一种高压电器冲压件表面缺陷检测装置制造方法及图纸

技术编号:28774548 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-09 11:03
本实用新型专利技术提供一种高压电器冲压件表面缺陷检测装置,属于检测设备技术领域,该高压电器冲压件表面缺陷检测装置包括两个支撑板,两个支撑板内传动连接有传送带,两个支撑板的上方设置有顶部检测机构,两个支撑板之间设置有底部检测机构,其中一个支撑板的上方设置有侧边检测机构,传送带的上方设置有翻转机构,翻转机构包括辅助板、第一电机盒、连接轴、连接杆、轴承和转板,辅助板固定于另一个支撑板的上端,辅助板的左端固定有第一电机盒,第一电机盒内设置有正反转步进电机,整个检测装置结构设置合理,构思巧妙,通过多个检测机构的设置可以对传送带上的高压电器冲压件进行全方位的检测,不会出现冲压件的缺陷面漏检的意外情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电器冲压件表面缺陷检测装置


[0001]本技术属于检测设备
,具体涉及一种高压电器冲压件表面缺陷检测装置。

技术介绍

[0002]高压电器冲压件表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层,改变金属表面物理和化学性能的同时,会缩短金属冲压件的使用寿命,为增加金属冲压件的抗腐蚀和抗氧化性能,金属冲压件在成型后还需进行表面处理操作,而受金属冲压件结构影响。
[0003]现有技术中,对高压电器冲压件表面缺陷的检测大多采用传输检测,但此种检测方式虽效率高,但检测的面过少,容易出现对高压电器的冲压件表面缺陷漏检的意外情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压电器冲压件表面缺陷检测装置,旨在解决现有技术中对高压电器冲压件表面缺陷的检测大多采用传输检测,但此种检测方式虽效率高,但检测的面过少,容易出现对高压电器的冲压件表面缺陷漏检的意外情况发生等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高压电器冲压件表面缺陷检测装置包括两个支撑板,两个所述支撑板内传动连接有传送带,两个所述支撑板的上方设置有顶部检测机构,两个所述支撑板之间设置有底部检测机构,其中一个所述支撑板的上方设置有侧边检测机构,所述传送带的上方设置有翻转机构,所述翻转机构包括辅助板、第一电机盒、连接轴、连接杆、轴承和转板,所述辅助板固定于另一个所述支撑板的上端,所述辅助板的左端固定有第一电机盒,所述第一电机盒内设置有正反转步进电机,且正反转步进电机的输出端贯穿辅助板并向右延伸,所述连接轴固定于输出端的右端,所述连接杆固定于连接轴的圆周表面,所述转板通过轴承转动连接于连接杆的右端,所述转板上设置有旋转吸附机构。
[0007]作为本技术一种优选的,所述旋转吸附机构包括第二电机盒和真空吸盘,所述第二电机盒固定于转板的上端,所述第二电机盒内设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿转板并向下延伸,所述真空吸盘固定于输出轴的下端,且真空吸盘与外部真空泵连接。
[0008]作为本技术一种优选的,所述顶部检测机构包括凹形板和三个线阵CCD相机架,所述凹形板固定于两个支撑板的上端,三个线阵CCD相机架均设置于凹形板的下端,所述顶部检测机构设置于翻转机构的前方。
[0009]作为本技术一种优选的,所述底部检测机构包括连接板和两个线阵CCD相机架,所述连接板固定于两个支撑板之间,且连接板设置于传送带的上方,两个线阵CCD相机架均设置与连接板的上端,所述底部检测机构设置于翻转机构的下方。
[0010]作为本技术一种优选的,所述侧边检测机构包括侧板和三个线阵CCD相机架,所述侧板固定于其中一个支撑板的上端,三个所述线阵CCD相机架设置于侧板的左端,所述侧边检测机构设置于旋转吸附机构的右侧。
[0011]作为本技术一种优选的,其中一个所述支撑板的右侧设置有PLC控制器、编码器和编号记录器,多个所述线阵CCD相机架均与PLC控制器和编码器电性连接,所述第一电机盒、第二电机盒、真空泵和传送带的动力输出电机均与PLC控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本方案中,整个检测装置结构设置合理,构思巧妙,通过多个检测机构的设置可以对传送带上的高压电器冲压件进行全方位的检测,不会出现冲压件的缺陷面漏检的意外情况发生,装置中通过翻转机构配合旋转吸附机构将传送带上的高压电器冲压件通过第一电机盒内的正反转步进电机带动连接轴以及固定在连接轴上的连接杆转动,转板上连接的旋转吸附机构会由于重心在下的原因,转板会带着高压电器冲压件围绕连接轴旋转,且高压电器冲压件始终在底部,配合底部检测机构的设置可以对高压电器冲压件的底部缺陷面进行检测,同时在高压电器冲压件从传送带上传输的过程中会经过顶部检测机构,顶部检测机构会对整个高压电器冲压件的顶部缺陷检测。
[0014]2、本方案中,旋转吸附机构的设置可以通过真空吸盘与外部连接的真空泵将传送带上高压电器冲压件吸附,通过真空吸盘的吸附夹持的设置可以将对高压电器冲压件的表面影响降至最低,吸附完成后通过第二电机盒内的驱动电机带动整个真空吸盘以及吸附在真空吸盘底部的高压电器冲压件缓慢旋转,在向上翻转的通时缓慢旋转,到达侧边检测机构的检测范围内后,第一电机盒内正反电机停止,然后通过侧边检测机构来缓慢旋转的高压电器冲压件进行侧面的全方位检测,以此,来实现对高压电器冲压件的多角度检测,装置中的多组检测机构采用多个线阵CCD相机架为图像采集的方式可以提高采样精度,且系统精度高,图像数据处理量大,将顶部检测机构设在前部可以首先对传送带上的高压电器冲压件进行缺陷检测,通过将底部检测机构和侧边检测机构设置为同一平面,且分别设置在翻转机构和旋转机构的右下方可以确保多角度全方位的检测,同时装置中还设置有编号记录器可以将多个线阵CCD相机架收集过带有缺陷的高压电器冲压件的编号进行收集,并具体到哪个面有缺陷,同时多个线阵CCD相机架与编码器电性连接可以让多个线阵CCD相机架通过连接在编码器触发获取幅面的图像信息,将第一电机盒、第二电机盒、真空泵和传送带的动力输出电机均与PLC控制器电性连接可以让整个检测机构配合传输机构进行全自动化检测,降低人力成本。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术中的第一立体图;
[0018]图3为本技术中的第二立体图。
[0019]图中:1

