一种银与纤维的结合方法技术

本发明专利技术公开了一种银与纤维的结合方法，包括如下步骤；步骤S1：纳米银的制备,选择较大的银颗粒进行粉碎处理,采用破碎机进行粉碎后,并将初步粉碎后的银颗粒通过球磨机进行球磨处理,再通过超声波破碎设备将球磨后的银颗粒进行超声破碎,并将破碎后的银离子进行激光脉冲处理,从而制得高分散的纳米银颗粒,且制得的纳米银颗粒的大小为4

【技术实现步骤摘要】
一种银与纤维的结合方法


[0001]本专利技术涉及纳米银纤维
，具体为一种银与纤维的结合方法。

技术介绍

[0002]纳米银纤维是通过特殊技术，将一层纯银永久的结合在纤维表面上所得的纤维产物，被广泛用于纺织工业；制得的纤维面料，能够便于用于服装加工；传统的银与纤维结合，是采用镀层工艺，工艺复杂，这种方法制得的纳米银纤维表面的银离子容易发生脱落，从而导致纳米银纤维的使用寿命较短，而且，防静电效果较差；当采用混纺工艺时，固液进料时，会使得湿润的物料沾染在进料口，从而导致物料的利用率降低；因此，设计一种银与纤维的结合方法是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种银与纤维的结合方法，通过将纳米银离子与纤维通过在熔融状态进行混合后，行成纺丝原料，形成纳米银纤维，通过对纳米银纤维进行纺纱制衣，从而便于穿着，不仅使得制得的衣袜具有良好的抗静电效果，而且也能够具有良好的杀菌能力，能够有利于提高穿着人员的卫生安全效果。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种银与纤维的结合方法，包括如下步骤；
[0006]步骤S1：纳米银的制备,选择较大的银颗粒进行粉碎处理,采用破碎机进行粉碎后,并将初步粉碎后的银颗粒通过球磨机进行球磨处理,再通过超声波破碎设备将球磨后的银颗粒进行超声破碎,并将破碎后的银离子进行激光脉冲处理,从而制得高分散的纳米银颗粒,且制得的纳米银颗粒的大小为4
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5nm；
[0007]步骤S2：纤维基材的选择,选择锦纶6作为纤维基材,将锦纶6纤维基材树脂进行切片,切片后将树脂切片转移到破碎机中进行破碎处理,从而制得树脂颗粒；
[0008]步骤S3：共混熔融,将制得的纳米银颗粒与制得的纤维基材以及抗静电整理剂通过纳米银颗粒共混装置进行混合处理,在混合的过程中,使得装置内部升温到150
‑
200℃后,保温15
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25min,使得纳米银颗粒和纤维基材以及添加剂在熔融状态下混合,并将熔融状态下的混合物料进行纺丝处理；
[0009]步骤S4：将混合物料转移到纺丝机中进行纺丝,混合物料的熔体通过纺丝机内的计量泵,通过计量泵定量地将熔体有喷丝头的小孔挤出形成熔体细流,熔体细流进入用到后在较低温度和冷却吹风环境下冷却、固化并形成初生纤维,初生纤维再经上油、网络后卷绕成筒后,再经后续的拉伸、热定型二次成型加工后便制得具有适用性的成品银离子纤维；
[0010]步骤S5：将制得银离子纤维根据需求通过纺织工艺制成衣袜制品,方便人员进行穿着。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S1中,对激光脉冲处理为,使用强度为120mJ的激光脉冲,在表面活性剂的作用下对银颗粒进行脉冲处理。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和十六烷基三甲基溴化铵。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S3中,添加剂为抗菌剂和分散剂。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S3中,纳米银颗粒共混装置包括底架、混料罐、混料电机、螺旋叶、加强筋、进料组件、净化组件、电热组件和导料组件,所述底架的顶部端面通过螺栓固定安装有混料罐,所述混料罐的外壁两侧均通过螺栓固定安装有加强筋,所述混料罐的顶部端面固定安装有进料组件,所述混料罐的端面一侧中央通过螺栓固定安装有混料电机,所述混料电机的一端固定安装有螺旋叶,且螺旋叶位于混料罐的内部中央,所述混料罐的内侧底部安装有电热组件,所述混料罐的外壁一侧安装有净化组件,所述混料罐的底部另一侧安装有导料组件；
[0015]所述进料组件包括第一进料筒、第一滤网、第二进料筒和落料管,所述第一进料筒通过焊接固定安装在混料罐的顶部端面一侧,且第一进料筒的底部与混料罐的内部连通,所述第一进料筒的端面中央通过螺钉固定安装有第一滤网,所述第二进料筒通过焊接固定安装在混料罐的顶部端面另一侧,所述第二进料筒的底部一端连接安装有落料管,且落料管位于混料罐的内侧顶部。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述净化组件包括固定框、烟气净化机、烟气管和排烟罩,所述固定框通过螺栓固定安装在底架的顶部端面中央,所述固定框的内部通过螺栓固定安装有烟气净化机,所述烟气净化机的一端连接安装有烟气管,所述烟气管的顶部一端连接安装有排烟罩,所述排烟罩通过螺钉固定安装在混料罐的外壁一侧,且排烟罩的内部与混料罐的内部连通。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述电热组件包括电加热器、管套、电热板和导热垫板,所述电热板通过螺栓固定安装在混料罐的内侧底部端面,且混料罐的顶部端面贴合安装有导热垫板,所述电加热器通过螺钉固定安装在底架的顶部端面一侧,所述电加热器的顶部套接安装有管套,且导电线穿过管套与电热板连接。