一种陶瓷杯把机制造技术

本发明专利技术涉及一种陶瓷杯把机，包括机架、静模、动模升降旋转装置、动模、模具夹紧装置、陶瓷泥料挤出装置、压缩空气及真空系统、控制系统，所述动模在所述模具夹紧装置的作用下和所述静模合模形成杯把成型型腔，所述陶瓷泥料挤出装置将泥料混匀并挤入成型型腔，所述动模升降旋转装置将所述动模脱开并带动成型的杯把至卸料工位，所述压缩空气及真空系统用于产生压缩空气和抽取真空，所述控制系统用于对各系统的自动化控制。本发明专利技术能够实现陶瓷杯把自动化生产，生产效率高，采用硬质材料模具，精度高，杯把质量好，模具使用寿命长。模具使用寿命长。模具使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷杯把机


[0001]本专利技术涉及日用陶瓷加工领域，具体说是一种陶瓷杯把机。

技术介绍

[0002]目前陶瓷杯的制作工艺为：先分别做好在杯身和杯把，然后利用泥浆将两者粘合成整体，其中杯身通过滚压成型的方法制作，杯把则是通过注浆成型的方法制作。注浆成型是利用石膏模具的吸水性能，将具有流动性的泥浆注入石膏模具内，使泥浆分散地粘附在模型形成和模型相同的坯泥层，并随时间的延长而逐渐增厚，当达到一定厚度时，经干燥收缩而与模壁脱离，然后脱模取出，坯体制成。
[0003]杯把注浆工艺主要存在以下缺点：1、由于其工艺特点，存在影响产品质量的问题，主要是合缝线残留，明显时用肉眼可以看到器皿相对两侧的合缝线，不明显时用手抚摸可以感觉到，合缝线影响瓷器外观质量，为了解决这一问题，需要进一步进行修坯的操作；2、由于其工艺特点，石膏模具吸水后需要进行烘干，所以在制作时需要准备大量的石膏模具以便进行循环使用；3、石膏模具精度不高，对杯把的质量有一定影响；4、石膏模具使用寿命短，使用成本高；5、注浆和修坯工作需要大量的人工，生产效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种陶瓷杯把机，本专利技术解决上述技术问题所采用的陶瓷杯把机的技术方案为：包括机架、静模、动模升降旋转装置、动模、模具夹紧装置、陶瓷泥料挤出装置、压缩空气及真空系统、控制系统；所述静模下端固定在所述机架上，上端布置至少一处静模半型腔，侧端设有至少一个充型口；所述动模升降旋转装置包括升降旋转机构和支架，所述升降旋转机构一端与所述机架相连，另一端与所述支架相连，所述支架与所述动模上端相连，所述动模在所述升降旋转机构的作用下可作升降和旋转动作，实现所述动模与所述静模的贴合和脱开以及所述动模在成型位置和卸料位置的变动；所述动模下端布置至少一处动模半型腔，所述动模半型腔与所述静模半型腔相对，两者合模形成杯把成型型腔；所述模具夹紧装置包括夹紧机构和压块，所述夹紧机构一端与所述机架相连，另一端与所述压块相连，所述压块在所述夹紧机构的驱动下上下运动，实现对所述动模的压紧和松开；所述陶瓷泥料挤出装置安装在所述机架上，与所述动模和所述静模相连，用于混
匀并挤出陶瓷泥料进入所述动模和所述静模形成的型腔进行成型；所述压缩空气及真空系统安装在所述机架上，与所述动模和所述静模相连，用于产生压缩空气及抽取真空；所述控制系统用于对各系统的自动化控制。
[0005]作为优选，所述静模的上端设有导向杆，侧部设有静模通气孔，所述动模的下端设有与所述导向杆连接的导向孔，侧部设有动模通气孔。
[0006]作为优选，所述动模和所述静模的位于中部的型腔位置的材料为透气性强的材质，所述静模通气孔和所述动模通气孔分别与所述静模和所述动模的型腔相连通，所述静模和所述动模的四周用不透气的材料包围。
