应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺制造技术

技术编号:28771349 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-09 10:58
本申请涉及一种应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺,涉及铝电解电容器的领域,其包括以下步骤:S1:裁切:裁切铝箔、电解纸;S2:固定:将引线与铝箔固定;S3:卷绕:将电解纸和固定有引线的铝箔卷绕,形成芯子;S4:浸泡:将芯子浸泡于电解液中;S5:组装:将芯子套入铝壳内,形成铝电解电容器;S6:耐爆检测:采用耐爆检测设备对铝电解电容器进行耐爆检测;S7:剔除:将不符合标准的铝电解电容器剔除。本申请具有提高铝电解电容器售卖至用户处的产品质量的效果。品质量的效果。品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺


[0001]本申请涉及铝电解电容器的领域,尤其是涉及一种应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺。

技术介绍

[0002]参照图1,铝电解电容器9经常用于电源滤波或者低频电路中,其包括铝壳91和芯子92,所述芯子92包括由内向外依次设置的正铝箔921、第一电解纸922、负铝箔923、第二电解纸924和两个引线925,所述阳铝箔和负铝箔923上均与引线925固定铆接,正铝箔921上固定的引线925为正引线、负铝箔923上固定的引线925为负引线,正铝箔921、第一电解纸922、负铝箔923和第二电解纸924卷绕后形成芯子92,芯子92套装于铝壳91内,引线925均穿过铝壳91并延伸至铝壳91外;其中正铝箔921、负铝箔923的原材料均为铝箔,第一电解纸922、第二电解纸924的原材料均为电解纸。
[0003]相关技术中,申请号为201710501369.4的申请文件公开了一种电解电容器的生产工艺,包括以下内容:a、铝箔的腐化;b、铝箔的氧化;c、芯包的卷绕;d、电解液的浸渍;e、铝壳的密封。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,在生产过程中,铝箔表面的氧化膜可能会被磨损掉一部分,或者电解液的浸渍不到位,都有可能会使得铝电解电容器的质量存在一定的问题,因此存在有铝电解电容器售卖至用户处时容易产生质量问题的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高铝电解电容器售卖至用户处的产品质量,本申请提供一种应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺。
[0006]本申请提供的一种应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺采用如下的技术方案:一种应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺,包括以下步骤:S1:裁切:裁切铝箔、电解纸;S2:固定:将引线与铝箔固定;S3:卷绕:将电解纸和固定有引线的铝箔卷绕,形成芯子;S4:浸泡:将芯子浸泡于电解液中;S5:组装:将芯子套入铝壳内,形成铝电解电容器;S6:耐爆检测:对铝电解电容器进行耐爆检测;S7:剔除:将不符合标准的铝电解电容器剔除。
[0007]通过采用上述技术方案,作业时,将铝箔和电解纸依照设计要求裁切为所需形状,再将正引线与正铝箔固定、将负引线与负铝箔固定,再将正铝箔、第一电解纸、负铝箔和第二电解纸卷绕,卷绕时正铝箔位于最内层,卷绕完成后形成芯子,再将芯子完全没入电解液中浸泡,浸泡完成后,将芯子套入铝壳内,便可形成铝电解电容器,最后对铝电解电容器进
行耐爆检测,;测试时,对铝电解电容器输入检测电路,检测电路的电压和电流均高于铝电解电容器使用的额定电压和电流,不符合标准的铝电解电容器会发生爆裂,最后将爆裂的铝电解电容器剔除,便可提高售卖至用户处的铝电解电容器的产品质量。
[0008]可选的,所述S7中,应用耐爆检测设备对铝电解电容器检测,所述耐爆检测设备包括机架、电容耐爆检测仪和夹持组件,所述电容耐爆检测仪的接头用于与引线导通,所述夹持组件包括安装座、双向螺杆、第一电机、两个夹持块和两个绝缘垫,所述安装座设于所述机架上,所述双向螺杆与所述安装座转动连接,所述第一电机用于驱动所述双向螺杆转动,一个所述夹持块与所述双向螺杆的一个螺纹段一一对应的螺纹连接,所述夹持块沿双向螺杆的轴线方向与所述安装座滑动连接,一个所述绝缘垫一一对应的与一个所述夹持块固定连接,所述绝缘垫设于两个所述夹持块相互靠近的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案,检测时,将铝电解电容器的正引线与电容耐爆测试仪的正接头接通,将铝电解电容器的负引线与电容耐爆测试仪的负接头接通,再对铝电解电容器通电,便可对铝电解电容器进行检测;检测过程中,第一电机带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个夹持块朝向相互靠近的方向运动,夹持块运动时带动绝缘垫运动,两个绝缘垫将铝电解电容器的铝壳夹紧,便可防止铝电解电容器发生晃动,可减少铝电解电容器在测试过程中因晃动而出现断路的情况,提高了检测结果的准确性;设置绝缘垫可减少漏电的情况发生。