传送带;2

支撑板;3

顶部检测机构;31

凹形板;4

线阵CCD相机架;5

底部检测机构;51

连接板;6

侧边检测机构;61

侧板;7

辅助板;8

第一电机盒;9

连接轴;
10

连接杆;11

轴承;12

转板;13

第二电机盒;14

真空吸盘;15

PLC控制器;16

编码器;17

编号记录器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电器冲压件表面缺陷检测装置,其特征在于:包括两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)内传动连接有传送带(1),两个所述支撑板(2)的上方设置有顶部检测机构(3),两个所述支撑板(2)之间设置有底部检测机构(5),其中一个所述支撑板(2)的上方设置有侧边检测机构(6),所述传送带(1)的上方设置有翻转机构,所述翻转机构包括辅助板(7)、第一电机盒(8)、连接轴(9)、连接杆(10)、轴承(11)和转板(12),所述辅助板(7)固定于另一个所述支撑板(2)的上端,所述辅助板(7)的左端固定有第一电机盒(8),所述第一电机盒(8)内设置有正反转步进电机,且正反转步进电机的输出端贯穿辅助板(7)并向右延伸,所述连接轴(9)固定于输出端的右端,所述连接杆(10)固定于连接轴(9)的圆周表面,所述转板(12)通过轴承(11)转动连接于连接杆(10)的右端,所述转板(12)上设置有旋转吸附机构。2.根据权利要求1所述的高压电器冲压件表面缺陷检测装置,其特征在于:所述旋转吸附机构包括第二电机盒(13)和真空吸盘(14),所述第二电机盒(13)固定于转板(12)的上端,所述第二电机盒(13)内设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿转板(12)并向下延伸,所述真空吸盘(14)固定于输出轴的下端,且真空吸盘(14)与外部真空泵连接。3.根据权利要求2所述的高压电器冲压件表面缺陷检测装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴骏宇
申请(专利权)人:苏州市普天电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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