一种可隔热防爆的电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可隔热防爆的电容器，包括隔热板和通气孔，所述隔热板的内部设置有储液腔，所述隔热板的上方设置有加液口，且加液口的上方连接有上盖，所述隔热板的外壁固定有连接板，且连接板的内部连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下方连接有螺纹槽，且螺纹槽的一侧设置有固定板，所述固定板的外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的上方设置有防爆壳，所述防爆壳的内壁设置有电容器本体，所述防爆壳的外壁连接有排气管，且排气管的内壁设置有限位块。该可隔热防爆的电容器设有加液口，可拧开上盖，对储液腔内加入冷却液，使得冷却液能够吸收电容器本体工作时产生的热量，防止其温度过高而造成损坏，从而提高电容器的使用寿命。从而提高电容器的使用寿命。从而提高电容器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可隔热防爆的电容器


[0001]本技术涉及电容器
，具体为一种可隔热防爆的电容器。

技术介绍

[0002]电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成。当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。平行板电容器由电容器的极板和电介质组成。
[0003]现有的电容器不具备隔热和吸热的功能，导致其适用的环境范围较小，并且电容器运行电压过高时会引起电容器爆炸，但是大多数电容器不具有防爆结构，导致爆炸引起电容器周围的元件损坏，而且不具备防震效果，稳定性差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的电容器基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可隔热防爆的电容器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电容器不具备隔热和吸热的功能，导致其适用的环境范围较小，并且电容器运行电压过高时会引起电容器爆炸，但是大多数电容器不具有防爆结构，导致爆炸引起电容器周围的元件损坏，而且不具备防震效果，稳定性差，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可隔热防爆的电容器，包括隔热板和通气孔，所述隔热板的内部设置有储液腔，所述隔热板的上方设置有加液口，且加液口的上方连接有上盖，所述隔热板的外壁固定有连接板，且连接板的内部连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下方连接有螺纹槽，且螺纹槽的一侧设置有固定板，所述固定板的外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的上方设置有防爆壳，所述防爆壳的内壁设置有电容器本体，所述防爆壳的外壁连接有排气管，且排气管的内壁设置有限位块，所述限位块的上方设置有连接块，且连接块的上方连接有弹簧，所述弹簧的上方固定有安装槽，且安装槽的上方连接有安装块，所述通气孔设置于安装块的一侧。
[0006]优选的，所述加液口通过隔热板与储液腔之间构成连通结构，且加液口与上盖之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接板与隔热板之间为固定连接，且固定螺栓的外壁与螺纹槽的内壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述橡胶垫与固定板之间为胶粘连接，且橡胶垫与固定板的外形尺寸相吻合。
[0009]优选的，所述防爆壳的内壁与电容器本体的外壁紧密贴合，且防爆壳与电容器本体的外形结构相吻合。
[0010]优选的，所述排气管与防爆壳之间相互连通，且限位块与排气管之间为固定连接。
[0011]优选的，所述连接块通过弹簧与安装槽之间构成弹性伸缩结构，且通气孔的深度等于安装块的厚度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]该电容器设有加液口，可拧开上盖，对储液腔内加入冷却液，使得冷却液能够吸收电容器本体工作时产生的热量，防止其温度过高而造成损坏，从而提高电容器的使用寿命；该电容器的隔热板上面设有连接板，将固定螺栓穿入至螺纹槽内拧紧，从而达到紧固效果，能够提高稳定性，增强电容器的防震效果；
[0014]该电容器的橡胶垫能够增强固定板和隔热板之间的密封性，可防止储液腔内的冷却液漏出，增强使用时的安全性；该电容器的电容器本体膨胀过大时，防爆壳能够抵御电容器内部压强，可有效的防止电容器本体发生爆炸，从而杜绝了电容器本体工作时发生爆炸的情况，进一步的提高安全性；