[0010]可选的,还包括第一驱动缸,所述第一驱动缸的缸体与所述机架连接,所述第一驱动缸的活塞杆与所述安装座固定连接,所述第一驱动缸用于驱动铝电解电容器的引线与电容耐爆检测仪的接头插接。
[0011]通过采用上述技术方案,将铝电解电容器的引线与电容耐爆检测仪的接头插接时,第一驱动缸带动安装座运动,从而便可带动夹持组件整体运动,夹持组件带动铝电解电容器运动,便可实现引线与接头的插接;通过设置第一驱动缸可实现将引线与接头的自动插接,无需人员手动插拔,具有较高的安全性能。
[0012]可选的,还包括转动驱动组件,所述转动驱动组件包括转动盘和第二电机,所述转动盘与所述机架转动连接,所述第二电机用于驱动所述转动盘转动,所述第一驱动缸设有多个、所述夹持组件设有多个,所述第一驱动缸和所述第一驱动缸一一对应设置,所述第一驱动缸的缸体和所述转动盘偏心固定连接,多个所述第一驱动缸沿转动盘的周向分布。
[0013]通过采用上述技术方案,第二电机带动转动盘旋转,转动盘转动时带动多个第一驱动缸和夹持组件同步旋转,从而可将夹持组件转动至不同位置,可使得一个夹持组件夹持铝电解电容器进行检测时,由其他夹持组件将新的铝电解电容器夹持,可实现多工位同步作业,可提高检测效率。
[0014]可选的,还包括废料盒,所述废料盒与所述机架可拆卸连接,所述转动盘用于带动铝电解电容器转动至所述废料盒上方。
[0015]通过采用上述技术方案,夹持组件带动铝电解电容器运动至废料盒上方时,夹持组件将爆裂的铝电解电容器松开,爆裂的铝电解电容器便可在废料盒中集中收集;通过设置废料盒便于将残次品集中收集。
[0016]可选的,还包括供料组件,所述供料组件包括排料座,所述排料座与所述机架滑动连接,所述排料座的滑动方向与所述转动盘的转动轴线垂直,所述排料座上开设有多个储
料槽,所述储料槽用于供铝电解电容器嵌入,多个所述储料槽沿所述排料座的滑动方向分布。
[0017]通过采用上述技术方案,作业时,在多个储料槽内放入铝电解电容器,夹持组件夹取时,推动排料座,将铝电解电容器推动至夹取组件下方,由夹取组件将铝电解电容器夹取即可;通过设置储料槽可防止铝电解电容器歪斜,设置排料座与机架滑动连接,便于快速将铝电解电容器推动至所需位置。
[0018]可选的,还包括供料组件,所述供料组件包括排料座,所述排料座与所述机架滑动连接,所述排料座的滑动方向与所述转动盘的转动轴线垂直,所述排料座上开设有多个储料槽,所述储料槽用于供铝电解电容器嵌入,多个所述储料槽沿所述排料座的滑动方向分布。
[0019]通过采用上述技术方案,使用时,将排料座放置于机架上,并将电磁铁通电,再将铁块吸附于电磁铁上,便可由第二驱动缸推动排料座运动,通过设置第二驱动缸可实现对排料座的自动推料。
[0020]可选的,所述机架上开设有导向槽,所述导向槽沿所述排料座的滑动方向设置,所述排料座滑动连接于所述导向槽内。
[0021]通过采用上述技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1:裁切:裁切铝箔、电解纸;S2:固定:将引线(925)与铝箔固定;S3:卷绕:将电解纸和固定有引线(925)的铝箔卷绕,形成芯子(92);S4:浸泡:将芯子(92)浸泡于电解液中;S5:组装:将芯子(92)套入铝壳(91)内,形成铝电解电容器(9);S6:耐爆检测:对铝电解电容器(9)进行耐爆检测;S7:剔除:将不符合标准的铝电解电容器(9)剔除。2.根据权利要求1所述的应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺,其特征在于:所述S7中,应用耐爆检测设备对铝电解电容器(9)检测,所述耐爆检测设备包括机架(1)、电容耐爆检测仪(2)和夹持组件(5),所述电容耐爆检测仪(2)的接头用于与引线(925)导通,所述夹持组件(5)包括安装座(51)、双向螺杆(54)、第一电机(53)、两个夹持块(55)和两个绝缘垫(57),所述安装座(51)设于所述机架(1)上,所述双向螺杆(54)与所述安装座(51)转动连接,所述第一电机(53)用于驱动所述双向螺杆(54)转动,一个所述夹持块(55)与所述双向螺杆(54)的一个螺纹段一一对应的螺纹连接,所述夹持块(55)沿双向螺杆(54)的轴线方向与所述安装座(51)滑动连接,一个所述绝缘垫(57)一一对应的与一个所述夹持块(55)固定连接,所述绝缘垫(57)设于两个所述夹持块(55)相互靠近的一侧。3.根据权利要求2所述的应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺,其特征在于:还包括第一驱动缸(4),所述第一驱动缸(4)的缸体与所述机架(1)连接,所述第一驱动缸(4)的活塞杆与所述安装座(51)固定连接,所述第一驱动缸(4)用于驱动铝电解电容器(9)的引线(925)与电容耐爆检测仪(2)的接头插接。4.根据权利要求3所述的应用耐爆检测技术检测的铝电解电容器生产工艺,其特征在于:还包括转动驱动组件(3),所述转动驱动组件(3)包括转动盘(32)和第二电机(31),所述转动盘(32)与所述机架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周春国黄公平陈历武雷艾平
申请(专利权)人:深圳市凯特电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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