本实用新型专利技术公开了一种智能型非晶合金电力变压器,包括箱体,箱体内设有储油腔,储油腔内设有铁芯及绕组,箱体的四周分别设有铝散热器,储油腔与基板通过连接孔连接,散热片上形成有散热槽,散热片竖直设置,散热槽沿上下方向延伸设置,散热片的对应上方设有喷水管,喷水管形成有出水长孔,出水长孔对应散热片的上端,喷水管连接有用于连接自来水管的进水管,进水管安装有电磁阀,储油腔内设有用于监测储油腔内的油温的温度传感器,温度传感器电连接有控制器,控制器控制连接电磁阀。本实用新型专利技术的电力变压器的散热性能好,能够智能且快速地对突发性异常升温的铁芯及绕组的进行降温,有利于保护电力变压器。利于保护电力变压器。利于保护电力变压器。
【技术实现步骤摘要】
一种智能型非晶合金电力变压器
[0001]本技术涉及电力变压器领域,具体涉及一种智能型非晶合金电力变压器。
技术介绍
[0002]由于电力变压器的额定容量大,所以电力变压器的铁芯和绕组发热量较大,为了避免电力变压器内部过热而导致故障或损坏,现有的一些电力变压器是油浸式电力变压器。油浸式电力变压器设有箱体,铁芯和绕组设置在箱体内,箱体内部灌入导热油,导热油通过对流方式在箱体内循环,箱体外部设有由中空板构成的散热器,中空板表面光滑,中空板的材料为普通钢板,电力变压器通常设置在室外使用,所以中空板涂有油漆,结果导致散热性能较差,为了增强散热效果,现有的此类电力变压器的散热器体积设置得很大,导致电力变压器的占用空间很大,而现今一些工业区的可供安装电力变压器的位置较少,所以现有技术的电力变压器有必要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种智能型非晶合金电力变压器,它的散热性能好。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案实现的。
[0005]本技术公开的智能型非晶合金电力变压器,包括箱体,所述箱体内设有储油腔,所述储油腔内设有铁芯及绕组;其中,所述箱体的四周分别设有铝散热器,所述铝散热器包括基板及散热片,所述箱体形成有连接孔,所述储油腔与所述基板通过所述连接孔连接,所述散热片上形成有散热槽,所述散热片竖直设置,所述散热槽沿上下方向延伸设置,所述散热片的对应上方设有喷水管,所述喷水管形成有出水长孔,所述出水长孔对应所述散热片的上端,所述喷水管连接有用于连接自来水管的进水管,所述进水管安装有电磁阀,所述储油腔内设有用于监测所述储油腔内的油温的温度传感器,所述温度传感器电连接有控制器,所述控制器控制连接所述电磁阀。
[0006]优选地,所述散热片的上端形成有导流斜面。
[0007]优选地,所述出水长孔沿所述喷水管的轴线方向延伸设置,所述出水长孔沿所述喷水管的轴线方向阵列布置。
[0008]优选地,所述铝散热器形成有水平设置的通风槽,所述通风槽穿过对应的所述散热片。
[0009]本技术与现有技术相比较,其有益效果是:通过在箱体的四周分别设置铝散热器,储油腔与散热器的基板通过连接孔连接,散热片上形成有散热槽,散热片竖直设置,散热槽沿上下方向延伸设置,散热片的对应上方设有喷水管,喷水管形成有出水长孔,自来水管的进水管,进水管安装有电磁阀,储油腔内设有用于监测储油腔内的油温的温度传感器,温度传感器电连接有控制器,控制器控制连接电磁阀,使得本技术的电力变压器的散热性能好,由于设置了喷水管及温度传感器,于是能够快速地对铝散热器进行降温。
附图说明
[0010]图1为本技术的电力变压器的正视结构示意图。
[0011]图2为本技术的电力变压器的俯视结构示意图。
[0012]图3为本技术的电力变压器的正视方向的剖视结构示意图。
[0013]图4为本技术的电力变压器的俯视方向的剖视结构示意图。
[0014]图5为图3的A处局部结构示意图。
[0015]图6为本技术的喷水管的仰视局部结构示意图。
[0016]图7为本技术的喷水管与铝散热器组合的正视局部结构示意图。
[0017]图8为本技术的铝散热器的俯视方向的局部结构示意图。
[0018]图9为现有技术的电力变压器的俯视结构示意图。
[0019]标号说明:1
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箱体;11
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高压接线柱;12
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低压接线柱;13
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铁芯;14
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绕组;15
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储油腔;101
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连接孔;2
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铝散热器;21
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基板;22
