一种新型高性能线路板连接器及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种新型高性能线路板连接器及其加工方法，该新型高性能线路板连接器包括线路板和塑胶结构件，塑胶结构件上部设有沿其高度方向延伸、用于插装定位销的第一定位孔，线路板设有与第一定位孔对应且连通、供定位销伸入的第二定位孔。并且第一定位孔横截面大于第二定位孔横截面、以使第一定位孔与第二定位孔的交接处形成第一台阶结构，定位销设有与之相卡接的第二台阶结构。这样，在加工时通过线路板上的定位孔，配合塑胶模具上的定位销，对塑胶结构件进行精确定位，有效地防止线路板产生歪斜，减少了高性能线路板连接器与板端连接器之间的阻抗，而且定位销为台阶状，保证线路板在高度方向上的精确控制，有效地改善了连接器的高速性能。了连接器的高速性能。了连接器的高速性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高性能线路板连接器及其加工方法


[0001]本专利技术涉及连接器
，更具体地说，涉及一种新型高性能线路板连接器及其加工方法。

技术介绍

[0002]现在随着通讯技术的发展，连接器的小型化、高速化成为一种趋势，随之而来的是产品的信号处理的集中及速率越来越高，使得高性能线路板连接器与板端连接器的尺寸配合、配合松紧及尺寸位置的微小变化都对高速信号影响越来越大，尺寸的偏移、配合的松紧度会导致连接器高速性能的下降。本申请人发现，当前的高性能线路板连接器在生产过程中PCB(Printed Circuit Board，印刷线路板)容易歪斜，尺寸配合精度差。而高性能线路板连接器因装配公差、间隙问题，导致在与板端连接器连接时PCB板倾斜，配合松动，进而导致高速线信号差、连接器高速性能下降。因此，亟需提供一种新型的高性能线路板连接器。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对上述
技术介绍
中所存在的问题，提供一种新型高性能线路板连接器及其加工方法。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术提供的一种新型高性能线路板连接器，包括线路板和与所述线路板相卡接的塑胶结构件，所述塑胶结构件的上部设有沿其高度方向延伸、用于插装定位销的第一定位孔，所述线路板设有与所述第一定位孔对应且连通、供所述定位销伸入的第二定位孔，且所述第一定位孔的横截面大于所述第二定位孔的横截面、以使所述第一定位孔与所述第二定位孔的交接处形成第一台阶结构，所述定位销设有与所述第一台阶结构相卡接的第二台阶结构。
[0006]优选地，所述第一定位孔和所述第二定位孔均至少为两个，且所述第一定位孔和所述第二定位孔一一对应。
[0007]优选地，所述塑胶结构件设有沿其宽度方向延伸且与所述线路板相配合的安装槽，所述线路板伸入所述安装槽中、以将所述线路板与所述塑胶结构件卡接在一起，且所述安装槽与所述第一定位孔相连通。
[0008]优选地，所述塑胶结构件的下部设有与所述第二定位孔对应且连通、供所述定位销伸入的第三定位孔，所述第三定位孔的横截面小于或等于所述第二定位孔的横截面，且所述第三定位孔与所述安装槽相连通。
[0009]优选地，还包括与所述塑胶结构件相卡接的弹片，所述塑胶结构件对称设置有与所述弹片相配合、用于对所述弹片进行卡合的凸起卡边和用于对所述弹片进行定位的凸起卡块，所述弹片设有与所述凸起卡块相配合、供所述凸起卡块插入的定位槽。
[0010]优选地，所述弹片包括沿所述塑胶结构件高度方向间隔分布的第一支撑片和第二支撑片，所述第一支撑片和所述第二支撑片的第一端通过弹性壁相连接、第二端为自由端，
所述定位槽设置在所述第一支撑片上，所述第一支撑片的两侧还设有与所述凸起卡边的内壁相接触的倒刺。
[0011]优选地，所述第一支撑片的两侧均设有至少两个间隔分布的所述倒刺。
[0012]优选地，所述第二支撑片的第二端凸出设置有能够与所述第一支撑片相抵的支撑卡边。
[0013]优选地，所述第二支撑片的第二端还设有凸出其表面的凸起按压片。
[0014]本专利技术还提供了一种高性能线路板连接器的加工方法，所述高性能线路板连接器为如上任一项所述的新型高性能线路板连接器，包括：
[0015]在线路板上做第二定位孔；
[0016]以所述第二定位孔为定位基准，在所述线路板上做金手指及布线；
[0017]在所述线路板上注塑加工塑胶结构件，所述塑胶结构件包括通过在所述线路板上第一次注塑加工成型的一射塑胶件和通过在所述线路板上第二次注塑加工成型的二射塑胶件；
[0018]其中在第一次注塑加工中，在一次塑胶模具上制作与所述第二定位孔相配合的定位销，所述定位销设有第二台阶结构，将所述定位销插入所述第二定位孔中、直至所述第二台阶结构与所述线路板上端面相抵，以所述定位销为定位基准，在所述线路板上注塑加工所述一射塑胶件；
[0019]在第二次注塑加工中，在二次塑胶模具上再次制作所述定位销，将所述定位销插入所述第二定位孔中、直至所述第二台阶结构与所述线路板上端面相抵，以所述定位销为定位基准，在所述线路板上注塑加工所述二射塑胶件。
