机械配件成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种机械配件成型装置，属于机械技术领域。该机械配件成型装置，包括冲压机构、第一传送件、第二传送件和配件运送机构。使用时，启动伺服电机，带动螺纹轴旋转，使两个夹板相向运动，夹取待加工料和机械配件，启动导轨，将待加工料运往下模，并将机械配件运往第二传送件，反转伺服电机，带动螺纹轴反向旋转，使两个夹板反向运动，松开物料，机械配件被第二传送件运走，启动液压机，待加工料被加工成机械配件，重复以上步骤，通过配件运送机构，待加工料被运往下模处加工，机械配件被运往第二传送件上运走，改善了需要手动把加工料从输送机送到冲压机上的问题，降低了人力消耗，提高了工作效率和人员安全性。提高了工作效率和人员安全性。提高了工作效率和人员安全性。

【技术实现步骤摘要】
机械配件成型装置


[0001]本技术涉及机械
，具体而言，涉及一种机械配件成型装置。

技术介绍

[0002]机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，在机械配件制造过程中往往需要对机械配件加工料进行冲压塑形。
[0003]专利技术人经研究发现，一些现有的机械配件成型装置需要手动把加工料从输送机送到冲压机上，耗费人力且工作效率较低，还有可能引发安全事故。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种机械配件成型装置，旨在改善需要手动把加工料从输送机送到冲压机上的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种机械配件成型装置，包括冲压机构、第一传送件、第二传送件和配件运送机构。
[0007]所述冲压机构包括支撑件、液压机、上模和下模，所述液压机固定连接于所述支撑件顶部，所述上模固定连接于所述液压机输出端，所述下模固定连接于所述支撑件，所述下模位于所述上模正下方。
[0008]所述第一传送件与所述第二传送件均为带式输送机，所述第一传送件与所述第二传送件位于下模的两侧。
[0009]所述配件运送机构包括导轨、第一滑块、第一伺服电机、第一螺纹轴、第二滑块、第二伺服电机、第二螺纹轴和夹板，所述导轨被构造成电动滑台，所述导轨固定连接于所述支撑件，所述第一滑块滑动连接于所述导轨，所述第一伺服电机固定连接于所述第一滑块上侧，所述第一螺纹轴固定连接于所述第一伺服电机输出端，所述第一螺纹轴两侧螺纹方向相反，所述第二滑块滑动连接于所述导轨，所述第二伺服电机固定连接于所述第二滑块上侧，所述第二螺纹轴固定连接于所述第二伺服电机输出端，所述第二螺纹轴两侧螺纹方向相反，所述夹板有两组，两个所述夹板均螺接于所述第一螺纹轴和所述第二螺纹轴，两个所述夹板上开设的螺纹孔螺纹方向相反。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑件包括底板、顶板、支撑柱和支撑平台，所述底板和所述顶板通过所述支撑柱固定连接，所述液压机的输出端贯穿于所述顶板，所述下模固定连接于所述支撑平台上侧，所述导轨固定连接于所述支撑平台顶部一侧。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述顶板下侧固定连接有套筒，所述套筒贯穿于所述顶板，所述上模上侧固定连接有导柱，所述导柱滑动贯穿所述套筒，所述导柱和所述套筒尺寸适配。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第一传送件、所述第二传送件、所述下模的上
表面以及所述夹板的下表面处于同一高度。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述第一伺服电机和所述第二伺服电机规格相同，所述第一滑块和所述第二滑块水平并列布置。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一螺纹轴和所述第二螺纹轴水平并列布置。
[0015]在本技术的一种实施例中，两个所述夹板均竖直设置且互相平行，所述夹板相对的一侧覆盖有防滑垫。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述防滑垫为橡胶垫或者聚氨酯垫，所述防滑垫通过粘合固定。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述支撑柱设置有四个，所述支撑柱均匀分布。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述导轨平行于所述第一传送件与所述第二传送件，且所述导轨的两端分别延伸到所述第一传送件与所述第二传送件的一侧。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种机械配件成型装置，使用时，同时启动第一伺服电机和第二伺服电机，带动第一螺纹轴和第二螺纹轴旋转，使两个夹板相向运动，夹取第一传送件上的待加工料和下模上的已成型机械配件，启动导轨，将待加工料由第一传送件运往下模，并将已成型机械配件由下模运往第二传送件，同时反转第一伺服电机和第二伺服电机，分别带动第一螺纹轴和第二螺纹轴反向旋转，使两个夹板反向运动，松开待加工料和已成型机械配件，已成型机械配件被第二传送件运走，启动液压机，待加工料被加工成机械配件，重复以上步骤，通过配件运送机构，待加工料被运往下模加工，已成型机械配件被运往第二传送件上运走，改善了需要手动把加工料从输送机送到冲压机上的问题，降低了人力消耗，提高了工作效率和人员安全性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的机械配件成型装置第一视角结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的机械配件成型装置第二视角结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的机械配件成型装置第三视角结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的冲压机构第一视角结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的冲压机构第二视角结构示意图；
[0026]图6为本技术实施方式提供的配件运送机构结构示意图。
[0027]图中：100
‑
冲压机构；110
‑
支撑件；111
‑
底板；112
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顶板；113
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支撑柱；114
‑
支撑平台；120
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液压机；130
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上模；140
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下模；150
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套筒；160
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导柱；200
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第一传送件；300
‑
第二传送件；400
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配件运送机构；410
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导轨；420
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第一滑块；430
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第一伺服电机；440
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第一螺纹轴；450
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第二滑块；460
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第二伺服电机；470
‑
第二螺纹轴；480
‑
夹板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件成型装置，其特征在于，包括冲压机构(100)，所述冲压机构(100)包括支撑件(110)、液压机(120)、上模(130)和下模(140)，所述液压机(120)固定连接于所述支撑件(110)顶部，所述上模(130)固定连接于所述液压机(120)输出端，所述下模(140)固定连接于所述支撑件(110)，所述下模(140)位于所述上模(130)正下方；第一传送件(200)；第二传送件(300)，所述第一传送件(200)与所述第二传送件(300)均为带式输送机，所述第一传送件(200)与所述第二传送件(300)位于下模(140)的两侧；配件运送机构(400)，所述配件运送机构(400)包括导轨(410)、第一滑块(420)、第一伺服电机(430)、第一螺纹轴(440)、第二滑块(450)、第二伺服电机(460)、第二螺纹轴(470)和夹板(480)，所述导轨(410)被构造成电动滑台，所述导轨(410)固定连接于所述支撑件(110)，所述第一滑块(420)滑动连接于所述导轨(410)，所述第一伺服电机(430)固定连接于所述第一滑块(420)上侧，所述第一螺纹轴(440)固定连接于所述第一伺服电机(430)输出端，所述第一螺纹轴(440)两侧螺纹方向相反，所述第二滑块(450)滑动连接于所述导轨(410)，所述第二伺服电机(460)固定连接于所述第二滑块(450)上侧，所述第二螺纹轴(470)固定连接于所述第二伺服电机(460)输出端，所述第二螺纹轴(470)两侧螺纹方向相反，所述夹板(480)有两组，两个所述夹板(480)均螺接于所述第一螺纹轴(440)和所述第二螺纹轴(470)，两个所述夹板(480)上开设的螺纹孔螺纹方向相反。2.根据权利要求1所述的一种机械配件成型装置，其特征在于，所述支撑件(110)包括底板(111)、顶板(112)、支撑柱(113)和支撑平台(114)，所述底板(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛培英，
申请(专利权)人：营口希泰精密焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：