一种用于水滑石的新型煅烧系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新型煅烧系统，特别涉及一种用于水滑石的新型煅烧系统，包括：新型立体煅烧炉，所述新型立体煅烧炉的出料口通过管线连接成品料仓的上部进料口，新型立体煅烧炉的侧壁热源进口通过管线连接熔盐炉的熔盐出口，新型立体煅烧炉的侧壁熔盐出口通过管线连接熔盐储槽的熔盐进口，熔盐储槽通过管线连接熔盐炉的熔盐进口。本发明专利技术新型立体煅烧炉产生的高温气体作为干燥热风用的热源，节省能量。新型立体煅烧炉产生的气量少，流速低，无需庞杂的除尘系统，节省资源。节省资源。节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水滑石的新型煅烧系统


[0001]本专利技术涉及高温煅烧设备
，特别涉及一种用于水滑石的新型煅烧系统。

技术介绍

[0002]水滑石在不同的应用领域要求的水分、组分及结构各不相同，因此水滑石脱水或分解制取水滑石骨架进一步合成其它产品，都需要煅烧水滑石。传统煅烧方法多采用回转窑、沸腾床等装置，虽然也可达到煅烧的目的，但往往存在着质量不稳定、能耗高、除尘系统复杂、投资大等问题。为解决上述问题，本专利技术进行了一系列改进，采用新的煅烧方案，较好的解决了上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决上述现有技术中存在问题，提供了一种用于水滑石的新型煅烧系统，以解决现在的技术问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]本专利技术提供了一种用于水滑石的新型煅烧系统，包括：新型立体煅烧炉，所述新型立体煅烧炉的出料口通过管线连接成品料仓的上部进料口，新型立体煅烧炉的侧壁热源进口通过管线连接熔盐炉的熔盐出口，新型立体煅烧炉的侧壁熔盐出口通过管线连接熔盐储槽的熔盐进口，熔盐储槽通过管线连接熔盐炉的熔盐进口。
[0006]优选的，所述新型立体煅烧炉的上部进料口通过管线连接第二输送机的出料口，所述第二输送机的进料口连接有第二料仓的下部出口，所述第二料仓的上部进口通过管线连接于旋风分离器及布袋除尘器的下部出料口，所述旋风分离器的上部出风口通过管线连接布袋除尘器的进口，所述布袋除尘器的上部出风口连接引风机的进口。
[0007]优选的，包括板框压滤机，所述板框压滤机的进口连接进料管线，所述板框压滤机的下部下料口连接三角形接料漏斗，所述三角形接料漏斗的下料口连接第一输送机的进料口，所述第一输送机的下料口连接闪蒸干燥机的第一料仓的进口，所述第一料仓的出口连接闪蒸干燥机的进料绞龙的进料口，所述进料绞龙的出口连接闪蒸干燥机的进料口，所述闪蒸干燥机的上部出口通过管线连接旋风分离器的进口。
[0008]优选的，包括：第一鼓风机，所述第一鼓风机的出风口通过管线连接成品料仓的冷却风进口，所述成品料仓的冷却风出口通过管线连接熔盐炉的下部进风口。
[0009]优选的，所述熔盐炉底部设置有燃气喷嘴，所述燃气喷嘴连接燃气管线及助燃气管线，所述熔盐炉的出气口通过管线连接翅片换热器的热炉气进口。
[0010]优选的，所述翅片换热器的冷风进口连接第二鼓风机的出风口，所述翅片换热器的热排风口通过管线连接闪蒸干燥机的底部进风口。
[0011]优选的，所述新型立体煅烧炉的上部两个出气口通过管道连接到熔盐炉的出气管线上，并与熔盐炉的出气管线相连接。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术煅烧温度均匀，产品质量稳定。可根据需要脱除不同数量的结晶水，也可根据需要脱除层间阴离子如碳酸根制取水滑石骨架。
[0014](2)本专利技术新型立体煅烧炉产生的高温气体作为干燥热风用的热源，节省能量。
[0015](3)本专利技术采用的新型立体煅烧炉产生的气量少，流速低，无需庞杂的除尘系统，节省资源。
[0016](4)本专利技术通过调整底部出料阀的开度有效控制炉内料面的下降速度及出料均匀度。控制简单，易于操作。
[0017](5)本专利技术设置了约干测温测压点，方便工艺调节，保证了工艺参数的稳定。有条件的也可设置成自动调控，效果更佳。
附图说明