[0015]该电容器的电容器本体产生膨胀气体时，气体从电容器本体排出后，能够通过防爆壳上面的排气管排出至外部，从而达到防护的效果，减少电容器本体发生爆炸的情况；该电容器的连接块在弹簧的作用下能够被电容器本体产生气体推动，使得气体能够排出至外部，气体排空后，弹簧带动连接块运动，使得连接块和限位块之间形成密封性，可防止外部的有害气体排入对电容器本体造成损害。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术固定板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处局部放大示意图。
[0020]图中：1、隔热板；2、储液腔；3、加液口；4、上盖；5、连接板；6、固定螺栓；7、螺纹槽；8、固定板；9、橡胶垫；10、防爆壳；11、电容器本体；12、排气管；13、限位块；14、连接块；15、弹簧；16、安装槽；17、安装块；18、通气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可隔热防爆的电容器，包括隔热板1和通气孔18，隔热板1的内部设置有储液腔2，隔热板1的上方设置有加液口3，且加液口3的上方连接有上盖4，隔热板1的外壁固定有连接板5，且连接板5的内部连接有固定螺栓6，固定螺栓6的下方连接有螺纹槽7，且螺纹槽7的一侧设置有固定板8，固定板8的外壁安装有橡胶垫9，且橡胶垫9的上方设置有防爆壳10，防爆壳10的内壁设置有电容器本体11，防爆壳10的外壁连接有排气管12，且排气管12的内壁设置有限位块13，限位块13的上方设置有连接块14，且连接块14的上方连接有弹簧15，弹簧15的上方固定有安装槽16，且安装槽16的上方连接有安装块17，通气孔18设置于安装块17的一侧。
[0023]本技术中：加液口3通过隔热板1与储液腔2之间构成连通结构，且加液口3与上盖4之间为螺纹连接；该电容器设有加液口3，可拧开上盖4，对储液腔2内加入冷却液，使
得冷却液能够吸收电容器本体11工作时产生的热量，防止其温度过高而造成损坏，从而提高电容器的使用寿命。
[0024]本技术中：连接板5与隔热板1之间为固定连接，且固定螺栓6的外壁与螺纹槽7的内壁紧密贴合；该电容器的隔热板1上面设有连接板5，将固定螺栓6穿入至螺纹槽7内拧紧，从而达到紧固效果，能够提高稳定性，增强电容器的防震效果。
[0025]本技术中：橡胶垫9与固定板8之间为胶粘连接，且橡胶垫9与固定板8的外形尺寸相吻合；该电容器的橡胶垫9能够增强固定板8和隔热板1之间的密封性，可防止储液腔2内的冷却液漏出，增强使用时的安全性。
[0026]本技术中：防爆壳10的内壁与电容器本体11的外壁紧密贴合，且防爆壳10与电容器本体11的外形结构相吻合；该电容器的电容器本体11膨胀过大时，防爆壳10能够抵御电容器内部压强，可有效的防止电容器本体11发生爆炸，从而杜绝了电容器本体11工作时发生爆炸的情况，进一步的提高安全性。
[0027]本技术中：排气管12与防爆壳10之间相互连通，且限位块13与排气管12之间为固定连接；该电容器的电容器本体11产生膨胀气体时，气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可隔热防爆的电容器，包括隔热板(1)和通气孔(18)，其特征在于，所述隔热板(1)的内部设置有储液腔(2)，所述隔热板(1)的上方设置有加液口(3)，且加液口(3)的上方连接有上盖(4)，所述隔热板(1)的外壁固定有连接板(5)，且连接板(5)的内部连接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的下方连接有螺纹槽(7)，且螺纹槽(7)的一侧设置有固定板(8)，所述固定板(8)的外壁安装有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)的上方设置有防爆壳(10)，所述防爆壳(10)的内壁设置有电容器本体(11)，所述防爆壳(10)的外壁连接有排气管(12)，且排气管(12)的内壁设置有限位块(13)，所述限位块(13)的上方设置有连接块(14)，且连接块(14)的上方连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上方固定有安装槽(16)，且安装槽(16)的上方连接有安装块(17)，所述通气孔(18)设置于安装块(17)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种可隔热防爆的电容器，其特征在于：所述加液口(3)通过隔热板(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜寒春，龙田恋，邓琴，
申请(专利权)人：常州泓格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：