[0007]作为优选，所述动模和所述静模的位于中部的型腔位置的材料为透气钢。
[0008]作为优选，所述夹紧机构为液压油缸。
[0009]作为优选，所述升降旋转机构为旋转伸缩气缸。
[0010]作为优选，所述陶瓷泥料挤出装置包括进料斗、混料装置、挤出装置、定量供料装置；所述进料斗用于泥料的存放；所述混料装置包括缸套、混料驱动装置、螺杆、挤出套，用于将泥料搅入、搅拌均匀和挤出，所述螺杆布置在所述缸套的内部，所述混料驱动装置包括动力单元、联轴装置，用于驱动所述螺杆旋转，所述螺杆上布置有螺旋状的叶片，用于打散和输送泥料，所述联轴装置优选扭矩限制器，所述挤出套上设有输送孔，泥料经所述挤出套上的输送孔挤出；所述挤出装置包括三通挤出管、挤出杆件、挤出驱动机构，所述三通挤出管设有进料管、插入管、挡料块，所述进料管和所述插入管的内部相连通，所述插入管的一端与所述充型口相连，另一端与所述挤出杆件相连，所述挡料块一端与所述进料管和/或所述插入管相连，另一端与所述定量供料装置相连，所述挤出驱动机构一端与所述机架相连接，另一端与所述挤出杆件相连，在所述挤出驱动机构的驱动下，所述挤出杆件沿所述插入管向所述充型口移动，实现泥料的挤出，所述挤出驱动机构可以是任一产生直线运动的驱动机构，优选液压油缸；所述定量供料装置包括切断器、切断驱动机构，所述切断器包括连接杆件、切断片，所述切断片与所述连接杆件的外端部相连，沿所述挤出套中泥料挤出的方向设置至少两片所述切断片，所述切断驱动机构一端与所述机架相连，另一端与所述连接杆件相连，在所述切断驱动机构的驱动下，所述切断片切断经所述混料装置挤出的泥料，并将切断的泥料带至所述进料管的上方，切断的泥料经所述挡料块挡下送入所述进料管中，每次切断时两片所述切断片之间的切断的泥料是相同的，从而可以实现泥料的定量供料，所述切断驱动机构可以是任一产生旋转运动的驱动机构，优选电机。
[0011]作为优选，所述压缩空气及真空系统包括空压机系统、储气罐、气路、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀；所述空压机系统从进气口吸取空气，往出气口排出空气；所述储气罐用于储存压缩空气，所述储气罐一端通过所述第一控制阀与所述空压机系统的的出气口相连，另一端分别通过所述第二控制阀、所述第六控制阀与所述静模、所述动模相连；
所述气路用于连接所述空压机系统、所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀、所述第四控制阀、所述第五控制阀、所述第六控制阀、所述动模、所述静模、所述陶瓷泥料挤出装置；所述第一控制阀的进气端与所述空压机系统的出气口相连，出气端分别与所述储气罐和大气相连，所述第一控制阀控制所述空压机系统的出气口的连通部件的切换；所述第二控制阀的进气端与所述储气罐相连，出气端与所述动模相连，所述第二控制阀控制所述储气罐与所述静模间的气路通断；所述第三控制阀一端与空压机系统的进气口相连，另一端与大气相连，所述第三控制阀控制所述空压机系统的进气口与大气的通断；所述第四控制阀一端与空压机系统的进气口相连，另一端与所述动模相连，所述第四控制阀控制所述空压机系统与所述动模间的气路通断；所述第五控制阀一端与空压机系统的进气口相连，另一端与所述陶瓷泥料挤出装置相连，所述第五控制阀控制所述空压机系统与所述陶瓷泥料挤出装置间的气路通断；所述第六控制阀的进气端与所述储气罐相连，出气端与所述动模相连，所述第六控制阀控制所述储气罐与所述动模间的气路通断。
