本实用新型专利技术公开了一种基于机器视觉的误差检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外表面滑动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外表面滑动连接有第二电动滑台。本实用新型专利技术通过螺纹套、螺纹杆、双轴电机、通槽、固定杆、夹板、探头、第一滑轨、第一电动滑台、第二滑轨、第二电动滑台、电动伸缩杆、滑块和滑槽相互配合，解决了现在基于机器视觉的误差检测装置不便于人们调节，并且不具有固定装置，在检测过程中容易受到影响产生位移，从而影响检测的问题。从而影响检测的问题。从而影响检测的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的误差检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种基于机器视觉的误差检测装置。
技术介绍
[0002]机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支，简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断，机器视觉系统是通过机器视觉产品，即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布、亮度和颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作，在装置生产过程中各个部件的位置等都会出现一定的误差，从而影响装置的功能性，所以在生产后需要对装置的部件进行误差检测，从而保证装置的质量，但现在基于机器视觉的误差检测装置不便于人们调节，并且不具有固定装置，在检测过程中容易受到影响产生位移，从而影响检测，为此，我们提出一种基于机器视觉的误差检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于机器视觉的误差检测装置，具备方便调节，且具有固定功能的优点，解决了现在基于机器视觉的误差检测装置不便于人们调节，并且不具有固定装置，在检测过程中容易受到影响产生位移，从而影响检测的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于机器视觉的误差检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外表面滑动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外表面滑动连接有第二电动滑台，所述第二电动滑台的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有探头，所述工作台内腔顶部的左右两端均开设有通槽，所述工作台内腔底部的中端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承与工作台内腔的侧面转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿通槽的内腔并固定连接有夹板，所述工作台的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有控制台。
[0005]优选的，所述控制台正面的上部固定安装有显示器，所述控制台正面的下部固定安装有PLC控制器。
[0006]优选的，所述顶板顶部的前后两端均开设有滑槽，所述第二滑轨顶部的前后两端均固定连接有滑块，所述滑块与第二滑轨的内腔滑动连接。
[0007]优选的，所述夹板靠近工作台中轴线的一面嵌设有压力传感器，所述夹板靠近工作台中轴线的一面设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述固定杆背面固定连接导轨块，所述通槽内腔的背面开设有导轨槽，所述导轨槽的内腔与导轨块滑动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过第一滑轨、第一电动滑台、第二滑轨和第二电动滑台，可以带动电动伸缩杆前后左右移动，利用电动伸缩杆，可以带动探头上下移动，利用探头对装置进行检测，方便人们根据需求调节探头的位置，方便人们对装置不同的位置进行误差检测，利用滑块和滑槽，可以起到辅助固定的作用，提高第二滑轨的稳定性，防止第二滑轨掉落，利用双轴电机，可以带动螺纹杆转动，并在通槽和固定杆的作用下，可以使得双轴电机在正转时带动螺纹套向双轴电机方向移动，从而带动夹板移动，达到夹紧固定的效果，防止待检测装置位移，影响检测，解决了现在基于机器视觉的误差检测装置不便于人们调节，并且不具有固定装置，在检测过程中容易受到影响产生位移，从而影响检测的问题。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术顶板右视状态下剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、螺纹套；3、螺纹杆；4、双轴电机；5、通槽；6、固定杆；7、夹板；8、支撑杆；9、探头；10、顶板；11、第一滑轨；12、第一电动滑台；13、第二滑轨；14、第二电动滑台；15、电动伸缩杆；16、控制台；17、显示器；18、PLC控制器；19、支架；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]本技术的工作台1、螺纹套2、螺纹杆3、双轴电机4、通槽5、固定杆6、夹板7、支撑杆8、探头9、顶板10、第一滑轨11、第一电动滑台12、第二滑轨13、第二电动滑台14、电动伸缩杆15、控制台16、显示器17、PLC控制器18、支架19、滑块20和滑槽21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种基于机器视觉的误差检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的四周均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部固定连接有顶板10，顶板10底部的中端固定连接有第一滑轨11，第一滑轨11的外表面滑动连接有第一电动滑台12，第一电动滑台12的底部固定连接有第二滑轨13，第二滑轨13的外表面滑动连接有第二电动滑台14，第二电动滑
台14的底部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部固定安装有探头9，工作台1内腔顶部的左右两端均开设有通槽5，工作台1内腔底部的中端固定安装有双轴电机4，双轴电机4的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的另一端通过轴承与工作台1内腔的侧面转动连接，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹套2，螺纹套2的顶部固定连接有固定杆6，固定杆6背面固定连接导轨块，通槽5内腔的背面开设有导轨槽，导轨槽的内腔与导轨块滑动连接，固定杆6的顶部贯穿通槽5的内腔并固定连接有夹板7，夹板7靠近工作台1中轴线的一面嵌设有压力传感器，夹板7靠近工作台1中轴线的一面设置有防滑纹，工作台1的右侧固定连接有支架19，支架19的顶部固定连接有控制台16，控制台16正面的上部固定安装有显示器17，控制台16正面的下部固定安装有PLC控制器18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的误差检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的四周均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）底部的中端固定连接有第一滑轨（11），所述第一滑轨（11）的外表面滑动连接有第一电动滑台（12），所述第一电动滑台（12）的底部固定连接有第二滑轨（13），所述第二滑轨（13）的外表面滑动连接有第二电动滑台（14），所述第二电动滑台（14）的底部固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的底部固定安装有探头（9），所述工作台（1）内腔顶部的左右两端均开设有通槽（5），所述工作台（1）内腔底部的中端固定安装有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的输出轴固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的另一端通过轴承与工作台（1）内腔的侧面转动连接，所述螺纹杆（3）的外表面螺纹连接有螺纹套（2），所述螺纹套（2）的顶部固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的顶部贯穿通槽（5）的内腔并固定连接有夹板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇昌，
申请(专利权)人：沈阳艾麦思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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