皮带组件；
[0020]圆锯，转轴上设有圆锯。
[0021]此外，特别优选的是，还包括有夹紧机构，第一安装架上设有夹紧机构，夹紧机构包括：
[0022]第一支架，第一安装架上两侧均设有第一支架；
[0023]第一活动杆，两个第一支架上均滑动式设有第一活动杆；
[0024]夹块，两个第一活动杆上均设有夹块；
[0025]第一弹簧，两根第一活动杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一支架和第一活动杆连接。
[0026]此外，特别优选的是，还包括有下压机构，第一安装架与第二安装架之间设有下压机构，下压机构包括：
[0027]压杆，第二安装架上部设有压杆；
[0028]第二支架，第一安装架上设有第二支架；
[0029]第二活动杆，第二支架中部滑动式设有第二活动杆，第二活动杆与压杆配合；
[0030]斜面块，两根第一活动杆上均设有斜面块，斜面块与第二活动杆配合。
[0031]此外，特别优选的是，还包括有下料机构，工作台上设有下料机构，下料机构包括：
[0032]挡块，工作台上设有挡块；
[0033]滑动杆，挡块上滑动式设有滑动杆；
[0034]第三安装架，滑动杆上设有第三安装架，第三安装架与工作台滑动式连接；
[0035]第二弹簧，滑动杆上绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三安装架和挡块连接；
[0036]滑轨，工作台上部设有滑轨；
[0037]推块，第三安装架上滑动式设有推块；
[0038]伸缩杆，推块与滑轨之间滑动式连接有伸缩杆；
[0039]第三弹簧，伸缩杆上绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与伸缩杆和推块连接；
[0040]卡块，第三安装架内部滑动式设有卡块，卡块与推块配合；
[0041]滑套，第三安装架内部滑动式设有滑套，滑套与卡块配合，滑套与工作台配合，滑套与挡块配合。
[0042]此外，特别优选的是，还包括有收集机构，第一安装架上设有收集机构，收集机构包括：
[0043]滑道，第一安装架上设有滑道，滑道与工作台连接；
[0044]滑槽，第一安装架上两侧均设有滑槽；
[0045]收集箱，两个滑槽之间滑动式连接有收集箱；
[0046]手柄，收集箱中部设有手柄。
[0047]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过第二安装架带动电机、皮带组件、转轴和圆锯向前运动，圆锯向前运动至与木材接触后，圆锯对木材进行切割，并形成木材块，实现圆锯切割木材成块效果；
[0048]2、本专利技术通过第一活动杆带动夹块向内侧运动，第一弹簧被压缩，使得夹块对木材进行夹紧，木材被夹紧后可防止木材从工作台上脱落，实现夹块夹紧木材效果；
[0049]3、本专利技术通过处于压缩状态下的第三弹簧复位，从而带动推块向前运动，使得伸缩杆向前伸长，推块将工作台上的木材块向前推出，实现推块推动木材块效果，减少了使用者搬运木材块的工作量；
[0050]4、本专利技术通过收集箱中木材块存放到一定数量时，使用者握住手柄，并向前拉出，手柄带动收集箱向前运动，使用者对收集箱中木材块进行收集，实现使用者无需逐一收集
木材块效果。
附图说明
[0051]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0052]图2为本专利技术推进机构的立体结构示意图。
[0053]图3为本专利技术切割机构的立体结构示意图。
[0054]图4为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0055]图5为本专利技术下压机构的立体结构示意图。
[0056]图6为本专利技术下料机构的第一种立体结构示意图。
[0057]图7为本专利技术下料机构的第二种立体结构示意图。
[0058]图8为本专利技术收集机构的立体结构示意图。
[0059]其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一安装架，2、滚筒，3、工作台，4、推进机构，41、安装块，42、气缸，43、推杆，44、第二安装架，5、切割机构，51、电机，52、皮带组件，53、转轴，54、圆锯，6、夹紧机构，61、第一支架，62、第一活动杆，63、夹块，64、第一弹簧，7、下压机构，71、压杆，72、第二支架，73、第二活动杆，74、斜面块，8、下料机构，81、第三安装架，82、挡块，83、第二弹簧，84、滑动杆，85、滑轨，86、推块，87、伸缩杆，88、第三弹簧，89、卡块，810、滑套，9、收集机构，91、滑道，92、滑槽，93、收集箱，94、手柄。
具体实施方式
[0060]下面结合具体的实施例来对本专利技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牌位架制造用木材自动断料机，其特征在于，包括：第一安装架(1)，第一安装架(1)上转动式设有两个滚筒(2)；工作台(3)，第一安装架(1)上设有工作台(3)；推进机构(4)，第一安装架(1)上设有推进机构(4)；切割机构(5)，推进机构(4)上设有切割机构(5)。2.按照权利要求1所述的一种牌位架制造用木材自动断料机，其特征在于，推进机构(4)包括：安装块(41)，第一安装架(1)上两侧均设有安装块(41)；气缸(42)，两个安装块(41)之间安装有气缸(42)；推杆(43)，气缸(42)伸缩杆连接有推杆(43)；第二安装架(44)，推杆(43)上设有第二安装架(44)，第二安装架(44)与第一安装架(1)滑动式连接。3.按照权利要求2所述的一种牌位架制造用木材自动断料机，其特征在于，切割机构(5)包括：电机(51)，第二安装架(44)上部安装有电机(51)；转轴(53)，第二安装架(44)上部转动式设有转轴(53)；皮带组件(52)，电机(51)输出轴与转轴(53)之间连接有皮带组件(52)；圆锯(54)，转轴(53)上设有圆锯(54)。4.按照权利要求3所述的一种牌位架制造用木材自动断料机，其特征在于，还包括有夹紧机构(6)，第一安装架(1)上设有夹紧机构(6)，夹紧机构(6)包括：第一支架(61)，第一安装架(1)上两侧均设有第一支架(61)；第一活动杆(62)，两个第一支架(61)上均滑动式设有第一活动杆(62)；夹块(63)，两个第一活动杆(62)上均设有夹块(63)；第一弹簧(64)，两根第一活动杆(62)上均绕有第一弹簧(64)，第一弹簧(64)两端分别与第一支架(61)和第一活动杆(62)连接。5.按照权利要求4所述的一种牌位架制造用木材自动断料机，其特征在于，还包括有下压机构(7)，第一安装架(1)与第二安装架(44)之间设有下压机构(7)，下压机构(7)包括：压杆(71)，第二安装架(44)上部设有压杆(71)；第二支架(72)，第一安装架(1)上设有第二支架(72)；第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益龙，
申请(专利权)人：江西元宗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：