本发明专利技术提供一种废旧橡胶回收用均匀受热软化处理装置，所述摆动杆活动安装在处理仓的内部，所述摆动杆的外端贴合有啮合盘，所述啮合盘贯穿于储存罐的内部，所述储存罐的底部固定连接有过滤管道，所述过滤管道的底端左右两侧均固定连接有储液箱，所述储液箱的内部在滑座的下表面固定安装有螺旋叶杆。利用滑座移动时内部带动摆动杆底端的滚轮，来带动摆动杆左右摆动，摆动杆带动啮合盘在储存罐的内部往复移动，从而对废旧橡胶进行挤碎，在挤碎的橡胶落入过滤管道后流入储液箱中，利用滑座在移动的同时，底部的螺旋叶杆与储液箱中的齿板结合，通过螺旋叶杆对储液箱中的橡胶与软化剂之间充分接触，提高对体积较大的橡胶处理效果。提高对体积较大的橡胶处理效果。提高对体积较大的橡胶处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧橡胶回收用均匀受热软化处理装置
[0001]本专利技术属于橡胶回收
，尤其涉及一种废旧橡胶回收用均匀受热软化处理装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，属于完全无定型聚合物，是经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品，橡胶在长时间使用过后会发生老化现象，因此产生很多废旧橡胶，针对废旧橡胶进行回收处理时经常需要特定的软化装置对其进行回收利用。
[0003]在对体积过大的废旧橡胶不能够很好处理，并且在橡胶与软化剂接触时不够充分，不能保证以最后的胶液进行软化，废旧利用率低下，同时在软化的过程中容易造成沉积，罐体内部无法处理而造成受热不均匀，影响回收效果，同时于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供废旧橡胶回收用均匀受热软化处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种废旧橡胶回收用均匀受热软化处理装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种废旧橡胶回收用均匀受热软化处理装置，包括处理仓，所述处理仓的内部转动安装有转板，所述转板的底端活动连接有活动杆，所述活动杆的底端活动连接有滑座，所述滑座滑动安装在导轨架的外表面，且滑座的内部贴合有滚轮，所述滚轮活动安装在摆动杆的底端，所述摆动杆活动安装在处理仓的内部，所述摆动杆的外端贴合有啮合盘，所述啮合盘贯穿于储存罐的内部，所述储存罐的底部固定连接有过滤管道，所述过滤管道的底端左右两侧均固定连接有储液箱，所述储液箱的内部在滑座的下表面固定安装有螺旋叶杆，所述滑座的内侧表面固定安装有凸杆，相邻所述凸杆之间设置有按压柱，所述按压柱的底部左右两侧活动连接有连杆，所述连杆的末端活动连接有立板，所述立板卡接在侧承座的内部，相邻所述侧承座之间固定安装有加热罐，所述加热罐和储液箱之间固定连接，所述加热罐的外侧贴合有缓冲座，所述侧承座的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿条，所述齿条滑动安装在套筒的内部，且齿条的底端在立板的外侧表面设置有推杆。
[0006]进一步的，所述套筒滑动安装在处理仓的内部，所述套筒的内部和齿条的连接处固定连接有弹簧，所述推杆的外端设置有与齿条相对应的斜面，在凸杆接触按压柱后，带动按压柱向下移动，按压柱通过两侧的连杆来挤压立板向外侧扩张，立板带动侧承座中的加热罐进行晃动的同时，立板表面的推杆带动齿条中的套筒一同移动，从而通过齿条和齿轮啮合后带动加热罐转动。
[0007]进一步的，所述滑座为U形结构，所述螺旋叶杆转动安装在滑座的下表面，所述螺旋叶杆的外表面和储液箱的内部分别设置有相对应的齿盘和齿板，通过转板旋转的同时带
动活动杆进行转动，活动杆拉动滑座在导轨架的表面左右移动，利用滑座移动时内部带动摆动杆底端的滚轮，来带动摆动杆左右摆动，摆动杆带动啮合盘在储存罐的内部往复移动。
[0008]进一步的，所述按压柱为T形结构，所述按压柱的底端套接有弹簧，所述立板以按压柱的中心为准呈左右对称设置。
[0009]进一步的，所述转板的顶端与驱动轴之间固定连接，所述摆动杆为L形结构，所述啮合盘和储存罐的连接处套接有弹簧，相邻所述储存罐的相对面均等距设置有卡块。
[0010]进一步的，所述按压柱的左右两端分别设置有与凸杆相对应的斜块，所述过滤管道固定安装在相邻导轨架之间。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该专利技术通过转板旋转的同时带动活动杆进行转动，活动杆拉动滑座在导轨架的表面左右移动，利用滑座移动时内部带动摆动杆底端的滚轮，来带动摆动杆左右摆动，摆动杆带动啮合盘在储存罐的内部往复移动，从而对废旧橡胶进行挤碎，在挤碎的橡胶落入过滤管道后流入储液箱中，利用滑座在移动的同时，底部的螺旋叶杆与储液箱中的齿板结合，通过螺旋叶杆对储液箱中的橡胶与软化剂之间充分接触，提高对体积较大的橡胶处理效果。