[0020]本专利技术提供的技术方案中，一种新型高性能线路板连接器包括线路板和与线路板相卡接的塑胶结构件，塑胶结构件的一侧设有沿其高度方向延伸、用于插装定位销的第一定位孔，线路板设有与第一定位孔对应且连通、供定位销伸入的第二定位孔，且第一定位孔的横截面大于第二定位孔的横截面、以使第一定位孔与第二定位孔的交接处形成第一台阶结构，定位销设有与第一台阶结构相卡接的第二台阶结构。如此设置，在加工时通过线路板上的定位孔，配合塑胶模具上的定位销，对塑胶结构件进行精确定位，有效地防止线路板产生歪斜，减少了高性能线路板连接器与板端连接器之间的阻抗，而且定位销为台阶状，保证线路板在高度方向上的精确控制，有效地改善连接器的高速性能，从而解决了现有线路板连接器在与板端连接器连接时PCB板倾斜、配合松动的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例中新型高性能线路板连接器的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例中新型高性能线路板连接器除去外壳的结构示意图；
[0024]图3为图2的分解图；
[0025]图4为本专利技术实施例中线路板与塑胶结构件定位孔处的结构示意图一；
[0026]图5为本专利技术实施例中线路板与塑胶结构件定位孔处的结构示意图二；
[0027]图6为图5中A处局部示意图；
[0028]图7为图5中B向示意图；
[0029]图8为图7中C
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C剖视图；
[0030]图9为本专利技术实施例中线路板与一射塑胶件的连接示意图；
[0031]图10为本专利技术实施例中二射塑胶件的结构示意图；
[0032]图11为本专利技术实施例中一射塑胶件的结构示意图；
[0033]图12为本专利技术实施例中弹片的结构示意图一；
[0034]图13为本专利技术实施例中弹片的结构示意图二；
[0035]图14为本专利技术实施例中弹片自然状态下的结构示意图；
[0036]图15为本专利技术实施例中弹片极限按压状态下的结构示意图；
[0037]图16为本专利技术实施例中线路板与塑胶结构件的加工流程图。
[0038]图1
‑
图16中：
[0039]1‑
线路板；11
‑
第二定位孔；12
‑
通孔；13
‑
导电端子；2
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塑胶结构件；21
‑
第一定位孔；22...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能线路板连接器，其特征在于，包括线路板(1)和与所述线路板(1)相卡接的塑胶结构件(2)，所述塑胶结构件(2)的上部设有沿其高度方向延伸、用于插装定位销的第一定位孔(21)，所述线路板(1)设有与所述第一定位孔(21)对应且连通、供所述定位销伸入的第二定位孔(11)，且所述第一定位孔(21)的横截面大于所述第二定位孔(11)的横截面、以使所述第一定位孔(21)与所述第二定位孔(11)的交接处形成第一台阶结构(4)，所述定位销设有与所述第一台阶结构(4)相卡接的第二台阶结构。2.如权利要求1所述的新型高性能线路板连接器，其特征在于，所述第一定位孔(21)和所述第二定位孔(11)均至少为两个，且所述第一定位孔(21)和所述第二定位孔(11)一一对应。3.如权利要求1所述的新型高性能线路板连接器，其特征在于，所述塑胶结构件(2)设有沿其宽度方向延伸且与所述线路板(1)相配合的安装槽(22)，所述线路板(1)伸入所述安装槽(22)中、以将所述线路板(1)与所述塑胶结构件(2)卡接在一起，且所述安装槽(22)与所述第一定位孔(21)相连通。4.如权利要求3所述的新型高性能线路板连接器，其特征在于，所述塑胶结构件(2)的下部设有与所述第二定位孔(11)对应且连通、供所述定位销伸入的第三定位孔(23)，所述第三定位孔(23)的横截面小于或等于所述第二定位孔(11)的横截面，且所述第三定位孔(23)与所述安装槽(22)相连通。5.如权利要求1所述的新型高性能线路板连接器，其特征在于，还包括与所述塑胶结构件(2)相卡接的弹片(3)，所述塑胶结构件(2)对称设置有与所述弹片(3)相配合、用于对所述弹片(3)进行卡合的凸起卡边(24)和用于对所述弹片(3)进行定位的凸起卡块(25)，所述弹片(3)设有与所述凸起卡块(25)相配合、供所述凸起卡块(25)插入的定位槽(35)。6.如权利要求5所述的新型高性能线路板连接器，其特征在于，所述弹片(3)包括沿所述塑胶结构件(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗伟，张兴星，
申请(专利权)人：英飞联无锡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：