[0012]与现有技术相比，本专利技术可实现陶瓷杯把的自动化生产，可大大减少人工操作，生产效率高，采用硬质材料模具，精度高，杯把质量好，模具使用寿命长，模具不需要烘干，可以连续生产，在杯把成型时通入压缩空气，可以在模具和泥料间形成气膜，能有效解决陶瓷泥料粘模的问题。
附图说明
[0013]图1是本专利技术一种优选方式的结构示意图；图2是本专利技术的动模的结构示意图；图3是本专利技术的静模的结构示意图；图4是本专利技术的陶瓷泥料挤出装置的结构示意图；图5是本专利技术的混料装置的结构示意图；图6是本专利技术的挤出装置的结构示意图；图7是本专利技术的定量供料装置的结构示意图；图8是本专利技术的压缩空气及真空系统的结构示意图。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷杯把机，其特征在于：包括机架、静模、动模升降旋转装置、动模、模具夹紧装置、陶瓷泥料挤出装置、压缩空气及真空系统、控制系统；所述静模下端固定在所述机架上，上端布置至少一处静模半型腔，侧端设有至少一个充型口；所述动模升降旋转装置包括升降旋转机构和支架，所述升降旋转机构一端与所述机架相连，另一端与所述支架相连，所述支架与所述动模上端相连，所述动模在所述升降旋转机构的作用下可作升降和旋转动作，实现所述动模与所述静模的贴合和脱开以及所述动模在成型位置和卸料位置的变动；所述动模下端布置至少一处动模半型腔，所述动模半型腔与所述静模半型腔相对，两者合模形成杯把成型型腔；所述模具夹紧装置包括夹紧机构和压块，所述夹紧机构一端与所述机架相连，另一端与所述压块相连，所述压块在所述夹紧机构的驱动下上下运动，实现对所述动模的压紧和松开；所述陶瓷泥料挤出装置安装在所述机架上，包括进料斗、混料装置、挤出装置、定量供料装置；所述进料斗用于泥料的存放；所述混料装置包括缸套、混料驱动装置、螺杆、挤出套，用于将泥料搅入、搅拌均匀和挤出，所述螺杆布置在所述缸套的内部，所述混料驱动装置用于驱动所述螺杆旋转，所述螺杆上布置有螺旋状的叶片，用于打散和输送泥料，所述挤出套上设有输送孔，泥料经所述挤出套上的输送孔挤出；所述挤出装置包括三通挤出管、挤出杆件、挤出驱动机构，所述三通挤出管设有进料管、插入管、挡料块，所述进料管和所述插入管的内部相连通，所述插入管的一端与所述充型口相连，另一端与所述挤出杆件相连，所述挡料块一端与所述进料管和/或所述插入管相连，另一端与所述定量供料装置相连，所述挤出驱动机构一端与所述机架相连接，另一端与所述挤出杆件相连，在所述挤出驱动机构的驱动下，所述挤出杆件沿所述插入管向所述充型口移动，实现泥料的挤出，所述挤出驱动机构可以是任一产生直线运动的驱动机构；所述定量供料装置包括切断器、切断驱动机构，所述切断器包括连接杆件、切断片，所述切断片与所述连接杆件的外端部相连，沿所述挤出套中泥料挤出的方向设置至少两片所述切断片，所述切断驱动机构一端与所述机架相连，另一端与所述连接杆件相连，在所述切断驱动机构的驱动下，所述切断片切断经所述混料装置挤出的泥料，并将切断的泥料带至所述进料管的上方，切断的泥料经所述挡料块挡下送入所述进料管中，所述切断驱动机构可以是任一产生旋转运动的驱动机构；所述压缩空气及真空系统安装在所述机架上，与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻坤，喻蓉，喻鹏，
申请(专利权)人：长沙仪秀兴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：