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散热片;2201
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导流斜面;2202
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散热槽;2203
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通风槽;3
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喷水管;301
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出水长孔;4
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电磁阀;5
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进水管;6
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温度传感器;99
‑
散热中空板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0021]本技术的电力变压器,如图1至图4所示,包括箱体1,箱体1内设有储油腔15,储油腔15内设有铁芯13及绕组14,于是储油腔15内的导热油浸泡铁芯13和绕组14。如图1所示,高压接线柱11及低压接线柱12设置在箱体1的顶部。
[0022]如图2和图4所示,箱体1的四周分别设有铝散热器2,具体是箱体1的前、后、左及右侧都设有铝散热器2。如图3和图4所示,铝散热器2包括基板21及散热片22,散热片22可以垂直于基板21。箱体1形成有连接孔101,储油腔15与基板21通过连接孔101连接,也就是说,箱体1内部的导热油接触基板21,基板21的边缘部可以通过排列的螺钉与箱体1固定连接,基板21与箱体1之间可以设有密封垫。如图8所示,散热片22上形成有散热槽2202,散热片22竖直设置,散热槽2202沿上下方向延伸设置,为了增加散热面积,如图8所示,散热槽2202可以相互靠近地排列设置。如图1至图3所示,散热片22的对应上方设有喷水管3,喷水管3可以采用PVC水管制作,如图6所示,喷水管3形成有出水长孔301,如图5所示,出水长孔301对应散热片22的上端。如图2所示,喷水管3连接有用于连接自来水管的进水管5,进水管5安装有电磁阀4,具体地,相邻的喷水管3可以通过弯头连接,进水管5与喷水管3可以采用三通管件连接。如图3所示,储油腔15内设有用于监测储油腔15内的油温的温度传感器6,由于导热油的温度较高的局部密度相对较小,于是温度较高的导热油会向上流动而形成对流,所以位于上层的导热油的温度较高,温度传感器6设置在对应上层导热油的位置为宜。温度传感器6电连接有控制器,控制器控制连接电磁阀4。
[0023]由于本技术采用了铝散热器2,铝的导热系数高于普通钢材,所以铝的导热效果好,有利于散热。由于散热片22上形成有散热槽2202,于是有利于增大铝散热器2的总散热面积,从而有利于提高本技术的电力变压器的散热性能。控制器通过温度传感器6监测导热油的温度,当导热油的温度超过设定值时,控制器控制电磁阀4打开,自来水冲入喷水管3,继而出水长孔301喷洒自来水在散热片22的表面,使散热片22快速降温,当导热油的温度下降低于设定值时,控制器控制电磁阀4关闭,使得本技术的电力变压器能够智能
且快速地对突发性异常升温的铁芯13及绕组14的进行降温,有利于保护电力变压器。由于电力变压器通常安装在室外环境,而且工业区的灰尘较多,尤其是在一些雨量较少的地区,灰尘积聚在细小的散热槽2202内会影响到铝散热器2的散热效果,当特殊的气候原因导致箱体1内的导热油温过高时,喷水管3能够喷水冲刷散热片22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能型非晶合金电力变压器,包括箱体(1),所述箱体(1)内设有储油腔(15),所述储油腔(15)内设有铁芯(13)及绕组(14);其特征在于:所述箱体(1)的四周分别设有铝散热器(2),所述铝散热器(2)包括基板(21)及散热片(22),所述箱体(1)形成有连接孔(101),所述储油腔(15)与所述基板(21)通过所述连接孔(101)连接,所述散热片(22)上形成有散热槽(2202),所述散热片(22)竖直设置,所述散热槽(2202)沿上下方向延伸设置,所述散热片(22)的对应上方设有喷水管(3),所述喷水管(3)形成有出水长孔(301),所述出水长孔(301)对应所述散热片(22)的上端,所述喷水管(3)连接有用于连接自来水管的进水管(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦国杰,何剑雄,邓蓉,杨国清,彭剑,叶浩东,郭镜辉,张鹏万,蒙正林,邓水明,
申请(专利权)人:广东省顺德开关厂有限公司,
类型:新型
国别省市:
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