[0013]2、该专利技术在储液箱中接触软化剂的胶液进入加热罐后，在滑座同时向内侧移动后，滑座内侧的凸杆接触按压柱后，带动按压柱向下移动，按压柱通过两侧的连杆来挤压立板向外侧扩张，立板带动侧承座中的加热罐进行晃动的同时，立板表面的推杆带动齿条中的套筒一同移动，从而通过齿条和齿轮啮合后带动加热罐转动，从而带动加热罐进行震荡，保证软化时处于运动状态，解决了橡胶在加热罐的内部沉积的问题，实现橡胶的均匀受热软化。
附图说明
[0014]图1是本专利技术内部结构示意图；
[0015]图2是本专利技术处理仓的内部结构示意图；
[0016]图3是本专利技术过滤管道和储液箱的连接处结构示意图；
[0017]图4是本专利技术按压柱和连杆的连接处结构示意图。
[0018]图中：1、处理仓；2、转板；3、活动杆；4、滑座；5、导轨架；6、滚轮；7、摆动杆；8、啮合盘；9、储存罐；10、过滤管道；11、储液箱；12、螺旋叶杆；13、凸杆；14、按压柱；15、连杆；16、立板；17、侧承座；18、加热罐；19、缓冲座；20、齿轮；21、齿条；22、套筒；23、推杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0020]本专利技术提供一种废旧橡胶回收用均匀受热软化处理装置，如附图1至附图4所示：包括处理仓1，处理仓1的内部转动安装有转板2，转板2的顶端与驱动轴之间固定连接，转板2的底端活动连接有活动杆3，活动杆3的底端活动连接有滑座4，滑座4滑动安装在导轨架5的外表面，且滑座4的内部贴合有滚轮6，滚轮6活动安装在摆动杆7的底端，摆动杆7活动安装在处理仓1的内部，摆动杆7的外端贴合有啮合盘8，啮合盘8贯穿于储存罐9的内部，摆动杆7为L形结构，啮合盘8和储存罐9的连接处套接有弹簧，相邻储存罐9的相对面均等距设置
有卡块，通过转板2旋转的同时带动活动杆3进行转动，活动杆3拉动滑座4在导轨架5的表面左右移动，利用滑座4移动时内部带动摆动杆7底端的滚轮6，来带动摆动杆7左右摆动，摆动杆7带动啮合盘8在储存罐9的内部往复移动，储存罐9的底部固定连接有过滤管道10，过滤管道10固定安装在相邻导轨架5之间，过滤管道10的底端左右两侧均固定连接有储液箱11，储液箱11的内部在滑座4的下表面固定安装有螺旋叶杆12，滑座4为U形结构，螺旋叶杆12转动安装在滑座4的下表面，螺旋叶杆12的外表面和储液箱11的内部分别设置有相对应的齿盘和齿板。
[0021]滑座4的内侧表面固定安装有凸杆13，相邻凸杆13之间设置有按压柱14，按压柱14的左右两端分别设置有与凸杆13相对应的斜块，按压柱14的底部左右两侧活动连接有连杆15，连杆15的末端活动连接有立板16，按压柱14为T形结构，按压柱14的底端套接有弹簧，立板16以按压柱14的中心为准呈左右对称设置，立板16卡接在侧承座17的内部，相邻侧承座17之间固定安装有加热罐18，加热罐18和储液箱11之间固定连接，加热罐18的外侧贴合有缓冲座19，侧承座17的外表面固定安装有齿轮20，齿轮20的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧橡胶回收用均匀受热软化处理装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内部转动安装有转板(2)，所述转板(2)的底端活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的底端活动连接有滑座(4)，所述滑座(4)滑动安装在导轨架(5)的外表面，且滑座(4)的内部贴合有滚轮(6)，所述滚轮(6)活动安装在摆动杆(7)的底端，所述摆动杆(7)活动安装在处理仓(1)的内部，所述摆动杆(7)的外端贴合有啮合盘(8)，所述啮合盘(8)贯穿于储存罐(9)的内部，所述储存罐(9)的底部固定连接有过滤管道(10)，所述过滤管道(10)的底端左右两侧均固定连接有储液箱(11)，所述储液箱(11)的内部在滑座(4)的下表面固定安装有螺旋叶杆(12)，所述滑座(4)的内侧表面固定安装有凸杆(13)，相邻所述凸杆(13)之间设置有按压柱(14)，所述按压柱(14)的底部左右两侧活动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的末端活动连接有立板(16)，所述立板(16)卡接在侧承座(17)的内部，相邻所述侧承座(17)之间固定安装有加热罐(18)，所述加热罐(18)和储液箱(11)之间固定连接，所述加热罐(18)的外侧贴合有缓冲座(19)，所述侧承座(17)的外表面固定安装有齿轮(20)，所述齿轮(20)的外表面啮合有齿条(21)，所述齿条(21)滑动安装在套筒(22)的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春瑞，
申请(专利权)人：张春瑞，
类型：发明
国别省市：
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