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述导料组件包括安装支架、固定壁板、输料泵、第一输料管、第二滤网和第二输料管,所述安装支架通过螺钉固定安装在底架的顶部端面另一侧,所述安装支架的顶部端面两侧均通过焊接固定安装有固定壁板,且固定壁板之间通过螺栓固定安装有输料泵,所述输料泵的一侧连接安装有第一输料管,且第一输料管的一端穿过混料罐的底部端面与位于螺旋叶的底部,所述混料罐的顶部一端连接安装有第二滤网,所述输料泵的另一侧连接安装有第二输料管。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]1、本专利技术，通过将纳米银离子与纤维通过在熔融状态进行混合后，行成纺丝原料，形成纳米银纤维，通过对纳米银纤维进行纺纱制衣，从而便于穿着，不仅使得制得的衣袜具有良好的抗静电效果，而且也能够具有良好的杀菌能力，能够有利于提高穿着人员的卫生安全效果；同时，也避免了传统将银离子镀在纤维上导致银离子镀层容易发生脱落的问题，有利于延长银纤维的使用寿命。
[0021]2、本专利技术的纳米银颗粒共混装置，结构简单，体积小巧；在使用时，通过固液分离进料，从而避免了传统的单一进料口存在湿润的物料容易沾染在进料口内壁的问题，从而有效提高了物料的利用率；同时，也能够对物料在热熔时产生的烟气进行处理，从而有效降
低了烟气产生的污染，大大提高了混料的方便性。
附图说明
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0023]图1为本专利技术纳米银颗粒共混装置的第一整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术纳米银颗粒共混装置的第二整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术纳米银颗粒共混装置的整体主视图；
[0026]图4为本专利技术纳米银颗粒共混装置的整体俯视图；
[0027]图5为本专利技术纳米银颗粒共混装置的整体剖视图；
[0028]图中：1、底架；2、混料罐；3、混料电机；4、螺旋叶；5、加强筋；6、进料组件；7、净化组件；8、电热组件；9、导料组件；61、第一进料筒；62、第一滤网；63、第二进料筒；64、落料管；71、固定框；72、烟气净化机；73、烟气管；74、排烟罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银与纤维的结合方法，其特征在于，包括如下步骤；步骤S1：纳米银的制备,选择较大的银颗粒进行粉碎处理,采用破碎机进行粉碎后,并将初步粉碎后的银颗粒通过球磨机进行球磨处理,再通过超声波破碎设备将球磨后的银颗粒进行超声破碎,并将破碎后的银离子进行激光脉冲处理,从而制得高分散的纳米银颗粒,且制得的纳米银颗粒的大小为4
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5nm；步骤S2：纤维基材的选择,选择锦纶6作为纤维基材,将锦纶6纤维基材树脂进行切片,切片后将树脂切片转移到破碎机中进行破碎处理,从而制得树脂颗粒；步骤S3：共混熔融,将制得的纳米银颗粒与制得的纤维基材以及抗静电整理剂和添加剂通过纳米银颗粒共混装置进行混合处理,在混合的过程中,使得装置内部升温到150
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200℃后,保温15
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25min,使得纳米银颗粒和纤维基材以及添加剂在熔融状态下混合,并将熔融状态下的混合物料进行纺丝处理；步骤S4：将混合物料转移到纺丝机中进行纺丝,混合物料的熔体通过纺丝机内的计量泵,通过计量泵定量地将熔体有喷丝头的小孔挤出形成熔体细流,熔体细流进入用到后在较低温度和冷却吹风环境下冷却、固化并形成初生纤维,初生纤维再经上油、网络后卷绕成筒后,再经后续的拉伸、热定型二次成型加工后便制得具有适用性的成品银离子纤维；步骤S5：将制得银离子纤维根据需求通过纺织工艺制成衣袜制品,方便人员进行穿着。2.根据权利要求1所述的银与纤维的结合方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述步骤S1中,对激光脉冲处理为,使用强度为120mJ的激光脉冲,在表面活性剂的作用下对银颗粒进行脉冲处理。3.根据权利要求2所述的银与纤维的结合方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和十六烷基三甲基溴化铵。4.根据权利要求1所述的银与纤维的结合方法，其特征在于，所述步骤S3中,添加剂为抗菌剂和分散剂。5.根据权利要求1所述的银与纤维的结合方法，其特征在于，所述步骤S3中,纳米银颗粒共混装置包括底架(1)、混料罐(2)、混料电机(3)、螺旋叶(4)、加强筋(5)、进料组件(6)、净化组件(7)、电热组件(8)和导料组件(9),所述底架(1)的顶部端面通过螺栓固定安装有混料罐(2),所述混料罐(2)的外壁两侧均通过螺栓固定安装有加强筋(5),所述混料罐(2)的顶部端面固定安装有进料组件(6),所述混料罐(2)的端面一侧中央通过螺栓固定安装有混料电机(3),所述混料电机(3)的一端固定安装有螺旋叶(4),且螺旋叶(4)位于混料罐(2)的内部中央,...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈火龙，孙晓风，郑雄，
申请(专利权)人：深圳市信德缘珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：