[0018]本专利技术的上述优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本专利技术实施例的用于水滑石的新型煅烧系统的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]在图1中，1—板框压滤机；2—三角形接料漏斗；3—第一输送机；4—第一料仓；5—进料绞龙；6—闪蒸干燥机；7—熔盐储槽；8—熔盐液下泵；9—熔盐炉；10—成品料仓；11—第一鼓风机；12—新型立体煅烧炉；13—第二输送机；14—布袋除尘器；15—引风机；16—旋风分离器；17—第二料仓；18—第二鼓风机；19—翅片换热器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术提供了一种用于包括水滑石在内的的新型煅烧系统，包括板框压滤机1，板框压滤机1的进口连接进料管线，出水口连接出水管线；下部下料口连接三角形接料漏斗2；三角形接料漏斗2的下料口连接第一输送机3的进料口，第一输送机3的下料口连接闪蒸干燥机6的第一料仓4的进口，第一料仓4的出口连接闪蒸干燥机6的进料绞龙5的进料口；进料绞龙5的出口连接闪蒸干燥机6的进料口。闪蒸干燥机6的上部出口通过管线连接旋风分离器16的进口，旋风分离器16的上部出风口通过管线连接布袋除尘器14的进口；布袋除尘器14的上部出风口连接引风机15的进口；旋风分离器16及布袋除尘器14的下部出料口通过管线连接第二料仓17的上部进口，第二料仓17的下部出口连接第二输送机13的进料口；第二输送机13的出料口通过管线连接新型立体煅烧炉12的上部进料口，新型立体煅烧炉12的下部及侧部出料口通过管线连接成品料仓10的上部进料口。新型立体煅烧炉12的侧壁热源进口通过管线连接熔盐炉9的熔盐出口；新型立体煅烧炉12的侧壁熔盐出口通过管线连接熔盐储槽7的熔盐进口；熔盐储槽7内置熔盐液下泵8，熔盐液下泵8的出口通过管线连接熔盐炉9的熔盐进口。第一鼓风机11的出风口通过管线连接成品料仓10的冷却风进口，成品料仓10的冷却风出口通过管线连接熔盐炉9的下部进风口。熔盐炉9底部燃气喷嘴连接燃气及助
燃气管线，用于加热熔盐炉9，熔盐炉9的侧上部出气口通过管线连接翅片换热器19的热炉气进口，同时多余的气体通过管线连接到炉气再利用管线。翅片换热器19的冷风进口连接第二鼓风机18的出风口；翅片换热器19热排风口即从第二鼓风机18进入的冷风经加热后的热排风口通过管线连接闪蒸干燥机6的底部进风口。翅片换热器19中换热后的炉气出口可以通过管线连接到余热回收装置。
[0024]新型立体煅烧炉12的上部两个出气口通过管道连接到熔盐炉9的出气管线上，并与熔盐炉出气出气管线相连接。
[0025]另外，装置设置若干测温及测压点。
[0026]熔盐管路：熔盐储槽7的上部、熔盐炉9熔盐出口管线、新型立体煅烧炉12的熔盐出口管线；
[0027]物料管路：闪蒸干燥器6出口管线、布袋除尘器14的进口管线、新型立体煅烧炉12的进料口管线、新型立体煅烧炉12的出料口管线皆设置有测温点。
[0028]气体管路：熔盐炉9的燃气及助燃气进口管线、熔盐炉9的燃烧后的气体出口管线、翅片换热器19的出气管线、新型立体煅烧炉出气管线及熔盐炉燃烧气再利用管线等设置测温、测压装置。
[0029]压滤后的水滑石滤饼通过三角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水滑石的新型煅烧系统，包括：新型立体煅烧炉，其特征在于：所述新型立体煅烧炉的出料口通过管线连接成品料仓的上部进料口，所述新型立体煅烧炉的侧壁热源进口通过管线连接熔盐炉的熔盐出口，所述新型立体煅烧炉的侧壁熔盐出口通过管线连接熔盐储槽的熔盐进口，熔盐储槽通过管线连接熔盐炉的熔盐进口。2.根据权利要求1所述的用于水滑石的新型煅烧系统，其特征在于：所述新型立体煅烧炉的上部进料口通过管线连接第二输送机的出料口，所述第二输送机的进料口连接有第二料仓的下部出口，所述第二料仓的上部进口通过管线连接于旋风分离器及布袋除尘器的下部出料口，所述旋风分离器的上部出风口通过管线连接布袋除尘器的进口，所述布袋除尘器的上部出风口连接引风机的进口。3.根据权利要求1所述的用于水滑石的新型煅烧系统，其特征在于：包括板框压滤机，所述板框压滤机的进口连接进料管线，所述板框压滤机的下部下料口连接三角形接料漏斗，所述三角形接料漏斗的下料口连接第一输送机的进料口，所述第一输送机的下料口连接闪蒸干燥机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝兴奎，
申请(专利权)人：泰安渤洋化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：